固体自动定量研磨仪的制作方法

本实用新型涉及固体有机物的前处理设备，具体涉及一种固体自动定量研磨仪。

背景技术：

产生危险废物的工业企业、实验室和生产经营危险废物的单位，改变原土地使用性质时，必须对原土地和地下水进行污染监测分析和评价，以及对已关停并转、破产或搬迁的工业企业原场地采取出让方式重新供地的，需在土地出让前进行场地环境调查和风险评估工作，因此，这些土壤环境质量成分复杂，需对再利用场地，利用先进的检测设备及优化检测方法进行全面的分析，最终达到场地再次使用的目的。

随着科技的发展，时代在前进，人们的生活水平逐步提高，但是由于人们对生态系统的关注逐渐减少，所以，近些年土壤污染比较严重，进一步影响到人们的健康；国家针对土壤污染问题进行调查，‘常常会去采集土壤进行化学元素的分析，测试各项指标，此时，土壤的研磨是必不可少的步骤，采回的土壤需要经过过滤筛网磨细，这样可以更好的配合做实验，检测各项标准，通常人们最常用的就是传统的方式，将土壤放在研钵内，人工用小锤粉碎打磨，这样长时间卜来人们的手臂会感觉到麻木，累胳膊，现在很多实验室也有那种电动的研磨机，但是还存在很多不足，土壤打磨不细腻，或者土壤粘在研磨锤上等一系列问题。并且目前场地调查样品量大，检测速度慢，无法保证检测结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种固体自动定量研磨仪，由手动单一处理转换成全自动定量处理，提高固体样品的预处理效率，同时降低了检测误差。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种固体自动定量研磨仪，包括由上至下依次设置的原料室、称重室及研磨室，原料室由并排设置的固体盛放斗及硅藻土盛放斗构成；称重室由分别位于固体盛放斗正下方的第一室及位于硅藻土盛放斗正下方的第二室构成，第一室及第二室的底板上设置称重传感器，固体盛放斗的底板、硅藻土盛放斗的底板、第一室的底板及第二室的底板均由一块固定板及一块活动板构成，活动板与固定板铰接，控制活动板开闭的电控器设置在固定板的下表面，原料室的一侧固定设置数显控制面板，数显控制面板与控制器电连接，控制器与称重传感器及电控器均电连接；研磨室的一侧设置接收容器。在数显控制面板上设置称量重量后，控制器接到数显控制面板发出的信号后控制电控器，固体盛放斗及硅藻土盛放斗其底板的活动板打开，至称重传感器到达设定数值时关闭且同时打开此称重传感器对应的第一室或第二室其底板上的活动板，在打开第一室或第二室其底板上的活动板的同时研磨室的震动电机及驱动电机也由控制器发出动作的指令(震动电机及驱动电机也与控制器电连接)，研磨时间到后震动电机及驱动电机被控制器发出停止动作的指令，同时第一室及第二室其底板的活动板关上，然后转移电机启动，并且转移入料口处的挡板(转移入料口处设置挡板，挡板由电机驱动完成打开转移入料口或挡住转移入料口，挡板的电机也与控制器电连接)被驱动打开，转移完成后转移电机反转复位。实现称量及转移的全自动，大大节约了人力，且避免操作人员由于多次称量而疲劳造成的测量误差，提高了测量的准确率。

进一步的技术方案是，称重传感器为磁极变形式称重传感器；第一室及第二室的底板其活动板的正下方为研磨室的入料口，研磨室其入料口一侧的顶板上固定设置震动电机，震动电机下方固定设置研磨棍，研磨室下方转动设置研钵，研钵呈球冠形壳体，研钵的边缘设置翻边，研磨室侧壁上设置与研钵翻边适配的阶梯台面，研钵的底部固定连接驱动电机的电机轴，驱动电机固定设置在研磨室的底板上。

进一步的技术方案是，研磨棍的下端转动设置研磨滚轮。这样在研磨时研磨棍还依靠研磨滚轮加大了研磨时的研磨力度。

进一步的技术方案为，研磨室其靠近接收容器的侧壁上设置转移出料口，转移出料口与接收容器的进料口之间通过倾斜设置的过渡板连接，过渡板固定设置在研磨室侧壁的外表面，转移出料口与研钵其翻边位于同一水平高度；研磨室底板上固定设置转移电机，转移电机与减速机相连，减速机其输出轴的轴端固定设置齿轮，与齿轮啮合设置有齿条，齿条上端固定设置与研钵适配的曲棒，转移电机远离转移出料口设置。在转移时转移电机动作，减速机的输出轴转动，齿轮带动齿条移动，齿条向上移动，带动曲棒向上移动，而研钵依靠翻边及阶梯台面实现一端抬高，一端靠在阶梯台面上，同时由于转移出料口处挡板的移开，实现研钵中的研磨完成的固体落入接收容器。

本实用新型的优点和有益效果在于：自动称取，检测速度高，提高固体样品的预处理效率；实现称量及转移的全自动，大大节约了人力，且避免操作人员由于多次称量而疲劳造成的测量误差，提高了测量的准确率。由手动单一处理转换成全自动定量处理，提高固体样品的预处理效率，同时降低了检测误差。研磨棍的下端转动设置研磨滚轮。这样在研磨时研磨棍还依靠研磨滚轮加大了研磨时的研磨力度。

附图说明

图1是本实用新型一种固体自动定量研磨仪的示意图；

图2是图1中第一室其底板的放大示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中转移电机部分的放大示意图。

图中：1、固体盛放斗；2、硅藻土盛放斗；3、第一室；4、第二室；5、称重传感器；6、电控器；7、固定板；8、活动板；9、数显控制面板；10、控制器；11、接收容器；12、震动电机；13、研磨棍；14、研钵；15、翻边；16、阶梯台面；17、驱动电机；18、研磨滚轮；19、曲棒；20、转移出料口；21、过渡板；22、转移电机；23、齿轮；24、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示(为便于图示，图1仅示出一根研磨棍且未示出震动电机)，本实用新型是一种固体自动定量研磨仪，包括由上至下依次设置的原料室、称重室及研磨室，原料室由并排设置的固体盛放斗1及硅藻土盛放斗2构成；称重室由分别位于固体盛放斗1正下方的第一室3及位于硅藻土盛放斗2正下方的第二室4构成，第一室3及第二室4的底板上设置称重传感器5，固体盛放斗1的底板、硅藻土盛放斗2的底板、第一室3的底板及第二室4的底板均由一块固定板7及一块活动板8构成，控制活动板8开闭的电控器6设置在固定板7的下表面，原料室的一侧固定设置数显控制面板9，数显控制面板9与控制器10电连接，控制器10与称重传感器5及电控器6均电连接；研磨室的一侧设置接收容器11。称重传感器5为磁极变形式称重传感器5；第一室3及第二室4的底板其活动板8的正下方为研磨室的入料口，研磨室其入料口一侧的顶板上固定设置震动电机12，震动电机12下方固定设置研磨棍13，研磨室下方转动设置球冠壳体形研钵14，研钵14的边缘设置翻边15，研磨室侧壁上设置与研钵14翻边15适配的阶梯台面16，研钵14的底部固定连接驱动电机17的电机轴，驱动电机17固定设置在研磨室的底板上。研磨棍13的下端转动设置研磨滚轮18。研磨室其靠近接收容器11的侧壁上设置转移出料口20，转移出料口20与接收容器11的进料口之间通过倾斜设置的过渡板21连接，过渡板21固定设置在研磨室侧壁的外表面，转移出料口20与研钵14其翻边15位于同一水平高度；研磨室底板上固定设置转移电机22，转移电机22与减速机相连，减速机其输出轴的轴端固定设置齿轮23，与齿轮23啮合设置有齿条24，齿条24上端固定设置与研钵14适配的曲棒19，转移电机22远离转移出料口20设置。研钵14的图上右边的翻边15铰接在研磨室的内侧壁上，研磨棍13为弹性棍，这样可以避免研钵翻转时研磨棍的干涉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。