一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架的制作方法

本实用新型涉及岩石三轴试验设备技术领域，尤其涉及一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架。

背景技术：

在天然条件下，地壳和工程岩体是在复杂的组合应力状态下产生变形和破坏的。岩体是一种复杂的地质体，处于复杂的三维应力场中，岩体破坏通常是由于其所赋存的应力状态发生改变引起的。常规三轴岩石力学试验一般都是对岩石施加一定的围压，然后保持围压不变(即σ2＝σ3)增加最大主应力σ1使岩石发生破坏，这种试验方法只能研究轴对称的应力状态，不适用于中间主应力对岩体强度和变形的影响。真三轴试验可以解决常规三轴试验不能反映的复杂应力路径的演化问题，通过主应力σ1，σ2，σ3的独立变化，可以体现岩体实际受荷情况。

经检索，专利授权公告号为CN 206974799 U的专利提出了一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架，自平衡框架包括框架主体，框架主体为两侧中空的回字形结构，框架主体底部边缘处安装有车轮，框架主体上端边缘处安装有吊环螺钉，框架主体上位于中空部位的两侧端部均设有安装孔道，安装孔道与中空部位连通，其中一端的安装孔道中设置加载油缸，另一端的安装孔道中设置扰动油缸，中空部位内侧下方设有第二传压块，第二传压块两侧对称并平行设有导轨，第二传压块上表面安装有第二支撑压板，第二支撑压板上表面设置有定位销；中空部位内侧上方设有第一传压块，第一传压块上表面安装有第一支撑压板，第二传压块与第一传压块的位置相对应；导轨的端部位于平行的两条导轨之间设有定位块，该专利较好的实现了框架的自平衡功能，但其中第一传压块和第一支撑压板与第二传压块和第二支撑压板之间的连接通过螺钉连接，在对两者之间进行拆装时较为的不便，不便于人们的快速使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中第一传压块和第一支撑压板与第二传压块和第二支撑压板之间的连接通过螺钉连接，在对两者之间进行拆装时较为的不便，不便于人们的快速使用的问题，而提出的一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架，包括框架主体，框架主体为两侧中空的回字形结构，框架主体底部边缘处安装有车轮，框架主体上端边缘处安装有吊环螺钉，框架主体上位于中空部位的两侧端部均设有安装孔道，安装孔道与中空部位连通，其中一端的安装孔道中设置加载油缸，另一端的安装孔道中设置扰动油缸，中空部位内侧下方设有第二传压块，第二传压块两侧对称并平行设有导轨，第二传压块上表面安装有第二支撑压板，第二支撑压板上表面设置有定位销；中空部位内侧上方设有第一传压块，第一传压块上表面安装有第一支撑压板，第二传压块与第一传压块的位置相对应，所述第二传压块和第一传压块的上端固定连接有定位框，所述第二支撑压板和第一支撑压板的下端边侧处向内凹陷成与定位框对应的凹部，所述定位框相对的两个内侧壁均对称开设有两个圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述第二支撑压板和第一支撑压板的侧壁均开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位杆的一端通过通孔伸出定位框外，位于同侧的两个所述拉杆远离限位杆的一端固定连接有同一个拉板。

优选的，所述限位杆的上端设为斜面。

优选的，所述拉板的表面固定连接有拉绳。

优选的，所述限位杆位于圆柱槽内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架，具备以下有益效果：

1、该用于岩石真三轴试验的自平衡框架，通过设有的定位框，将第一支撑压板和第二支撑压板的下端插入定位框内，推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现对第一支撑压板和第二支撑压板的稳固固定，且在需要取出第一支撑压板和第二支撑压板的时候，通过拉绳拉动拉板，利用拉杆将限位杆拉出限位槽外即可解除对第一支撑压板和第二支撑压板的相对限位锁定，便于对第一支撑压板和第二支撑压板的快速拆装，便于使用。

2、该用于岩石真三轴试验的自平衡框架，通过限位杆的上端设为斜面，第一支撑压板和第二支撑压板的下端下压至定位框内时，第一支撑压板和第二支撑压板的下端挤压限位杆的斜面处，限位杆受力利用斜面将挤压力还分解成一个横向的力使限位杆自动缩回圆柱槽内，不需要人们手动控制将限位杆拉回圆柱槽内，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对第一支撑压板和第二支撑压板的快速拆装，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于岩石真三轴试验A部分的自平衡框架的结构示意图。

图中：1框架主体、2第二传压块、3第二支撑压板、4第一传压块、5第一支撑压板、6定位框、7圆柱槽、8推力弹簧、9限位杆、10限位槽、11拉杆、12拉板、13斜面、14限位滑块、15限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于岩石真三轴试验的自平衡框架，包括框架主体1，框架主体1为两侧中空的回字形结构，框架主体1底部边缘处安装有车轮，框架主体1上端边缘处安装有吊环螺钉，框架主体1上位于中空部位的两侧端部均设有安装孔道，安装孔道与中空部位连通，其中一端的安装孔道中设置加载油缸，另一端的安装孔道中设置扰动油缸，中空部位内侧下方设有第二传压块2，第二传压块2两侧对称并平行设有导轨，第二传压块2上表面安装有第二支撑压板3，第二支撑压板3上表面设置有定位销；中空部位内侧上方设有第一传压块4，第一传压块4上表面安装有第一支撑压板5，第二传压块2与第一传压块4的位置相对应，第二传压块2和第一传压块4的上端固定连接有定位框6，第二支撑压板3和第一支撑压板5的下端边侧处向内凹陷成与定位框6对应的凹部，定位框6相对的两个内侧壁均对称开设有两个圆柱槽7，圆柱槽7内设有推力弹簧8，推力弹簧8的一端与圆柱槽7的内壁固定连接，推力弹簧8的另一端固定连接有限位杆9，第二支撑压板3和第一支撑压板5的侧壁均开设有与限位杆9对应的限位槽10，限位杆9位于圆柱槽7内的一端固定连接有拉杆11，拉杆11远离限位杆9的一端通过通孔伸出定位框6外，位于同侧的两个拉杆11远离限位杆9的一端固定连接有同一个拉板12。

限位杆9的上端设为斜面13，第一支撑压板5和第二支撑压板3的下端下压至定位框6内时，第一支撑压板5和第二支撑压板3的下端挤压限位杆9的斜面13处，限位杆9受力利用斜面13将挤压力还分解成一个横向的力使限位杆9自动缩回圆柱槽7内，不需要人们手动控制将限位杆9拉回圆柱槽7内，便于使用。

拉板12的表面固定连接有拉绳，便于人们拉动拉板12。

限位杆9位于圆柱槽7内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块14，圆柱槽7的内壁开设有与限位滑块14相匹配的限位滑槽15，能够使限位杆9的滑动更加顺畅。

限位杆9的具体材质为不锈钢，能够较好的保证限位杆9的坚固耐用。

本实用新型中，使用时，通过设有的定位框6，将第一支撑压板5和第二支撑压板3的下端插入定位框6内，推力弹簧8将限位杆9推出圆柱槽7外并使限位杆9与限位槽10卡合即可实现对第一支撑压板5和第二支撑压板3的稳固固定，且在需要取出第一支撑压板5和第二支撑压板3的时候，通过拉绳拉动拉板12，利用拉杆11将限位杆9拉出限位槽10外即可解除对第一支撑压板5和第二支撑压板3的相对限位锁定，便于对第一支撑压板5和第二支撑压板3的快速拆装，便于使用，通过限位杆9的上端设为斜面13，第一支撑压板5和第二支撑压板3的下端下压至定位框6内时，第一支撑压板5和第二支撑压板3的下端挤压限位杆9的斜面13处，限位杆9受力利用斜面13将挤压力还分解成一个横向的力使限位杆9自动缩回圆柱槽7内，不需要人们手动控制将限位杆9拉回圆柱槽7内，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。