线缆导体电阻测试装置的制作方法

本实用新型涉及电阻测试装置技术领域，具体为线缆导体电阻测试装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆通电后存在电阻，对电流起到阻碍作用，电阻的大小意味着线缆的导电效率，电阻是一个物理量，在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小，导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大，不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种特性，电阻将会导致电子流通量的变化，电阻越小，电子流通量越大，反之亦然，线缆导体进行电阻测试时，电位电机与电流电极之间是间距应不小于线缆导体横截面周长的1.5倍，不然测量存在误差。

目前现有的装置电位电极与电流电极之间的间距相对固定，不能够对不同横截面周长的线缆导体进行测试，使用范围单一，只能对单股式缆线进行装夹测试，而不适用于多股导线组合成的缆线的装夹测试，夹紧线缆导体时受力不均匀，受力处线缆容易发生挤压变形，造成测试数据不准确，也可能存在漏电危险，对检测人员造成伤害，为此，我们提出了一种线缆导体电阻测试装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了线缆导体电阻测试装置，目的在于能够改变电位电极与电流电极之间的间距，适应不同横截面的线缆的电阻测试，也能够对多股线缆组成的线缆组合体进行电阻测试，使夹紧的多股线缆组合体受力均匀，同时也能够对装置起到保护作用，降低测试人员触电的可能。

（二）技术方案

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：

线缆导体电阻测试装置，包括底板，所述底板的表面左右两侧均设置有固定柱，两组所述固定柱之间连接有线缆，所述底板的表面左侧设置有漏电保护器，且漏电保护器位于左侧固定柱的下方，所述线缆的左侧与漏电保护器相连接，且漏电保护器通过导线与外部电源相连接，所述底板的表面开设有滑槽，且滑槽位于固定柱的上方，所述滑槽的左侧滑动连接有电位电极夹座，所述滑槽的右侧滑动连接有电流电极夹座，所述底板的表面设置有刻度尺，且刻度尺位于滑槽的上方；

所述滑槽的内腔左右两侧均设置有固定块，两组所述固定块之间连接有滑杆，所述滑杆上左右两侧均设置有滑块，两组所述滑块的表面开设有螺纹孔；

所述电流电极夹座的顶部右侧螺接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿于电流电极夹座，所述固定螺栓伸出电流电极夹座底部的一端与螺纹孔相螺接，所述电流电极夹座和电位电极夹座的右侧壁中心均设置有指针，所述电流电极夹座的内腔顶部设置有夹紧机构；

所述夹紧机构包括夹环，所述夹环的顶部左右两侧均设置有固定杆，且两组固定杆的顶部与电流电极夹座相固接，所述夹环圆周侧壁等角度插接有四组插接柱，所述插接柱贴近夹环圆心的一侧设置有夹紧块，且夹紧块位于夹环的内腔，四组所述夹紧块与夹环内腔侧壁之间固定连接有弹簧，且弹簧套接在插接柱上。

进一步的，所述滑杆表面经过抛光处理。

通过采用上述技术方案，使线缆导体电阻测试装置能够减小滑杆与滑块之间的摩擦力，便于滑块的滑动。

进一步的，所述指针截面的中心与夹环的圆心在同一垂直平面内。

通过采用上述技术方案，使线缆导体电阻测试装置能够准确的测试电位电极夹座与电流电极夹座之间的移动距离。

进一步的，所述固定螺栓的底部套接有防滑套。

通过采用上述技术方案，使线缆导体电阻测试装置能够对滑杆起到保护作用，减少滑杆表面的划伤，同时也能够对滑块起到固定作用。

进一步的，所述夹紧块为圆弧状。

通过采用上述技术方案，使线缆导体电阻测试装置能够使线缆受力均匀和更加的牢固，减少线缆的变形。

进一步的，所述指针的顶部与刻度尺的底部在同一水平线上。

通过采用上述技术方案，使线缆导体电阻测试装置能够方便测试人员读数，降低了操作难度。

（三）有益效果

与现有技术相比，该线缆导体电阻测试装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过滑块在滑杆上的滑动作用，滑动的滑块带动电位电极机夹座与电流电极夹座相对滑动，能够改变动电位电极机夹座与电流电极夹座之间的间距，从而适应不同横截面的线缆进行电阻测试，提高了装置的适用范围。

第二：本实用新型通过漏电保护器能够对装置起到保护作用，降低装置因漏电对测试人员的伤害，提高装置的安全性能。

第三：本实用新型通过夹紧机构能够对多股线缆进行电阻测试，同时也能够对线缆夹紧时受力均匀，减少了线缆的变形，使电阻的测量数据更加准确。

第四：本实用新型通过刻度尺与指针能够准确的读取数据，降低操作人员的操作难度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型滑槽内部结构示意图；

图3为本实用新型电位电流电极夹座结构示意图；

图4为本实用新型夹紧机构结构示意图；

附图中标号：1-底板；2-固定柱；3-线缆；4-漏电保护器；5-电位电极夹座；6-电流电极夹座；7-滑槽；8-刻度尺；9-固定块；10-滑杆；11-滑块；12-螺纹孔；13-固定螺栓；14-指针；15-夹紧机构；16-固定杆；17-夹环；18-插接柱；19-夹紧块；20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：线缆导体电阻测试装置，包括底板1，底板1的表面左右两侧均设置有固定柱2，两组固定柱2之间连接有线缆3，底板1的表面左侧设置有漏电保护器4，且漏电保护器4位于左侧固定柱2的下方，线缆3的左侧与漏电保护器4相连接，且漏电保护器4通过导线与外部电源相连接，底板1的表面开设有滑槽7，且滑槽7位于固定柱2的上方，滑槽7的左侧滑动连接有电位电极夹座5，滑槽7的右侧滑动连接有电流电极夹座（6），底板1的表面设置有刻度尺8，指针14的顶部与刻度尺8的底部在同一水平线上，能够方便测试人员读数，降低了操作难度，且刻度尺8位于滑槽7的上方，滑槽7的内腔左右两侧均设置有固定块9，两组固定块9之间连接有滑杆10，滑杆10表面经过抛光处理，能够减小滑杆10与滑块11之间的摩擦力，便于滑块11的滑动，滑杆10上左右两侧均设置有滑块11，两组滑块11的表面开设有螺纹孔12，电流电极夹座（6）的顶部右侧螺接有固定螺栓13，固定螺栓13的底部套接有防滑套，能够对滑杆10起到保护作用，减少滑杆10表面的划伤，同时也能够对滑块10起到固定作用，且固定螺栓13贯穿于电流电极夹座（6），固定螺栓13伸出电流电极夹座（6）底部的一端与螺纹孔12相螺接，电流电极夹座（6）和电位电极夹座5的右侧壁中心均设置有指针14，指针14截面的中心与夹环17的圆心在同一垂直平面内，能够准确的测试电位电极夹座5与电流电极夹座6之间的移动距离，电流电极夹座（6）的内腔顶部设置有夹紧机构15，夹紧机构15包括夹环17，夹环17的顶部左右两侧均设置有固定杆16，且两组固定杆16的顶部与电流电极夹座（6）相固接，夹环17圆周侧壁等角度插接有四组插接柱18，插接柱18贴近夹环17圆心的一侧设置有夹紧块19，夹紧块19为圆弧状，能够使线缆3受力均匀和更加的牢固，减少线缆3的变形，且夹紧块19位于夹环17的内腔，四组夹紧块19与夹环17内腔侧壁之间固定连接有弹簧20，且弹簧20套接在插接柱18上。

工作原理：装置在工作时，将线缆3固定在两组固定柱2之间，通过漏电保护器4与外电源连接能够装置进行通电，漏电保护器4在发生漏电或是操作人员触电时进行断电，提高装置的使用安全性能，通过电位电极夹座5与电流电极夹座6能够分别测出线缆3的电压与电流，通过欧姆定律计算出线缆3的电阻，通过滑槽7内腔的滑块11能够带动电位电极夹座5与电流电极夹座6在滑杆10上来回的滑动，通过固定螺栓13对滑块11进行固定，从而改变电位电极夹座5与电流电极夹座6之间的间距，能够满足不同截面的线缆导体进行电阻测试，通过固定螺栓13能够使电位电极夹座5与电流电极夹座6固定于滑块11上，通过指针14与刻度尺8能够准确的进行指数，方便测试人员读数，从而降低了测试人员的操作难度，将线缆3放入夹环17的内腔，通过四组插接柱18能够带动四组夹紧块19挤压，从而能够对线缆3进行压紧，也能使线缆3受力均匀，减少线缆3的挤压变形，通过弹簧20能够对夹紧块19进行固定，同时也能利用弹簧20的伸缩作用对线缆3起到缓冲作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。