一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及再生材料检测设备技术领域，具体是一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置。

背景技术：

再生料：一切工业上可以回收，通过某种加工过程而可以再次使用的原料称之为再生料。一般专指再生塑料。因为世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号以慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。

在对生产再生塑料时，需要对再生塑料进行质量检测，硬度无疑是再生塑料质量检测的有利保证，不同再生塑料有不同的硬度要求。因此，我们提供一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置，包括机架、支腿和支脚，所述机架由底板，侧板和顶板组成，所述顶板设置在底板上方，侧板设置在底板和顶板两侧，所述支腿安装在底板下表面，所述支脚安装在支腿上；还包括控制面板、气缸组件、连接杆、下压柱、套环和工作台，所述控制面板安装在顶板的下表面，所述气缸组件包括第一气缸组件和第二气缸组件，第一气缸组件和第二气缸组件分别固定在底板上表面两侧，所述连接杆的两端下表面分别与第一气缸组件和第二气缸组件固定连接；所述工作台安装在底板的上表面中心位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板上设置有显示屏、控制按键和启停开关，所述显示屏设置在控制面板的右侧，所述控制按键设置在显示屏的左侧，所述启停开关设置在控制按键的下方，显示屏用于显示工作台上待检测的再生塑料颗粒的硬度检测数据，启停开关用于控制显示屏的开关和气缸组件的启停，控制按键用于控制显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸组件包括气缸基座、气缸、伸缩杆和连接件，所述气缸基座底部固定焊接在底板上表面左侧，所述气缸安装在气缸基座上，气缸的输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过连接件与连接杆的左端下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二气缸组件的结构与第一气缸组件的结构完全相同，所述第二气缸组件的伸缩杆的顶部通过连接件与连接杆的右端下表面固定连接，所述第二气缸组件的气缸基座底部固定焊接在底板上表面右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的下表面之间位置与下压柱的顶端固定连接，所述下压柱的底端固定连接有下压头；下压柱穿插过套环。

作为本实用新型进一步的方案：所述套环的外侧壁通过固定杆固定安装在侧板的内侧壁上，套环起到固定下压柱的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上安装有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通讯连接；所述显示屏与控制按键和启停开关也通讯连接。

一种包括上述所述的再生塑料颗粒的硬度自动检测装置的再生材料自动检测系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置，包括机架、支腿和支脚，机架由底板，侧板和顶板组成，顶板设置在底板上方，侧板设置在地板和顶板两侧，支腿安装在底板下表面，支脚安装在支腿上；还包括控制面板、气缸组件、连接杆、下压柱、套环和工作台，控制面板安装在顶板的下表面，气缸组件包括第一气缸组件和第二气缸组件，第一气缸组件和第二气缸组件分别固定在底板上表面两侧，连接杆的两端下表面分别与第一气缸组件和第二气缸组件固定连接；工作台安装在底板的上表面中心位置；本实用新型通过气缸组件和压力传感器能够对再生塑料的硬度进行检测，能够对再生塑料的质量进行判定；另外，本实用新型结构简单，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第二气缸组件的结构示意图。

图3为本实用新型中套环的结构示意图。

图中：1-机架、2-第一气缸组件、21-气缸基座、22-气缸、23-伸缩杆、24-连接件、3-第二气缸组件、4-支腿、5-支脚、6-控制面板、7-显示屏、8-控制按键、9-启停开关、10-连接杆、11-下压柱、12-固定杆、13-套环、14-下压头、15-工作台、16-压力传感器、17-底板、18-侧板、19-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种再生塑料颗粒的硬度自动检测装置，包括机架1、支腿4和支脚5，所述机架1由底板17，侧板18和顶板19组成，所述顶板19设置在底板17上方，侧板18设置在底板17和顶板19两侧，所述支腿4安装在底板17下表面，所述支脚5安装在支腿4上；还包括控制面板6、气缸组件、连接杆10、下压柱11、套环13和工作台15，所述控制面板6安装在顶板19的下表面，所述气缸组件包括第一气缸组件2和第二气缸组件3，第一气缸组件2和第二气缸组件3分别固定在底板17上表面两侧，所述连接杆10的两端下表面分别与第一气缸组件2和第二气缸组件3固定连接；所述工作台15安装在底板17的上表面中心位置。

本实用新型实施例中，所述控制面板6上设置有显示屏7、控制按键8和启停开关9，所述显示屏7设置在控制面板6的左侧，所述控制按键8设置在显示屏7的左侧，所述启停开关9设置在控制按键8的下方，显示屏7用于显示工作台15上待检测的再生塑料颗粒的硬度检测数据，启停开关9用于控制显示屏7的开关和气缸组件的启停，控制按键8用于控制显示屏7。

本实用新型实施例中，所述第一气缸组件2包括气缸基座21、气缸22、伸缩杆23和连接件24，所述气缸基座21底部固定焊接在底板17上表面左侧，所述气缸22安装在气缸基座上21，气缸22的输出端固定连接伸缩杆23，所述伸缩杆23的顶部通过连接件24与连接杆10的左端下表面固定连接。

本实用新型实施例中，所述第二气缸组件3的结构与第一气缸组件2的结构完全相同，所述第二气缸组件3的伸缩杆23的顶部通过连接件24与连接杆10的右端下表面固定连接，所述第二气缸组件3的气缸基座21底部固定焊接在底板17上表面右侧。

本实用新型实施例中，所述连接杆10的下表面之间位置与下压柱11的顶端固定连接，所述下压柱11的底端固定连接有下压头14；下压柱11穿插过套环13。

本实用新型实施例中，所述套环13的外侧壁通过固定杆12固定安装在侧板18的内侧壁上，套环13起到固定下压柱11的作用。

本实用新型实施例中，所述工作台15上安装有压力传感器16，所述压力传感器16与显示屏7通讯连接；所述显示屏7与控制按键8和启停开关9也通讯连接。

实施例二

本实用新型实施例中，提供一种包括再生塑料颗粒的硬度自动检测装置的再生材料自动检测设备，所述的再生塑料颗粒的硬度自动检测装置的结构与实施例一所述的结构相同。

需要进一步说明的是，本实用新型的具体工作流程为：

首先，将待检测的再生塑料颗粒放置在工作台15上，启动气缸组件，下压再生塑料颗粒，目测再生塑料颗粒产生形变时关闭气缸组件，在显示屏7上观察分析再生塑料颗粒所承受的力度，进而得出再生塑料颗粒的硬度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。