一种新型储油罐自动取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型储油罐自动取样装置。

背景技术：

原油储罐取样情况：一、风险识别：1、有毒有害气体：取样口处硫化氢气体最高达300ppm；2、高处坠落：五级以上大风、雨雪等特殊天气上罐，存在坠落、滑跌等风险；3、烫伤：特二联像除油罐油温可达105℃最高，取样存在烫伤风险；二、取样情况介绍：特一联：沉降罐：一周上罐2次，特殊情况临时上罐取样；净化油罐及缓冲罐：每日上罐取样测量；特二联：沉降罐：每五天1次；除油罐：每周一次；净化油罐，每交油时上罐取样一次；如遇到生产波动，联合站需要加密取样，增加员工工作量。如遇恶劣天气，人员无法上罐取样，则会导致对罐内情况无法第一时间掌握。且按照操作规程要求，上罐作业必须2人一起上罐，一人作业，一人监护，增加岗位劳动力。一般情况，取三级样（上、中、下），特殊情况需要掌握罐内分层情况时，取液面下每隔一米的油样测量含水及悬浮（盘库）。手工取样存在的问题：(1)取样位置准确性差、每个油罐油位高度不同。取样前需要提前计算出上部、中部、下部样的位置。取样时根据经验用取样绳子，将取样瓶放在相应的位置，人为误差大，随机性大；(2)取样安全性差，人工取样必须至罐顶部从采样孔取样，遇有雨雪、狂风、沙尘等天气对取样人员的操作带来风险。同时对于轻质油品的取样，存在较大的静电危害，人工取样过程的每一环节若未按操作将人体静电释，将会带来着火爆炸等危害；(3)污染环境人工上罐取样在取样过程中，不可避免的在取样操作过程中将油品渗漏至油罐顶，油品顺着油罐供罐顶从罐壁顺留而下，污染罐体；(4)样品质量受影响油罐取样前必须将取样瓶盖打开，遇有尘土、雨雪天气难免进入取样瓶中；(5)工作强度大取样人员每次取样必须登至罐顶，劳动强度大，取样时间长，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型储油罐自动取样装置，能够方便地对原油储罐进行取样作业，降低工人劳动强度，取样工作省时省力。

本实用新型的目的是这样实现的，一种新型储油罐自动取样装置，包括机架立柱、计米器、三根钢丝绳以及两台电动机，机架立柱通过安装座竖向安装在油罐顶面上，机架立柱顶端通过水平布置的轴承安装着一根呈T字形的摆臂，摆臂的一端设置着两个定滑轮，摆臂的另一端构成竖向布置的转轴，转轴下端套装设置着一根复位扭簧，转轴顶端也设置着一个轴承，转轴顶端通过轴承安装着一个双槽定滑轮装置，机架立柱顶端两侧分别设置着一块摆臂限位板，摆臂的一侧壁上连接着一根摆臂拉绳，摆臂拉绳通过一根钢丝绳与一台电动机转轴上安装的卷筒相连；所述的摆臂自由端下方通过两根钢丝绳连接着一个采样盒，采样盒的盒体与一根钢丝绳相连，采样盒的盒盖与另一根钢丝绳相连，两根钢丝绳分别绕过所述的双槽定滑轮与另一台电动机转轴上设置的卷筒相连，在电动机机架上分别设置着计米器以及具有通孔的Z字形构件，Z字形构件可旋转地安装在电动机机架顶面上，与采样盒盒体相连的钢丝绳穿过所述的计米器，与采样盒盒盖相连的另一根钢丝绳穿过Z字形构件上的通孔，转动Z字形构件即可拉动钢丝绳打开采样盒的盒盖，油罐外侧壁上竖向设置着一根放样管，放样管的管壁外套装设置着蒸汽管，放样管的下端连接着采样池。

取样作业，在油罐顶部取样管口及放样管口同心圆处安装摆臂轴承，通过旋转摆臂来实现采样盒在取样管口还是在放样管口上方，在取样管口上方时通过控制采样盒拉绳的缩放来实现采样盒下放到油罐特定高度进行取样作业，在放样管口上方时通过控制采样盒拉绳的缩放来把取得的油样运送到地面来进行化验作业。采样盒盖子的打开通过转动Z字形构件来实现；采样器拉绳的伸缩及伸缩长度通过伺服电机旋转机构及计米器来实现精确控制。摆臂的旋转通过摆臂拉绳配合摆臂复位扭簧以及摆臂限位挡块实现在取样管口和放样管口之间的旋转。通过设置放样管，使得在恶略天气的情况下也能够保护取样器运行轨迹平稳，取得的油样从采样盒里面不溢出，油样不受污染；放样管外设置蒸汽管道的目的是保证管道温度在冰点温度以上，防止在冬季结冰。采样池能够防止油样污染周边环境，动力驱动全部采用伺服电机，具有节能、运行稳定、使用寿命长等特点；钢丝绳的转弯部分全部通过防跳滑轮来固定钢丝绳的位置。

本实用新型结构合理，操作方便，能够方便地对原油储罐进行取样作业，降低工人劳动强度，取样工作省时省力。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中油罐顶部摆臂处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。

具体实施方式

一种新型储油罐自动取样装置，如图1、图2、图3所示，包括机架立柱17、计米器16、三根钢丝绳以及两台电动机，机架立柱17通过安装座竖向安装在油罐1顶面上。机架立柱17顶端通过水平布置的轴承安装着一根呈T字形的摆臂5，摆臂5的一端设置着两个定滑轮。摆臂的另一端构成竖向布置的转轴8，转轴8下端套装设置着一根复位扭簧9，转轴顶端也设置着一个轴承，转轴顶端通过轴承安装着一个双槽定滑轮6，机架立柱17顶端两侧分别设置着一块摆臂限位板7，摆臂的一侧壁上连接着一根摆臂拉绳11，摆臂拉绳通过一根钢丝绳与一台电动机20转轴上安装的卷筒相连；电动机20卷筒转动，通过钢丝绳以及摆臂拉绳11拉动摆臂5水平转动进行工作，由摆臂限位板7进行限位，由复位扭簧9驱使摆臂5反向转动复位。所述的摆臂5自由端下方通过两根钢丝绳连接着一个采样盒4，采样盒4的盒体与一根钢丝绳10相连，采样盒的盒盖与另一根钢丝绳14相连，两根钢丝绳分别绕过所述的双槽定滑轮6与另一台电动机21转轴上设置的卷筒相连，在电动机机架22上分别设置着计米器16以及具有通孔的Z字形构件15，Z字形构件15可旋转地安装在电动机机架22顶面上，与采样盒盒体相连的钢丝绳10穿过所述的计米器16，由计米器16计算钢丝绳10的运动距离；与采样盒盒盖相连的另一根钢丝绳14穿过Z字形构件15上的通孔，转动Z字形构件15即可张紧、拉动钢丝绳14从而打开采样盒4的盒盖，油罐1外侧壁上竖向设置着一根放样管2，放样管2的管壁外套装设置着蒸汽管12，放样管2下部内设置着插板13，用以在冬季封闭放样管2。放样管2的下端连接着采样池18。油罐1内设置着取样管3，通过摆臂拉绳11拉动摆臂5在放样管2以及取样管3的管口之间来回摆动。