一种裸电芯厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及电芯检测技术领域，特别涉及一种裸电芯厚度检测装置。

背景技术：

在电池的生产中，厚度是其产品是否合格的一个重要参数。电芯的生产过程中，需要在其两侧面和底面包裹绝缘膜，绝缘膜以卷绕的方式组合成裸电芯，绝缘膜包裹质量对电芯的性能和安全有很重要的影响，所以电芯的生产制造过程中包裹绝缘膜是一道关键工序，在绝缘膜包膜完成后，需测量电芯的厚度。

此外，电芯长时间存放或充电会引起电芯发生鼓包的现象，会使电芯尺寸超过设定尺寸的误差允许范围，因此，在锂电池电芯出货前，必须对电芯的厚度进行测量。目前电池生产中测试电芯的厚度值大多还是使用简单的厚度测试仪人工测量，测量效率较低，质量难以保证。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种裸电芯厚度检测装置，可以快速精确的完成裸电芯厚度测量工作，大幅度提高电芯厚度测量效率和测量准确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种裸电芯厚度检测装置，包括：外壳、支撑架和平台，所述的平台设置在支撑架底部，所述的外壳设置在支撑架外侧，所述的平台上设置有滑杆，所述的滑杆上套装有滑套，所述的滑套之间设置有压板垫板，所述的滑杆顶端设置有顶板，所述的压板垫板上端中央设置有中间支撑板，所述的顶板与中间支撑板之间设置有升降机构，升降机构运动带动压板垫板下降，使得压板垫板与被测裸电芯接触，提高裸电芯厚度测量的准确度，所述的平台上端设置有光栅尺座，所述的光栅尺座上端安装有光栅尺，所述的光栅尺位于压板垫板外侧上端，所述的顶板与压板垫板之间设置有拉簧，拉簧使得顶板与压板垫板之间存在回弹力，便于每次测量后压板垫板归位。

进一步地，所述的升降机构包括联轴器、电机安装座、丝杠和伺服电机，所述的电机安装座安装在顶板的上端中央，所述的伺服电机安装在电机安装座上端，所述的伺服电机前端通过联轴器设置有丝杠，所述的丝杠穿过中间支撑板后前端设置有压力传感器。

进一步地，所述外壳的前面板外侧上端设置有压力显示屏和指示灯，指示灯共有两个，一个指示灯用于指示有无压力，绿灯时表示无压力，红灯亮起时表示有压力，另一个指示灯用于指示采集的电芯厚度值是否合格，绿灯时亮起表示实测电芯厚度在设定范围内，红灯时亮起表示实测厚度值超出预设值，外壳的前面板内侧设置有PLC处理器，所述的PLC处理器分别与压力显示屏、指示灯、光栅尺、压力传感器电连接，PLC处理器采集压力传感器的输出值，提高压力显示屏显示。

进一步地，所述外壳的前面板外侧下端可开合的设置有前门，所述的前门上设置有前把手，打开前门方便放入待测裸电芯，前把手方便打开前门。

进一步地，所述的平台上端还设置有定块，所述的定块上等间距设置有多个光电传感器，用于统计裸电芯的检测个数。

进一步地，所述的压板垫板上端还对称设置有多个螺旋千分尺，用于测量裸电芯的厚度，以及与光栅尺测量的结果进行比对，实现自校准。

进一步地，所述的平台两侧对称设置有两个侧把手，方便搬运装置。

进一步地，所述的压板垫板下端设置有大理石压板。

进一步地，所述的平台为大理石平台，大理石平台的质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能够提高电芯厚度的检测精度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设计的裸电芯厚度检测装置包括外壳、支撑架和平台，在平台上端设置有光栅尺座，光栅尺座上端安装有光栅尺，光栅尺位于压板垫板外侧上端，光栅尺用于测量压板垫板下降的高度，从而实现测量裸电芯厚度的功能，实现快速精确的完成裸电芯厚度测量工作，大幅度提高电芯厚度测量效率和测量准确度。

2、设计的升降机构包括联轴器、电机安装座、丝杠和伺服电机，丝杠穿过中间支撑板后前端设置有压力传感器，伺服电机转动带动丝杠旋转，推动压板垫板下降时，压力传感器与压板垫板上端接触，用于测量压板垫板的下压力值，通过控制对裸电芯的压力值，提高电芯厚度测量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型裸电芯厚度检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型去除外壳后的结构示意图；

图3是本实用新型去除外壳、支撑架后的结构示意图一；

图4是本实用新型去除外壳、支撑架后的结构示意图二；

图5是本实用新型去除外壳、支撑架后的结构示意图三。

图中：1、外壳；2、前门；3、前把手；4、侧把手；5、压力显示屏；6、PLC处理器；7、支撑架；8、顶板；9、指示灯；10、压板垫板；11、平台；12、光栅尺座；13、联轴器；14、电机安装座；15、丝杠；16、中间支撑板；17、螺旋千分尺；18、滑套；19、滑杆；20、光栅尺；21、伺服电机；22、固定块；23、光电传感器；24、拉簧；25、压力传感器；26、大理石压板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图5所示，一种裸电芯厚度检测装置，包括：外壳1、支撑架7和平台11，所述的平台11设置在支撑架7底部，所述的外壳1设置在支撑架7外侧，所述的平台11上设置有滑杆19，所述的滑杆19上套装有滑套18，所述的滑套18之间设置有压板垫板10，所述的滑杆19顶端设置有顶板8，所述的压板垫板10上端中央设置有中间支撑板16，所述的顶板8与中间支撑板16之间设置有升降机构，升降机构运动带动压板垫板10下降，使得压板垫板10与被测裸电芯接触，提高裸电芯厚度测量的准确度，所述的平台11上端设置有光栅尺座12，所述的光栅尺座12上端安装有光栅尺20，所述的光栅尺20位于压板垫板10外侧上端，光栅尺20用于测量压板垫板10下降的高度，从而实现测量裸电芯厚度的功能，所述的顶板8与压板垫板10之间设置有拉簧24，拉簧24使得顶板8与压板垫板10之间存在回弹力，便于每次测量后压板垫板10归位。

进一步地，所述的升降机构包括联轴器13、电机安装座14、丝杠15和伺服电机21，所述的电机安装座14安装在顶板8的上端中央，所述的伺服电机21安装在电机安装座14上端，所述的伺服电机21前端通过联轴器13设置有丝杠15，所述的丝杠15穿过中间支撑板16后前端设置有压力传感器25，伺服电机21转动带动丝杠15旋转，推动压板垫板10下降时，压力传感器25与压板垫板10上端接触，用于测量压板垫板10的下压力值。

进一步地，所述外壳1的前面板外侧上端设置有压力显示屏5和指示灯9，指示灯9共有两个，一个指示灯9用于指示有无压力，绿灯时表示无压力，红灯亮起时表示有压力，另一个指示灯9用于指示采集的电芯厚度值是否合格，绿灯时亮起表示实测电芯厚度在设定范围内，红灯时亮起表示实测厚度值超出预设值，外壳1的前面板内侧设置有PLC处理器，所述的PLC处理器分别与压力显示屏5、指示灯9、光栅尺20、压力传感器25电连接，PLC处理器采集压力传感器25的输出值，提高压力显示屏5显示。

进一步地，所述外壳1的前面板外侧下端可开合的设置有前门2，所述的前门2上设置有前把手3，打开前门2方便放入待测裸电芯，前把手3方便打开前门。

进一步地，所述的平台11上端还设置有定块22，所述的定块22上等间距设置有多个光电传感器23，用于统计裸电芯的检测个数。

进一步地，所述的压板垫板10上端还对称设置有多个螺旋千分尺17，用于测量裸电芯的厚度，以及与光栅尺20测量的结果进行比对，实现自校准。

进一步地，所述的平台11两侧对称设置有两个侧把手4，方便搬运装置。

进一步地，所述的压板垫板10下端设置有大理石压板26。

进一步地，所述的平台11为大理石平台，大理石平台的质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能够提高电芯厚度的检测精度。

使用本实用新型装置进行裸电芯厚度测量时，首先通过前把手3打开前门2，将裸电芯放在平台11上，然后伺服电机21转动带动丝杠15旋转，推动压板垫板10下降，压力传感器25与压板垫板10上端接触，用于测量压板垫板10的下压力值，压力值达到预定值时，通过光栅尺20测量压板垫板10下降的高度，从而测量裸电芯的厚度；然后伺服电机21转动带动压板垫板10上升，拉簧24使得顶板8与压板垫板10之间存在回弹力，便于压板垫板10的归位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。