钢轨钻孔几何参数检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢轨钻孔测量技术领域，具体为钢轨钻孔几何参数检测装置。

背景技术：

道岔是铁路实现列车转线运行的关键轨道设备，其技术水平集中反映了一个国家铁路轨道的制造水平，道岔制造与组装的高精度与高平顺性是重要的技术指标之一，道岔钢轨件的相关尺寸制造精度是影响道岔高精度与高平顺性的重要因素之一，目前，钢轨的建设中，往往需要对其进行打孔，在打完孔后，工作人员还需对其进行深度的测量，现有的测量方式大多是人工采用测量仪器进行一一测量，这种检测方式存在费时费力的缺陷，无形中，增加了工作人员的测量难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢轨钻孔几何参数检测装置，具备检测钻孔深度省时省力的优点，解决了现有检测方式存在费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢轨钻孔几何参数检测装置，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有钻孔机本体，所述钻孔机本体的左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧的顶部固定连接有激光测距仪，所述底板顶部的右侧固定连接有电控箱，所述电控箱内腔的顶部从左至右依次固定连接有开关键和单片机，所述电控箱内腔的底部固定连接有供电电源，所述电控箱的顶部固定连接有LED显示屏；

所述激光测距仪的信号输出端与单片机的信号输入端单向电连接，所述单片机的输出端与LED显示屏的输入端单向电连接，所述钻孔机本体、激光测距仪、LED显示屏和开关键均通过导线与供电电源电连接。

优选的，所述底板的底部设置有防滑凸块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过固定板与钻孔机本体的底部固定连接。

优选的，所述钻孔机本体的表面套接有提拉环。

优选的，所述激光测距仪的中心测距点与钻孔机本体的钻头右侧点对齐。

优选的，所述激光测距仪自带适配器电源，且适配器的电源输入端与供电电源电性连接。

优选的，所述单片机的型号为80C51单片机。

优选的，所述激光测距仪的型号为HAD-ST-820。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置激光测距仪、开关键、单片机、供电电源和LED显示屏的配合使用，对钻孔时进行深度的测量，从而达到了测量省时省力的优点，解决了现有检测方式存在费时费力的问题，降低了工作人员的测量难度。

2、本实用新型通过设置防滑凸块，提高了底板的稳定性，通过设置滑块和滑槽，便于钻孔机本体的移动，通过设置提拉环，便于工作人员扶持钻孔机，通过设置激光测距仪的中心测距点与钻孔机本体的钻头右侧点对齐，方便钻孔深度的计算，通过设置配器电源，将交流电转换为直流电，以保证激光测距仪的稳定工作，通过设置激光测距仪的型号为HAD-ST-820，该激光测距仪的列测量距离范围到50ft（15m），功能齐全，可以帮助用户轻松完成距离测量工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图；

图3为本实用新型电路连接简图。

图中：1底板、2钻孔机本体、3安装板、4激光测距仪、5电控箱、6开关键、7单片机、8供电电源、9 LED显示屏、10防滑凸块、11滑槽、12滑块、13提拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，钢轨钻孔几何参数检测装置，包括底板1，底板1的底部设置有防滑凸块10，底板1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，滑块12的顶部通过固定板与钻孔机本体2的底部固定连接，通过设置防滑凸块10，提高了底板1的稳定性，通过设置滑块12和滑槽11，便于钻孔机本体2的移动，底板1顶部的左侧设置有钻孔机本体2，钻孔机本体2的表面套接有提拉环13，通过设置提拉环13，便于工作人员扶持钻孔机，钻孔机本体2的左侧固定连接有安装板3，安装板3左侧的顶部固定连接有激光测距仪4，激光测距仪4的中心测距点与钻孔机本体2的钻头右侧点对齐，通过设置激光测距仪4的中心测距点与钻孔机本体2的钻头右侧点对齐，方便钻孔深度的计算，激光测距仪4自带适配器电源，且适配器的电源输入端与供电电源8电性连接，通过设置配器电源，将交流电转换为直流电，以保证激光测距仪4的稳定工作，激光测距仪4的型号为HAD-ST-820，通过设置激光测距仪4的型号为HAD-ST-820，该激光测距仪4的列测量距离范围到50ft（15m），功能齐全，可以帮助用户轻松完成距离测量工作，底板1顶部的右侧固定连接有电控箱5，电控箱5内腔的顶部从左至右依次固定连接有开关键6和单片机7，单片机7的型号为80C51单片机，电控箱5内腔的底部固定连接有供电电源8，电控箱5的顶部固定连接有LED显示屏9；

激光测距仪4的信号输出端与单片机7的信号输入端单向电连接，单片机7的输出端与LED显示屏9的输入端单向电连接，钻孔机本体2、激光测距仪4、LED显示屏9和开关键6均通过导线与供电电源8电连接，通过设置激光测距仪4、开关键6、单片机7、供电电源8和LED显示屏9的配合使用，对钻孔时进行深度的测量，从而达到了测量省时省力的优点，解决了现有检测方式存在费时费力的问题，降低了工作人员的测量难度。

使用时，钻孔机本体2的钻头接触到钢轨时，激光测距仪4将测距的距离值发送到单片机7进行处理，单片机7将距离值处理后通过LED显示屏9进行显示，通过开关键6接通供电电源8，供电电源8使钻孔机本体2工作，工作人员只需手持提拉环13即可，这时，钻孔机本体2通过滑块12在滑槽11内滑动进行移动，从而完成对钢轨的打孔，这时激光测距仪4将打孔完成后的测量值反馈到单片机7进行处理，单片机7进行处理后，再一次将第二个数值通过LED显示屏9进行显示，两者之差就是钻孔的深度，从而达到了测量钻孔深度省时省力的效果。

开关键Ｋ接通电路，供电电源S提供220V交流电，220V交流电给LED显示屏9供电，激光测距仪J自带的适配器D将交流电转换为直流电。

综上所述：该钢轨钻孔几何参数检测装置，通过激光测距仪4、开关键6、单片机7、供电电源8和LED显示屏9的配合使用，解决了现有检测方式存在费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。