一种轴承防水试验机的制作方法

本实用新型涉及轴承试验技术领域，具体为一种轴承防水试验机。

背景技术：

轴承是机械设备中一种重要零部件，主要是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，现在有一种轴承具有防水的作用，使得轴承运用寿命和范围更加的广泛，在使用防水轴承之前，需要对轴承进行防水试验，确保轴承的正常应用。

但是，现有的轴承防水试验装置在使用的过程只能对一种型号的轴承进行固定试验，不能适用于不同型号的轴承，试验的范围比较狭隘。

所以，我们提出了一种轴承防水试验机以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承防水试验机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的轴承防水试验装置在使用的过程只能对一种型号的轴承进行固定试验，不能适用于不同型号的轴承，试验的范围比较狭隘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承防水试验机，包括支撑座和电机，所述支撑座的左上方设置有试验箱，且试验箱的上方设置有盖子，所述试验箱的右前方设置有水泵，且水泵通过软管分别与喷头和水箱连接，所述试验箱的内部设置有支撑杆，且支撑杆的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的右方连接有连接管，且连接管的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一压板，且第一压板的右方设置有轴承本体，所述轴承本体的右方连接有第二压板，且第二压板的左侧连接有转杆，所述电机的输出端与转杆连接，且电机的外侧设置有安装箱，所述试验箱的底侧开设有通孔。

优选的，所述喷头设置有4个，且4个喷头之间通过软管相互连通，而且喷头位于轴承本体的上方。

优选的，所述丝杆与试验箱和支撑杆均为螺纹连接，且丝杆与连接管为焊接连接。

优选的，所述第一压板的左端和凹槽均为“十”字形结构，且第一压板通过凹槽与连接管连接。

优选的，所述第二压板和第一压板的大小形状均相同，且第二压板和第一压板关于试验箱的纵向中心线对称。

优选的，所述通孔设置有2个，且通孔贯通试验箱和支撑座的底侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承防水试验机，

（1）在轴承本体的上方设置有喷头，喷头之间通过软管相互连通，使得4个喷头同时向轴承本体进行喷水，试验箱内的水通过通孔流入水箱内，进行循环使用；

（2）丝杆与试验箱和支撑杆均为螺纹连接，且丝杆与连接管为焊接连接，转动丝杆，丝杆带动连接管和第一压板向第二压板靠近，从而可以通过第一压板和第二压板对不同型号的轴承进行固定；

（3）第一压板通过凹槽与连接管连接，第一压板的左端和凹槽均为“十”字形结构，第一压板可以在凹槽内进行旋转，从而使得第一压板和第二压板连同轴承本体通过电机一起旋转，方便对轴承本体进行防水试验。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接管和第一压板连接结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、试验箱；3、盖子；4、喷头；5、软管；6、水泵；7、水箱；8、支撑杆；9、丝杆；10、连接管；11、第一压板；12、轴承本体；13、第二压板；14、转杆；15、电机；16、安装箱；17、通孔；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承防水试验机，包括支撑座1、试验箱2、盖子3、喷头4、软管5、水泵6、水箱7、支撑杆8、丝杆9、连接管10、第一压板11、轴承本体12、第二压板13、转杆14、电机15、安装箱16、通孔17和凹槽18，支撑座1的左上方设置有试验箱2，且试验箱2的上方设置有盖子3，试验箱2的右前方设置有水泵6，且水泵6通过软管5分别与喷头4和水箱7连接，试验箱2的内部设置有支撑杆8，且支撑杆8的内部贯穿有丝杆9，丝杆9的右方连接有连接管10，且连接管10的内部设置有凹槽18，凹槽18的内部设置有第一压板11，且第一压板11的右方设置有轴承本体12，轴承本体12的右方连接有第二压板13，且第二压板13的左侧连接有转杆14，电机15的输出端与转杆14连接，且电机15的外侧设置有安装箱16，试验箱2的底侧开设有通孔17。

喷头4设置有4个，且4个喷头4之间通过软管5相互连通，而且喷头4位于轴承本体12的上方，使得4个喷头4同时向轴承本体12进行喷水。

丝杆9与试验箱2和支撑杆8均为螺纹连接，且丝杆9与连接管10为焊接连接，转动丝杆9，丝杆9带动连接管10和第一压板11向第二压板13靠近，将第一压板11和第二压板13之间的轴承本体12进行挤压固定。

第一压板11的左端和凹槽18均为“十”字形结构，且第一压板11通过凹槽18与连接管10连接，使得第二压板13和第一压板11连同轴承本体12一起旋转。

第二压板13和第一压板11的大小形状均相同，且第二压板13和第一压板11关于试验箱2的纵向中心线对称，通过第二压板13和第一压板11对轴承本体12进行固定，使得轴承本体12固定的更加稳妥。

通孔17设置有2个，且通孔17贯通试验箱2和支撑座1的底侧，试验箱2内的水通过通孔17流入水箱7内，进行循环使用。

工作原理：在使用该轴承防水试验机时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到试验区域内，根据图1-3，将盖子3打开，将轴承本体12的一端与第二压板13贴合，然后转动丝杆9，丝杆9带动连接管10和第一压板11向第二压板13靠近，将第一压板11和第二压板13之间的轴承本体12进行挤压固定，将盖子3盖到试验箱2上，接着将电机15外接电源，电机15带动转杆14转动，转杆14带动第二压板13旋转，又第一压板11通过凹槽18与连接管10构成旋转结构，从而使得第二压板13和第一压板11连同轴承本体12一起旋转，同时将水泵6外接电源，水泵6将水箱7内的水通过软管5传输到喷头4内，通过喷头4向轴承本体12进行喷水，从而对轴承本体12进行防水试验，接着试验箱2内的水通过通孔17流入水箱7内，进行循环使用，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。