专利名称：Pcb双面板手动通孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通孔器技术领域，尤其是一种PCB双面板手动通孔器。
背景技术：
在PCB双面板的生产流程中，有一大部分板子内部仅仅是1-2个孔需要通孔，其它的孔则是非通孔，如果采用常规通孔流程制作不仅效率低，流程长，成本高，而且电镀污水对环境的影响非常大。在这种情况下，采用简易工具，手动通孔比较切合实际。 一般的通孔工具是由底座、通孔锥和压杆构成，使用时只是简单的压合，下压之后还要再提起压杆，比较费力，工作效率低。另外，通孔锥撞击底座的力度不好控制，通孔锥磨损比较严重，因而降低了 PCB双面板的质量。
实用新型内容为了克服现有通孔工具精度不高，工效偏低的不足，本实用新型提供一种PCB双面板手动通孔器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种PCB双面板手动通孔器，包括底座、支架、销轴、压杆和通孔锥，压杆与支架为旋转连接，通孔锥插在支架上部的孔内，通孔锥上设有弹簧，支架顶部设有一个限位器。 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压杆通过销轴与支架连接。[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括弹簧套在通孔锥上，置于支架孔内。[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括限位器是一颗活动可调的螺钉。[0008] 本实用新型的有益效果是，使用这种PCB双面板手动通孔器不但避免了电镀通孔带来的效率低，流程长，成本高，污染环境等问题，而且，优于一般通孔工具的是完成一次通孔作业后，在弹簧的作用下，通孔锥自动复位，既省力又提高效率。支架顶端的限位器可调节通孔锥与底座的接触程度，使其恰到好处，避免过度撞击。从而保护了通孔锥，延长了使用寿命，同时保证了 PCB板的通孔质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]
图1是本实用新型的示意图； 图中1.底座，2.支架，3压杆，4.通孔锥，5.弹簧，6.限位器，7.销轴。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 如
图1是本实用新型的结构示意图，一种PCB双面板手动通孔器，包括底座1、支架2、压杆3、通孔锥4、弹簧5、限位器6和销轴7。压杆3与支架2为旋转连接，通孔锥4插在支架2上部的孔内，通孔锥4上设有弹簧5，支架顶部设有一个限位器6。压杆3通过销轴7与支架2连接。弹簧5套在通孔锥4上，置于支架2孔内。限位器6是一颗活动可调的螺钉。 底座1前端的凸起是通孔锥4的承压台，支架2与底座1 一体铸就，通孔锥4插在支架2上部的孔内，弹簧5套在通孔锥4上，也置于支架2的孔内，压杆3通过销轴7与支架2旋转连接，支架2顶部设有一个限位器6，该限位器6是一颗活动可调的螺钉。使用时将PCB板需要通孔的位置对准底座1前端的凸起处，然后用力按下压杆3，则完成一次通孔任务。完成以后，在弹簧5弹力的作用下，不需要提起压杆3，通孔锥4及压杆3便能自动复位，可直接执行下一次通孔任务，提高了工作效率。支架2顶端的限位器6可控制压杆3的下压底线，以确保通孔锥4与底座1的接触恰到好处，避免过度撞击，从而保护了通孔锥4，延长了使用寿命，同时保证了 PCB板的通孔质量。并且，限位器6是活动可调的，可根据实际工作的需要调节通孔锥4与底座1的接触距离，灵活多用。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求一种PCB双面板手动通孔器，包括底座(1)、支架(2)、压杆(3)、通孔锥(4)和销轴(7)，压杆(3)与支架(2)为旋转连接，通孔锥(4)插在支架(2)上部的孔内，其特征是，通孔锥(4)上设有弹簧(5)，支架(2)顶部设有一个限位器(6)。
2. 按照权利要求1所述的PCB双面板手动通孔器，其特征是，压杆(3)通过销轴(7)与 支架(2)连接。
3. 按照权利要求1所述的PCB双面板手动通孔器，其特征是，弹簧(5)套在通孔锥(4) 上，置于支架(2)的孔内。
4. 按照权利要求1所述的PCB双面板手动通孔器，其特征是，限位器(6)是一颗活动可 调的螺钉。
专利摘要本实用新型涉及通孔器技术领域，尤其是一种PCB双面板手动通孔器。其包括底座、支架、压杆和通孔锥，压杆通过销轴与支架为旋转连接，通孔锥插在支架上部的孔内，通孔锥上套有弹簧，支架顶部设有一颗活动可调的限位器。使用这种PCB双面板手动通孔器既避免了电镀通孔带来的效率低，流程长，成本高，污染环境等问题，又优于一般通孔工具，完成一次通孔作业后，通孔锥可自动复位，省时，省力。限位器可保护通孔锥，延长其使用寿命，同时保证了PCB板的通孔质量。
文档编号B26F1/16GK201446577SQ20092004372
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者田川红 申请人:常州安泰诺特种印制板有限公司