PCB板检测台的制作方法

本实用新型涉及PCB板检测台。

背景技术：

PCB板为电子工业的重要部件之一，起着将各个电子元器件实现电气互连的作用，成型后的PCB板会进行成品检测，现有的检测方式一般为探针检测，探针检测过程易因探针接触不良或PCB板本身的问题出现故障，排查过程慢，影响工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种PCB板检测台，以提高故障排查效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

PCB板检测台，包括检测台本体，本体后侧架上设有顶罩，顶罩内设升降机构，升降端部设检测板，板上设探针，顶罩下方的本体上设PCB板的夹具，所述顶罩一侧设有调焦灯组件，具备支臂及相套合的内、外灯筒，支臂包括横杆部，横杆部上设第一伸缩机构，第一伸缩机构伸缩端设固定板，外灯筒与固定板一侧固定，内灯筒插入外灯筒且内灯筒底部与外灯筒腔壁之间设弹性件，内灯筒顶部设第二伸缩机构，伸缩机构自固定板上的孔伸出，其伸缩端伸入内灯筒腔内且端部设灯座，灯座上设光源，内灯筒底端腔口处设正透镜，外灯筒底端腔口处设负透镜；

还包括放大镜，放大镜铰接于固定板端部。

探针检测频繁出现问题时，控制第一伸缩机构下降使灯对应探针，按压第二伸缩机构，调节正透镜与负透镜之间的距离，调节光束收敛角度，利用第二伸缩机构调节光源与负透镜之间的距离，以调节光束发散的角度，按压力去除后，弹性件自动复位，利用放大镜观测探针或夹具上PCB板，观测探针破损情况，或直接观测PCB板，提高故障确认效率。

进一步，所述外灯筒腔内相对两侧设套筒，内灯筒外相对两侧设翼柱，翼柱插入套筒腔内且翼柱与套筒底腔壁之间设弹性件。

进一步，所述弹性件为弹簧。

利用套筒与翼柱配合，起导向作用，更稳定，弹簧用于自动复位。

进一步，所述灯座相对两侧外凸延伸，延伸部与内灯筒腔壁滑动连接，稳定性好。

进一步，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构均为电动伸缩杆，自由控制，操作便利。

进一步，所述还包括启停开关，位于固定板上，分别与第一伸缩机构、第二伸缩机构连接，操作便利。

进一步，所述第二伸缩机构顶部壳体上设挡块，且挡块以下壳体上排列有多个定位孔，对应的固定板孔边沿设耳板，挡块限制下行距离，通过螺栓穿过耳板插入定位孔，限位，灵活调节，适应性强。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图；

图2：本实用新型的调焦灯组件剖面图；

图中：1、本体；2、顶罩；3、夹具；4、启停开关；5、放大镜；6、升降机构；7、内灯筒；8、外灯筒；9、光源；10、灯座；11、第二伸缩机构；12、弹性件；13、正透镜；14、负透镜；15、套筒；16、翼柱；17、挡块；18、耳板；19、检测板；20、探针；21、横杆；22、第一伸缩机构；23、固定板；101、延伸部；111、伸缩端。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1、图2展示了PCB板检测台的一种实施方式，包括检测台本体1，本体后侧架上设有顶罩2，顶罩内设升降机构6，升降端部设检测板19，板上设探针20，顶罩下方的本体上设PCB板的夹具3，所述顶罩一侧设有调焦灯组件，具备支臂及相套合的内、外灯筒，支臂包括横杆部21，横杆部上设第一伸缩机构22，第一伸缩机构伸缩端设固定板23，外灯筒8与固定板一侧固定，内灯筒7插入外灯筒且外灯筒腔内相对两侧设套筒15，内灯筒外相对两侧设翼柱16，翼柱插入套筒腔内且翼柱与套筒底腔壁之间设弹性件12，弹性件为弹簧，内灯筒顶部设第二伸缩机构11，第二伸缩机构自固定板23上的孔伸出，其伸缩端伸入内灯筒腔内且端部设灯座10，灯座相对两侧外凸延伸，延伸部101与内灯筒腔壁滑动连接，灯座上设光源9，内灯筒底端腔口处设正透镜13，外灯筒底端腔口处设负透镜14；

还包括放大镜5，放大镜铰接于固定板端部。

第一伸缩机构、第二伸缩机构均为电动伸缩杆。

还包括启停开关4，位于固定板23上，分别与第一伸缩机构22、第二伸缩机构11连接，操作便利。

探针检测频繁出现问题时，控制第一伸缩机构下降使灯对应探针，按压第二伸缩机构，调节正透镜与负透镜之间的距离，弹性件自动复位，调节光束收敛角度，利用第一伸缩机构调节光源与负透镜之间的距离，以调节光束发散的角度，再利用放大镜观测探针或夹具上PCB板，观测探针破损情况，或直接观测PCB板，提高故障确认效率。

在另一实施例中，如图2所示，第二伸缩机构顶部壳体上设挡块17，且挡块以下壳体上排列有多个定位孔，对应的固定板孔边沿设耳板18，挡块限制下行距离，通过螺栓穿过耳板插入定位孔，限位，灵活调节，适应性强。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。