适用于徽标的检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种适用于徽标的检测设备。

背景技术：

现有的产品徽标检测，尤其是平板电脑上的徽标检测，往往采用传统的图像观察模式，通过人工肉眼来进行判断，无法实现量化检测。同时，采用人工方式也存在一定的主观性，无法形成完全的数字化检测。更为重要的是，通过人工来逐个、主区域的检测徽标，耗时较长，且为了提高检测速率，需要安排大量的个人参与，投入成本高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于徽标的检测设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于徽标的检测设备。

本实用新型的适用于徽标的检测设备，包括有承载板，所述承载板上安装有设备支架，其中：所述设备支架上设置有安装板，所述安装板上设置有X轴平移调节装置，所述X轴平移调节装置上安装有Y轴平移调节装置，所述Y轴平移调节装置上安装有Z轴平移调节装置，所述Z轴平移调节装置上安装有视觉检测装置，所述X轴平移调节装置、Y轴平移调节装置、Z轴平移调节装置的控制端均连接有独立的通讯控制组件，所述各个通讯控制组件与控制装置相连，所述视觉检测装置的输出端设置有数据解析装置。

进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述X轴平移调节装置包括有X轴导轨，所述X轴导轨安装固定在安装板上，所述X轴导轨上滑动设置有X轴滑动平台，所述X轴滑动平台上连接有Y轴平移调节装置，所述X轴滑动平台上还连接有X轴驱动装置。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述X轴驱动装置包括主电机，所述主电机上连接有主驱动链，所述主驱动链与X轴滑动平台相连，所述主驱动链外设置有防护罩。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述Y轴平移调节装置包括有垂直承载板，所述垂直承载板的底部与X轴平移调节装置相连，所述垂直承载板上安装有Y轴导轨，所述Y轴导轨上连接有Y轴滑块，所述垂直承载板上还设置有Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置与Y轴滑块相连，所述Y轴滑块上安装有Z轴平移调节装置。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述Y轴驱动装置为丝杆电机。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述Z轴平移调节装置包括有衔接承载板，所述衔接承载板的背面与Y轴平移调节装置相连，所述衔接承载板的正面安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上安装有Z轴滑块，所述Z轴滑块上连接有手动可调滑台。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述手动可调滑台包括副电机，所述副电机上连接有副驱动链，所述副驱动链与X轴滑动平台相连，所述副驱动链外设置有防护罩。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述视觉检测装置为镜头，所述镜头上安装有LED补光灯。

更进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述数据解析装置上连接有告警装置和/或是显示器。

再进一步地，上述的适用于徽标的检测设备，其中，所述告警装置为警示灯或是蜂鸣器，所述显示器为LED屏幕。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用多轴调节装置直接参与视觉检测装置的自主调节，无需人员手持视觉检测装置进行对焦取样，极大的提升了采样速率，缩短采样时间。

2、依托于视觉检测装置、数据解析装置的相互配合，可以实现自动化的比对，无需进行人工肉眼判断，精度高，速率快。

3、整体构造简单，易于制造和使用，维护也较为便捷。

4、可以与目前常见的各类徽标检测机器相适应安装，实施更替便捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于徽标的检测设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 承载板 2 设备支架

3 安装板 4 视觉检测装置

5 X轴导轨 6 X轴滑动平台

7 X轴驱动装置 8 防护罩

9 垂直承载板 10 Y轴导轨

11 Y轴滑块 12 Y轴驱动装置

13 衔接承载板 14 Z轴滑块

15 手动可调滑台 16 镭射模组

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于徽标的检测设备，包括有承载板1，承载板1上安装有设备支架2，其与众不同之处在于：设备支架2上设置有安装板3，安装板3上设置有X轴平移调节装置。同时，为了适应多轴方位的调节，能够针对待检测产品上的徽标进行较佳的自动检测，本实用新型采用了三轴位移构造。具体来说，X轴平移调节装置上安装有Y轴平移调节装置，Y轴平移调节装置上安装有Z轴平移调节装置，Z轴平移调节装置上安装有视觉检测装置4。同时，X轴平移调节装置、Y轴平移调节装置、Z轴平移调节装置的控制端均连接有独立的通讯控制组件，各个通讯控制组件与控制装置相连，满足自动化控制的需要。当然，考虑到免人工的自动化监管，在视觉检测装置4的输出端设置有数据解析装置。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了满足X轴方向的顺畅前行与后退，适应不同的检测位置，采用的X轴平移调节装置包括有X轴导轨5。X轴导轨5安装固定在安装板3上，X轴导轨5上滑动设置有X轴滑动平台6，X轴滑动平台6上连接有Y轴平移调节装置，X轴滑动平台6上还连接有X轴驱动装置7。具体来说，X轴驱动装置7包括主电机，主电机上连接有主驱动链，主驱动链与X轴滑动平台6相连，主驱动链外设置有防护罩8。这样，可以防止外部的异物依附到主驱动链，造成运动阻力增大等异常情况。

进一步来看，为了顺利对接X轴平移调节装置，本实用新型采用的Y轴平移调节装置包括有垂直承载板9，垂直承载板9的底部与X轴平移调节装置相连，垂直承载板9上安装有Y轴导轨10，Y轴导轨10上连接有Y轴滑块11，垂直承载板9上还设置有Y轴驱动装置12，Y轴驱动装置12与Y轴滑块11相连，Y轴滑块11上安装有Z轴平移调节装置。当然，考虑到能够实现较为精确的横向移动，采用的Y轴驱动装置12为丝杆电机。

同时，为了实现垂直方向的高精度调节，便于辅助视觉检测装置4来获取较佳的焦距，采用的Z轴平移调节装置包括有衔接承载板13，衔接承载板13的背面与Y轴平移调节装置相连，衔接承载板13的正面安装有Z轴导轨，Z轴导轨上安装有Z轴滑块14，Z轴滑块14上连接有手动可调滑台15。结合实际使用来看，考虑到待检测产品的徽标分布位置和大小存在差异，为了实现便捷化的找寻，提供较为精确的位移驱动控制，手动可调滑台15包括副电机，副电机上连接有副驱动链，副驱动链与X轴滑动平台6相连，副驱动链外设置有防护罩8。

再进一步来看，本实用新型采用的视觉检测装置4为镜头，镜头上安装有LED补光灯。这样，依据现场照明情况，提供较佳的照明。同时，视觉检测装置4还包括有安装在镜头一侧的镭射模组16。这样，在实际使用期间，通过镜头4来量测产品轮廓间隙，通过镭射模组16实现徽标位置上表面的高度差检测。并且，为了在检测出现异常后能够及时让监管工人知晓，在数据解析装置上连接有告警装置和/或是显示器。具体来说，告警装置为警示灯或是蜂鸣器，显示器为LED屏幕。这样，可以实现声光报警，还可以同步进行视觉显示跟踪、分析。

本实用新型的工作原理如下：

用户将待检测产品放置到定位平台或是辅助夹具上。之后，视觉检测装置4采取初步取样，将图形反馈给控制装置。接着，装置对X轴平移调节装置、Y轴平移调节装置、Z轴平移调节装置进行同步控制，令视觉检测装置4得到清晰的徽标图形。之后，数据解析装置针对视觉检测装置4获取的当前徽标图形进行比对分析。具体来说，数据解析装置分别对采集来产品轮廓间隙与徽标上表面高度差数据进行单独比对，与预设的标准值进行一个范围判断。在遇到不符合预设标准的情况下，通过告警装置进行告警，便于工人排查。同时，上述采样、比对分析的过程中，看通过显示器实时观察。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、采用多轴调节装置直接参与视觉检测装置的自主调节，无需人员手持视觉检测装置进行对焦取样，极大的提升了采样速率，缩短采样时间。

2、依托于视觉检测装置、数据解析装置的相互配合，可以实现自动化的比对，无需进行人工肉眼判断，精度高，速率快。

3、整体构造简单，易于制造和使用，维护也较为便捷。

4、可以与目前常见的各类徽标检测机器相适应安装，实施更替便捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。