一种混凝土透水性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测领域，具体来说，涉及一种混凝土透水性能检测装置。

背景技术：

透水混凝土透水长效性评价是衡量透水混凝土在使用过程中的长期透水性能的一个重要指标。目前，有关透水混凝土透水性能的测试仪器可以实现新制备的透水混凝土的透水性能测试，而对于运营使用中特别是孔隙已经被部分堵塞的透水混凝土的长期透水性能无法进行测量评价。因此，亟待开发一种能够测量性能衰减后的透水混凝土的透水性能设备。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种混凝土透水性能检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土透水性能检测装置，包括检测罐、真空泵和水箱，所述真空泵位于所述检测罐的一端，所述水箱位于所述检测罐远离所述真空泵的一端，所述检测罐的上端设置有罐体盖，所述真空泵与所述罐体盖之间通过真空软管连接，所述真空软管的中部设置有控制阀，所述水箱与所述检测罐之间通过进水管连接，并且，所述进水管贯穿所述检测罐的一侧上端并延伸至所述检测罐的内部，所述水箱的上端中部设置有水泵，所述进水管上分别依次设置有流量表和节流阀，所述进水管位于所述检测罐内部一端设置有喷头，所述检测罐的内部上端为样品区，所述样品区的下端且位于所述检测罐的中部设置有样品支撑架，所述样品区的下端且位于所述样品支撑架的上端设置有密封装置，所述样品支撑架的下端设置有隔板，所述隔板的下端设置有蓄液区，所述检测罐与所述水箱之间设置有废液桶，所述废液桶通过出水管与所述检测罐连接，所述检测罐的一侧下端与所述出水管配合的密封阀，所述废液桶的下端设置有称重器。

进一步的，所述水箱和所述废液桶的一侧均设置有水量刻度标记。

进一步的，所述进水管位于所述水箱的内部的一端设置有过滤头。

进一步的，所述密封装置包括且位于所述样品区的下端的密封圈，所述密封圈的外部套设有卡箍。

进一步的，所述检测罐靠近所述样品支撑架的上端外壁设置有若干透气孔。

进一步的，所述样品支撑架上设置有若干通孔，所述隔板的中部设置有与所述通孔相配合的泄水孔。

本实用新型提供了一种混凝土透水性能检测装置，有益效果如下：

(1)、本实用新型通过改变真空泵的泵吸压力和泵吸时间下检测混凝土的透水性能测试结果，实现对现场混凝土的透水功能恢复处治方案提供指导；

(2)、本实用新型通过流量表和节流阀的调节可以控制喷头的水流速度和水流量，进行形成对不同降雨量条件下试样的透水性能进行评价；

(3)、本实用新型通过水箱温度的控制，可以调节不同水温或其他渗透介质环境下透水混凝土试样透水性的测试，通过密封装置将混凝土两端面处进行箍紧，进而防止检测测试时水和气体从样品与罐壁的间隙处流出，从而达到对混凝土透水性能的检测，有效对混凝土进行准确长期透水性能检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土透水性能检测装置的机构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土透水性能检测装置样品支撑架示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土透水性能检测装置的密封装置示意图。

图中：

1、检测罐；2、真空泵；3、水箱；4、罐体盖；5、真空软管；6、控制阀；7、进水管；8、水泵；9、流量表；10、节流阀；11、喷头；12、样品区；13、样品支撑架；14、密封装置；15、隔板；16、蓄液区；17、废液桶；18、出水管；19、密封阀；20、称重器；21、水量刻度标记；22、过滤头；23、密封圈；24、卡箍；25、透气孔；26、通孔；27、泄水孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土透水性能检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的混凝土透水性能检测装置，包括检测罐1、真空泵2和水箱3，所述真空泵2位于所述检测罐1的一端，所述水箱3位于所述检测罐1远离所述真空泵2的一端，所述检测罐1的上端设置有罐体盖4，所述真空泵2与所述罐体盖4之间通过真空软管5连接，所述真空软管5的中部设置有控制阀6，所述水箱3与所述检测罐1之间通过进水管7连接，并且，所述进水管7贯穿所述检测罐1的一侧上端并延伸至所述检测罐1的内部，所述水箱3的上端中部设置有水泵8，所述进水管7上分别依次设置有流量表9和节流阀10，所述进水管7位于所述检测罐1内部一端设置有喷头11，所述检测罐1的内部上端为样品区12，所述样品区12的下端且位于所述检测罐1的中部设置有样品支撑架13，所述样品区12的下端且位于所述样品支撑架13的上端设置有密封装置14，所述样品支撑架13的下端设置有隔板15，所述隔板15的下端设置有蓄液区16，所述检测罐1与所述水箱3之间设置有废液桶17，所述废液桶17通过出水管18与所述检测罐1连接，所述检测罐1的一侧下端与所述出水管18配合的密封阀19，所述废液桶17的下端设置有称重器20。

在一个实施例中，对于上述水箱3来说，所述水箱3和所述废液桶17的一侧均设置有水量刻度标记21，从而使得水量得以计量和控制，进而方便得出透水性用量情况。具体应用时，上述水量刻度标记21。

在一个实施例中，对于上述进水管7来说，所述进水管7位于所述水箱3的内部的一端设置有过滤头22，从而使得水得到过滤，进而避免水中杂质影响检测结果。具体应用时，上述过滤头22为活性炭过滤装置。

在一个实施例中，对于上述密封装置14来说，所述密封装置14包括且位于所述样品区12的下端的密封圈23，所述密封圈23的外部套设有卡箍24，从而使得密封圈23将混凝土样品箍紧在检测罐1的样品支撑架13上，进而防止检测测试时水和气体从样品与罐壁的间隙处流出。

在一个实施例中，对于上述检测罐1来说，所述检测罐1靠近所述样品支撑架13的上端外壁设置有若干透气孔25，从而使得真空泵2在进行泵吸压力和泵吸具有透气的效果。具体应用时，上述透气孔25与检测罐1为一体成型机构，并设置有控制开关。

在一个实施例中，对于上述样品支撑架13来说，所述样品支撑架13上设置有若干通孔26，所述隔板15的中部设置有与所述通孔26相配合的泄水孔27，从而使得水得以流出，进而方便收集水量。具体应用时，上述泄水孔27与隔板15为一体连接结构。

工作原理：通过将待测的混凝土试件或现场钻芯取样得到的混凝土试件四周抹上密封油脂后放入检测罐1的多孔样品支撑架13上端，进而通过密封圈23箍紧混凝土，卡箍24旋转紧在密封圈23上，进而密封圈23更加紧固，废液桶17正对隔板15中间。检测时将真空泵2吸压力按设计条件设置，抽真空后打开缸体侧壁上的透气孔25，并进行检测的表面空隙恢复至要求后关掉抽真空和透气孔25，将水箱3水温设定为试验条件，打开节流阀10后水将通过进水管7输入到检测罐1中试件的上部，通过流量表9和节流阀10来控制冲刷水流速度和水流量，进而通过样品支撑架13和隔板15进入到蓄液区16中，达到一定程度，通过打开密封阀19进入到废液桶17，进而在称重器20记录稳定状态下的废液桶17的重量，并对废液桶17中的固体残留物进行烘干称量，通过流量表9的进水量和废液桶17收集的水量以及称量残留物质量来获得试验结果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过改变真空泵2的泵吸压力和泵吸时间下检测混凝土的透水性能测试结果，实现对现场混凝土的透水功能恢复处治方案提供指导，通过流量表9和节流阀10的调节可以控制喷头11的水流速度和水流量，进行形成对不同降雨量条件下试样的透水性能进行评价，通过水箱3温度的控制，可以调节不同水温或其他渗透介质环境下透水混凝土试样透水性的测试，通过密封装置14将混凝土两端面处进行箍紧，进而防止检测测试时水和气体从样品与罐壁的间隙处流出，从而达到对混凝土透水性能的检测，有效对混凝土进行准确长期透水性能检测。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。