一种新型汽车大灯支架检具的制作方法

本实用新型属于汽车制造业领域，涉及大灯支架产品检测方式改进，具体是一种新型汽车大灯支架检具。

背景技术：

目前汽车制造领域中，生产的汽车大灯支架由于装配用孔较多，检具要求能实现翻转、锁紧和拆卸等多项功能。

而现有的检具翻转机构需要通过人工花费大量的时间和精力进行。产品孔位检测时一个个插检测销，待全部插入后经过查看，检测完毕后，最终再一个个把检测销拔出来，检测操作不方便，耗时大、效率较低，造成操作人员不愿意使用检具，只是目测产品孔位是否通，导致产品检测频次少，造成产品出现问题不能及时发现，产生批量不合格，影响产品交付。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型汽车大灯支架检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型汽车大灯支架检具，包括工作台、基座、可进行180°翻转的检测块、弹性检测销、压紧器、主定位销、副定位销A和副定位销B，所述基座固定安装在工作台上，所述检测块转动设置在基座上，所述基座上转动设置有用于对检测块进行压紧固定的锁紧手柄，所述压紧器固定设置在工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧器为手动夹钳。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台采用铝板，可有效降低检具重量。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测块采用表面经电镀处理的金属材料制成，即可防锈，也提高了其使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述主定位销采用圆锥形插销。

作为本实用新型进一步的方案：所述副定位销A和副定位销B均采用菱形锥度插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

汽车大灯产品取放前首先把检具上的压紧器及检测块翻转180°打开，该检具上产品的型面呈开放状态，方便汽车大灯产品放在检具的基本平面内；然后把主定位面和副定位面对齐，主定位插销和副定位插销插入相应的检测孔内后，通过压紧器把汽车大灯产品固定牢固后，只需要把检测块翻转180°，转动检测块上面的锁紧手柄，就把检测块压牢固，与被检测型面的面差间隙一目了然；之后采用弹性检测销检测装配孔位，其中弹性检测销通过精磨达到尺寸要求，检测过程中，每一个弹性检测销按压到孔内尺寸检测合格后松手自动弹回，不需要人工在把检测销一一拔出来，耗时短，提高检测效率，能及时的发现问题。综上所述，本实用新型的检具在取放件时，可呈开放状态，非常有利于产品取放操作，检测块直接进行180°翻转，检测型面非常方便，且检测孔采用弹性检测销，检测工作完毕后松手可自动回位，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型新型汽车大灯支架检具主视图。

图2为本实用新型新型汽车大灯支架检具的俯视图。

图中：1-工作台，2-基座，3-锁紧手柄，4-检测块，5-弹性检测销，6-压紧器，7-主定位销，8-副定位销A，9-副定位销B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型汽车大灯支架检具，包括工作台1、基座2、可进行180°翻转的检测块4、弹性检测销5、压紧器6、主定位销7、副定位销A8和副定位销B9，所述基座2固定安装在工作台1上，所述检测块4转动设置在基座2上，进一步的，所述基座2上转动设置有用于对检测块4进行压紧固定的锁紧手柄3，所述压紧器6固定设置在工作台1上，压紧器6用于将汽车大灯产品进行压紧固定；所述工作台1采用铝板，可有效降低检具重量。

所述压紧器6为手动夹钳, 手动夹钳一种准确定位，快速夹紧的新型手动夹具，其广泛用于产品的焊接加工、铆接加工、黏接加工、机械加工、装配、物流等工艺过程中的夹具产品。

进一步的，本实用新型的检具在放件时，把压紧器6及检测块4都打开，使检具内部呈开放状态，放入后，检测块4翻转180°并转动锁紧手柄3，压紧检测块4，检测块4型面与被检测工件面呈平行状态，用通止规检测面差、间隙尺寸，然后再通过按压弹性检测销5，检测孔径尺寸，完成后只要松手，弹性检测销5自动回位到原始位置，与被测产品不相接触，避免因露拔检测插销，造成取产品时检测插销变形、断裂。

进一步的，本实用新型实施例中，所述检测块4采用表面经电镀处理的金属材料制成，即可防锈，也提高了其使用寿命，检测块4采用金属材料经过电镀处理，强度高，发生磕碰不容易变形、锈蚀、提高使用寿命，且检测块4在工作过称中由于紧密度高只能进行翻转运动，不会发生前后移动。

进一步的，本实用新型实施例中，所述主定位销7采用圆锥形插销，所述副定位销A8和副定位销B9均采用菱形锥度插销，能够满足汽车大灯支架产品最大或最小尺寸要求，并根据孔径大小自动对正中心位置。

本实用新型的工作原理是：汽车大灯产品取放前首先把检具上的压紧器6及检测块4翻转180°打开，该检具上产品的型面呈开放状态，方便汽车大灯产品放在检具的基本平面内；然后把主定位面和副定位面对齐，主定位插销7和副定位插销插入相应的检测孔内后，通过压紧器6把汽车大灯产品固定牢固后，只需要把检测块4翻转180°，转动检测块4上面的锁紧手柄3，就把检测块4压牢固，与被检测型面的面差间隙一目了然；之后采用弹性检测销5检测装配孔位，其中弹性检测销5通过精磨达到尺寸要求，检测过程中，每一个弹性检测销5按压到孔内尺寸检测合格后松手自动弹回，不需要人工在把检测销一一拔出来，耗时短，提高检测效率，能及时的发现问题。

综上所述，本实用新型的检具在取放件时，可呈开放状态，非常有利于产品取放操作，检测块直接进行180°翻转，检测型面非常方便，且检测孔采用弹性检测销，检测工作完毕后松手可自动回位，检测效率高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。