安全阀泄压性能测试系统的制作方法

本申请属于安全阀测试领域，具体涉及安全阀泄压性能测试系统。

背景技术：

安全阀是为了防止压力设备或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置，属于自动阀类，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

以热水器为例，热水器的进水管路上需要安装安全阀，正常情况下，进水管路中的冷水能够通过安全阀进入热水器中进行加热；当热水器内部压力上升达到设计规定的内泄压力时，安全阀内泄通道开启，热水器中的水倒流进入进水管路，当热水器内部压力上升达到设计规定的外泄压力时，安全阀还开启外泄通道，使得热水器中的水还通过安全阀的外泄口流出。

在实际使用中，安全阀必须经过相关压力测试才能使用。

在对安全阀的相关压力测试中，比如，通过提供多个不同水压的供水端对安全阀进行相关压力测试，每个供水端只提供一个固定水压，操作过程中，操作人员需要将同一被测试安全阀先后安装在多个供水端上，因而需要多次安装和拆卸，使得操作人员的工作量较大，同时也导致每个安全阀的压力测试时间过长，降低了测试的效率。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供安全阀泄压性能测试系统，有助于降低测试工作量和提高测试效率。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，

本申请提供了一种安全阀泄压性能测试系统，包括：

电子泄压阀，设置在安全阀泄压测试入口管路上；以及

控制器，与所述电子泄压阀连接，用于向所述电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压。

进一步地，所述系统还包括：

水压检测装置，设置在安全阀泄压测试入口管路上，用于对所述测试用水进行水压检测。

进一步地，所述水压检测装置为：水压传感器；

所述水压传感器，与所述控制器连接，用于对所述测试用水进行水压检测，并将水压检测结果发送给所述控制器；

所述控制器还用于：将所述水压检测结果通过所述控制器自身的显示模块进行显示。

进一步地，所述系统还包括：

第一流量检测装置，设置在安全阀压力内泄口管路上，用于对从安全阀压力内泄口流出的水进行内泄流量检测。

进一步地，所述第一流量检测装置为：第一流量传感器；

所述第一流量传感器，与所述控制器连接，用于对从安全阀压力内泄口流出的水进行内泄流量检测，并将内泄流量检测结果发送给所述控制器；

所述控制器还用于：将所述内泄流量检测结果通过所述控制器自身的显示模块进行显示。

进一步地，所述系统还包括：

第二流量检测装置，设置在安全阀压力外泄口管路上，用于对从安全阀压力外泄口流出的水进行外泄流量检测。

进一步地，所述第二流量检测装置为：第二流量传感器；

所述第二流量传感器，与所述控制器连接，用于对从安全阀压力外泄口流出的水进行外泄流量检测，并将外泄流量检测结果发送给所述控制器；

所述控制器还用于：将所述外泄流量检测结果通过所述控制器自身的显示模块进行显示。

进一步地，所述系统还包括：

第一闸阀，设置在安全阀压力内泄口管路上，用于控制安全阀压力内泄口管路的通断。

进一步地，所述第一闸阀为：第一电子闸阀；

所述第一电子闸阀，与所述控制器连接，用于接收所述控制器发送的第一通断控制信号，对安全阀压力内泄口管路的通断进行控制。

进一步地，所述系统还包括：

第二闸阀，设置在安全阀泄压测试入口管路上，用于控制安全阀泄压测试入口管路的通断。

进一步地，所述第二闸阀为：第二电子闸阀；

所述第二电子闸阀，与所述控制器连接，用于接收所述控制器发送的第二通断控制信号，对安全阀泄压测试入口管路的通断进行控制。

进一步地，所述系统还包括：

水泵，与所述控制器连接，用于通过安全阀泄压测试入口管路，向安全阀泄压测试入口提供所述测试用水。

进一步地，所述系统还包括：

水箱，用于为所述水泵提供所述测试用水，以及用于接收从安全阀压力内泄口和/或安全阀压力外泄口流出的水。

进一步地，所述水压检测装置为指针式水压表或者数显式水压表。

进一步地，所述第一流量检测装置为：指针式流量表或者数显式流量表。

进一步地，所述第二流量检测装置为：指针式流量表或者数显式流量表。

进一步地，所述第一闸阀为：第一手动闸阀。

进一步地，所述第二闸阀为：第二手动闸阀。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

本申请通过在安全阀泄压测试入口管路上设置电子泄压阀，利用控制器调控电子泄压阀的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压，通过本申请可实现通过一个供水端提供多种测试水压给安全阀进行泄压测试，能够实现多种泄压条件下的泄压测试，有助于降低测试工作量和提高测试效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试系统的管路结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试系统的电路结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

图1为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试系统的管路结构示意图；图2为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试系统的电路结构示意图；如图1和图2所示，该安全阀泄压性能测试系统包括：

电子泄压阀1，设置在安全阀泄压测试入口管路上；以及

控制器2，与所述电子泄压阀1连接，用于向所述电子泄压阀1发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀1根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压。

如图1所示，对于安全阀，其具有进水口A、出水口B和泄压口C，下述以热水器安装安全阀为例，对安全阀的各个口及泄压功能进行具体说明。

安全阀的进水口A安装在自来水管道上，安全阀的出水口B与热水器的进水口连接，泄压口C为自由端口，不能被封闭。正常使用时，安全阀的进水口A至出水口B方向导通，自来水管路中的自来水从安全阀的进水口A进入，从安全阀的出水口B出来，进入热水器中进行加热。当热水器内部压力上升使得安全阀出水口B端压力大于等于进水口A端压力、且小于安全阀自身的内泄压力时，安全阀的进水口A至出水口B方向通道封闭。当热水器内部压力继续上升使得安全阀出水口B端压力大于等于安全阀自身的内泄压力，且小于安全阀自身的外泄压力时，安全阀出水口B至进水口A方向通道开启，热水器中的水通过安全阀倒流进入自来水管路中，即安全阀进行内泄泄压。当热水器内部压力继续上升使得安全阀出水口B端压力大于等于安全阀自身的外泄压力时，安全阀出水口B至进水口A方向通道和安全阀出水口B至泄压口C方向通道都开启，同时实现内泄泄压和外泄泄压。

在对安全阀进行泄压性能测试时，安全阀的出水口B作为安全阀泄压测试入口，安全阀的进水口A作为压力内泄口，安全阀的泄压口C作为压力外泄口，将安全阀泄压测试入口通过管路接入供水端，从安全阀泄压测试入口注入各种压力的测试用水，来测试安全阀的泄压性能。

上述方案中，在安全阀泄压测试入口管路上设置电子泄压阀1，利用控制器2调控电子泄压阀1的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压，进而实现通过一个供水端提供多种测试水压给安全阀。

在具体应用中，供水端的供水压力为大于安全阀外泄压力的一个固定值，通过控制器2对电子泄压阀1的泄压压力进行调控，来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压。比如，对安全阀进行正常水压测试，操作人员可以先在控制器2上设置一个泄压压力值，该值小于安全阀内泄压力，通过该泄压压力，可将安全阀泄压测试入口管路中的测试用水水压相应地调控为小于安全阀内泄压力，然后可目测安全阀的压力内泄口和压力外泄口是否有水流出，如果两个口中任一口有水流出，都能说明安全阀泄压不合格；如果安全阀的压力内泄口和压力外泄口都没有水流出，说明在正常水压下条件下，安全阀测试合格。

如果压力内泄口和压力外泄口两个口中都没有水流出，操作人员可以继续在控制器2上设置一个泄压压力值，该值大于等于安全阀内泄压力、且小于安全阀外泄压力，通过该泄压压力，可将安全阀泄压测试入口管路中的测试用水水压相应地调控为大于等于安全阀内泄压力、且小于安全阀外泄压力，以对安全阀进行内泄测试，可目测安全阀的压力内泄口和压力外泄口是否有水流出，如果仅有安全阀的压力内泄口有水流出，说明安全阀内泄合格。如果安全阀的压力内泄口无水流出，或者，安全阀的压力外泄口也有水流出，则说明泄压测试不合格。

如果仅有安全阀的压力内泄口有水流出，操作人员可以继续在控制器2上设置一个泄压压力值，该值大于等于安全阀外泄压力，通过该泄压压力，可将安全阀泄压测试入口管路中的测试用水水压相应地调控为大于等于安全阀外泄压力，然后查看安全阀压力外泄口是否都有水流出，如果都有水流出，则说明了安全阀泄压测试整个过程全部合格，如果没有水流出，则说明安全阀外泄不合格。

对于上述的安全阀泄压测试，如果出现一处不合格，则说明该被测安全阀泄压不合格。

综上，通过上述实施例，可实现通过一个供水端提供多种测试水压给安全阀进行泄压测试，从而实现各种泄压条件下的泄压测试，比如内泄测试和外泄测试，在具体应用中，对安全阀仅需一次安装和拆卸，有助于降低安全阀测试工作量和提高测试效率。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

水压检测装置3，设置在安全阀泄压测试入口管路上，用于对所述测试用水进行水压检测。

上述实施例方案，通过在安全阀泄压测试入口管路上设置水压检测装置3，操作人员能够根据水压检测装置3的检测结果，实时查看安全阀泄压测试入口管路的测试用水水压情况。根据查看到的水压检测结果，操作人员可自己判断是否需要对测试用水水压进行微调，有助于实现对安全阀泄压测试入口测试用水水压的精确调控。

在具体应用中，所述水压检测装置3可以为指针式水压表或者数显式水压表；或者，

如图2所示，所述水压检测装置3还可以为：水压传感器3a；

所述水压传感器3a，与所述控制器2连接，用于对所述测试用水进行水压检测，并将水压检测结果发送给所述控制器2；

所述控制器2还用于：将所述水压检测结果通过所述控制器2自身的显示模块进行显示；或者，

根据所述水压检测结果确定是否需要向所述电子泄压阀1发送反馈补偿调节信号；

如果确定出需要，则向所述电子泄压阀1发送所述反馈补偿调节信号，以使所述电子泄压阀1根据所述反馈补偿调节信号进行泄压压力补偿调节，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件。

通过上述方案，操作人员可以根据指针式水压表或者数显式水压表的显示得到测试用水的水压检测结果，或者，可以根据控制器2自身显示模块的显示得到测试用水的水压检测结果。

在实际应用中，指针式水压表靠人肉眼观察示数，不同方向观察得出的结果不同，因此，不同的人或以不同的姿态观察得到的结果偏差可能较大。而数显式水压表，或者，水压传感器3a与控制器2配合，控制器2自身显示模块显示水压传感器3a发送的水压检测结果，都能直接对检测结果进行数值显示，方便观察读数，避免偏差。

安全阀泄压测试入口管路上设置有水压传感器3a，可对安全阀泄压测试入口管路中的测试用水的水压进行实时检测。在对测试用水的水压进行调控时，比如，调控测试用水水压低于安全阀内泄压力；比如，调控测试用水水压高于安全阀内泄压力，且低于安全阀外泄压力；比如，调控测试用水水压高于安全阀外泄压力。控制器2接收检测到的水压检测结果，根据水压检测结果可对电子泄压阀1的泄压压力进行反馈控制，有助于提升对电子泄压阀1的泄压压力调控精度。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

第一流量检测装置4，设置在安全阀压力内泄口管路上，用于对从安全阀压力内泄口流出的水进行内泄流量检测。

上述实施例方案，在对安全阀内泄测试时，通过在安全阀压力内泄口管路上设置第一流量检测装置4，操作人员根据第一流量检测装置4的检测结果，能够确认安全阀压力内泄口的水流量是否合格，避免人为凭经验目测确认安全阀压力内泄口水流大小时，存在不确定性的问题。

在具体应用中，所述第一流量检测装置4可以为：指针式流量表或者数显式流量表；或者，

如图2所示，所述第一流量检测装置4可以为：第一流量传感器4a；

所述第一流量传感器4a，与所述控制器2连接，用于对从安全阀压力内泄口流出的水进行内泄流量检测，并将内泄流量检测结果发送给所述控制器2；

所述控制器2还用于：将所述内泄流量检测结果通过所述控制器2自身的显示模块进行显示；或者，

根据所述内泄流量检测结果判断安全阀内泄压力测试是否合格。

通过上述方案，操作人员可以根据指针式流量表或者数显式流量表的显示得到内泄流量检测结果；或者，

控制器2，可以通过自身显示模块显示该内泄流量检测结果，或者，可以在控制器2中预设一个内泄流量阈值，将内泄流量检测结果与该阈值进行比较，判断内泄压力测试是否合格。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

第二流量检测装置5，设置在安全阀压力外泄口管路上，用于对从安全阀压力外泄口流出的水进行外泄流量检测。

上述实施例方案，在对安全阀外泄测试时，通过在安全阀压力外泄口管路上设置第二流量检测装置5，操作人员根据第二流量检测装置5的检测结果，能够确认安全阀压力外泄口的水流量是否合格，避免人为凭经验目测确认安全阀压力外泄口水流大小时，存在不确定性的问题。

在具体应用中，所述第二流量检测装置5可以为：指针式流量表或者数显式流量表；或者，

如图2所示，所述第二流量检测装置5可以为：第二流量传感器5a；

所述第二流量传感器5a，与所述控制器2连接，用于对从安全阀压力外泄口流出的水进行外泄流量检测，并将外泄流量检测结果发送给所述控制器2；

所述控制器2还用于：将所述外泄流量检测结果通过所述控制器2自身的显示模块进行显示；或者，

根据所述外泄流量检测结果判断安全阀外泄压力测试是否合格。

通过上述方案，操作人员可以根据指针式流量表或者数显式流量表的显示得到外泄流量检测结果；或者，

控制器2，可以通过自身显示模块显示该外泄流量检测结果，或者，在控制器2中可以预设一个外泄流量阈值，将外泄流量检测结果与该阈值进行比较，判断外泄压力测试是否合格。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

第一闸阀6，设置在安全阀压力内泄口管路上，用于控制安全阀压力内泄口管路的通断。

在具体应用中，在对安全阀进行外泄压力测试时，安全阀压力外泄口和压力内泄口都会有水流出，安全阀压力内泄口流出的水起到一定程度的分流作用，会影响安全阀压力外泄口水流检测的准确性。通过上述实施例方案，在安全阀压力内泄口管路上设置第一闸阀6，可对安全阀压力内泄口管路的通断进行控制，在安全阀外泄压力测试时，控制第一闸阀6关闭，阻断水从安全阀压力内泄口流出，而只能从安全阀压力外泄口流出，有助于提高全阀压力外泄口水流量检测的准确性。

在具体应用中，所述第一闸阀6可以为：第一手动闸阀；或者，

如图2所示，所述第一闸阀6也可以为：第一电子闸阀6a；

所述第一电子闸阀6a，与所述控制器2连接，用于接收所述控制器2发送的第一通断控制信号，对安全阀压力内泄口管路的通断进行控制。

在实际应用时，可以通过手动操作第一手动闸阀来控制安全阀压力内泄口管路的通断，或者，可以在控制器2进行操作，来控制第一电子闸阀6a的通断，进而达到控制安全阀压力内泄口管路通断的目的。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

第二闸阀7，设置在安全阀泄压测试入口管路上，用于控制安全阀泄压测试入口管路的通断。

上述实施例方案中，在安全阀泄压测试入口管路上设置第二闸阀7，控制安全阀泄压测试入口管路中测试用水的通断。

在具体应用中，所述第二闸阀7可以为：第二手动闸阀；或者，

如图2所示，所述第二闸阀7为：第二电子闸阀7a；

所述第二电子闸阀7a，与所述控制器2连接，用于接收所述控制器2发送的第二通断控制信号，对安全阀泄压测试入口管路的通断进行控制。

在实际应用时，可以通过手动操作第二手动闸阀来控制安全阀泄压测试入口管路中测试用水的通断，或者，可以在控制器2进行操作，来控制第二电子闸阀7a的通断，进而达到控制安全阀泄压测试入口管路中测试用水通断的目的。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

水泵8，与所述控制器2连接，用于通过安全阀泄压测试入口管路，向安全阀泄压测试入口提供所述测试用水。

上述实施例方案给出了水泵8作为供水端的应用方案，在控制器2上进行操作，对水泵8的开启进行控制，水泵8能够稳定输出一定水压的测试用水给安全阀，比如，可以稳定输出大于安全阀外泄压力的测试用水，然后通过电子泄压阀1对测试用水水压大小进行进一步调控。

如图1所示，在一个实施例中，所述系统还包括：

水箱9，用于为所述水泵8提供所述测试用水，以及用于接收从安全阀压力内泄口和/或安全阀压力外泄口流出的水。

在具体应用中，水箱9中装有足够量的水，将水泵8的抽水端管路没在水箱9的水中，安全阀压力内泄口管路和安全阀压力外泄口管路的出水口设置在水箱9中，通过水箱9来收集从安全阀压力内泄口管路和安全阀压力外泄口管路排出来的水，实现对测试用水的循环利用。

上述相关实施例方案中，均通过人工操作形式进行说明。在本系统配置控制器2的情况下，还可以实现自动测试，以进一步提升测试效率和测试准确性。

图3为本申请一个实施例提供的安全阀泄压性能测试方法的流程示意图；如图3所示，该方法包括：

步骤S301、向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压满足相应的预设水压条件；

步骤S302、在所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件时，获取安全阀压力内泄口的内泄流量检测结果和安全阀压力外泄口的外泄流量检测结果两者中的至少一者，根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中的至少一者判断安全阀泄压测试是否合格。

上述方案可应用于如图1和图2所示的系统中，实现控制器的自动控制，电子泄压阀设置在安全阀泄压测试入口管路上，控制器中预先配置有电子泄压阀的若干泄压压力，通过向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，对电子泄压阀的泄压压力进行调控，使得泄压调控后的测试用水的水压满足相应的预设水压条件。

比如，安全阀的内泄压力下限值为0.3MPa，外泄压力下限值为0.7MPa，水泵提供1MPa的供水水压，控制器可预设有若干泄压压力值对电子泄压阀的泄压压力进行控制，比如，预设的泄压压力值为0.2MPa、0.5MPa和0.8MPa。控制器向电子泄压阀发送0.2MPa的泄压压力调控信号时，能将水泵提供的1MPa供水水压泄压调控为0.2MPa，使测试用水的水压低于0.3MPa；或者，控制器向电子泄压阀发送0.5MPa的泄压压力调控信号时，能将水泵提供的1MPa供水水压泄压调控为0.5MPa，使测试用水的水压满足安全阀内泄水压条件；或者，控制器向电子泄压阀发送0.8MPa的泄压压力调控信号时，能将水泵提供的1MPa供水水压泄压调控为0.8MPa，使测试用水的水压满足安全阀外泄水压条件。

通过在安全阀压力内泄口管路和安全阀压力外泄口管路上分别安装流量传感器，在所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件时，分别获取安全阀压力内泄口的内泄流量检测结果和安全阀压力外泄口的外泄流量检测结果，可根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中的至少一者对安全阀泄压情况进行判断。

以下通过具体实施例对上述实施例方案进行进一步说明。

在一个实施例中，所述向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压满足相应的预设水压条件，包括：

向所述电子泄压阀发送第一泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述第一泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的所述测试用水的水压小于预设的安全阀内泄压力。

比如，安全阀的内泄压力下限值为0.3MPa，外泄压力下限值为0.7MPa，水泵提供1MPa的供水水压，控制器可预设有若干泄压压力值对电子泄压阀的泄压压力进行控制。在具体应用中，比如，控制器向电子泄压阀发送的第一泄压压力调控信号为0.2MPa的泄压压力调控信号，将水泵提供的1MPa供水水压泄压调控为0.2MPa，使测试用水的水压小于安全阀内泄压力0.3MPa。

进一步地，所述在所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件时，获取安全阀压力内泄口的内泄流量检测结果和安全阀压力外泄口的外泄流量检测结果两者中的至少一者，根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中的至少一者判断安全阀泄压测试是否合格，包括：

在所述测试用水的水压小于所述预设的安全阀内泄压力时，获取所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果；

如果根据所述内泄流量检测结果判断出安全阀压力内泄口有水流出，或者，

如果根据所述外泄流量检测结果判断出安全阀压力外泄口有水流出，

则判断出安全阀泄压测试不合格。

在具体的应用场景中，电子泄压阀接收到第一泄压压力调控信号后，调整自身的泄压压力0.2MPa，将水泵提供的1MPa供水水压泄压调控为0.2MPa，小于安全阀内泄压力0.3MPa。然后获取所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果，根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果是否为零，可以判断出安全阀压力内泄口和安全阀压力外泄口两者中是否有水流出。在测试用水的水压为0.2MPa时，其小于安全阀内泄压力0.3MPa，安全阀压力内泄口和安全阀压力外泄口都不应有水流出，如果所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果均为零，说明该条件下安全阀测试合格；而如果所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中至少有一者不为零，表明安全阀压力内泄口和安全阀压力外泄口两者中至少有一者流出水，可判断出安全阀泄压不合格。

进一步地，所述向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压满足相应的预设水压条件，还包括：

在所述测试用水的水压小于所述预设的安全阀内泄压力时，如果根据所述内泄流量检测结果判断出安全阀压力内泄口没有水流出，且根据所述外泄流量检测结果判断出安全阀压力外泄口没有水流出，则向所述电子泄压阀发送第二泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述第二泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的所述测试用水的水压大于等于所述预设的安全阀内泄压力、且小于预设的安全阀外泄压力。

在具体的应用场景中，在测试用水的水压为0.2MPa，小于安全阀内泄压力0.3MPa，判断出安全阀压力内泄口和安全阀压力外泄口都没有水流出的情况下，控制器向电子泄压阀发送的第二泄压压力调控信号为0.5MPa的泄压压力调控信号，电子泄压阀接收到第二泄压压力调控信号后，调整自身的泄压压力为0.5MPa，将测试用水的水压由0.2MPa调整为0.5MPa，测试用水的水压大于安全阀内泄压力0.3MPa，且小于安全阀外泄压力0.7MPa，以用于进行内泄测试。

进一步地，所述在所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件时，获取安全阀压力内泄口的内泄流量检测结果和安全阀压力外泄口的外泄流量检测结果两者中的至少一者，根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中的至少一者判断安全阀泄压测试是否合格，包括：

在所述测试用水的水压大于等于所述预设的安全阀内泄压力、且小于所述预设的安全阀外泄压力时，获取所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果；

将所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果与预设的内泄流量条件比较；

如果所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果满足所述预设的内泄流量条件，则判断出安全阀内泄压力测试合格。

在具体的应用场景中，在测试用水的水压被调控为0.5MPa时，测试用水的水压满足大于安全阀内泄压力0.3MPa，且小于安全阀外泄压力0.7MPa。在满足上述条件下，获取所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果，根据预设的内泄流量条件进行内泄测试分析，如果所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果满足所述预设的内泄流量条件，则判断出安全阀内泄压力测试合格；如果不满足，则判断出安全阀泄压测试不合格。

在一个实施例中，所述预设的内泄流量条件为所述内泄流量检测结果大于等于预设的内泄流量阈值，且所述外泄流量检测结果为零。

上述实施例中的预设的内泄流量阈值，在实际应用中，需根据实际安全阀产品的内泄规格确定具体的内泄流量阈值。当安全阀泄压测试不合格时，可能是安全阀压力内泄口的流量过小，或者，是安全阀压力外泄口有水流出。

进一步地，所述向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压满足相应的预设水压条件，还包括：

如果判断出安全阀内泄压力测试合格，向设置在安全阀压力内泄口管路上的第一电子闸阀发送关闭信号，以使所述第一电子闸阀根据所述关闭信号控制自身关闭，进而来控制安全阀压力内泄口管路关闭；同时，

还向所述电子泄压阀发送第三泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述第三泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的所述测试用水的水压大于等于所述预设的安全阀外泄压力。

在具体的应用场景中，在安全阀内泄压力测试合格后，控制器向设置在安全阀压力内泄口管路上的第一电子闸阀发送关闭信号，控制第一电子闸阀关闭，不让水从安全阀压力内泄口流出；同时，控制器向电子泄压阀发送的第三泄压压力调控信号为0.8MPa的泄压压力调控信号，电子泄压阀接收到第三泄压压力调控信号后，调整自身的泄压压力为0.8MPa，将测试用水的水压由0.5MPa调整为0.8MPa，使测试用水的水压满足大于安全阀外泄压力0.7MPa。

通过该方案，在安全阀内泄压力测试合格后，触发控制器执行两个动作，其中，一个动作为控制安全阀压力内泄口管路上的第一电子闸阀关闭，可以避免了安全阀内泄口流出水后形成的分流，降低安全阀外泄流量检测结果的准确性，另一个动作为控制电子泄压阀调控自身泄压压力使测试用水的水压满足外泄测试压力条件，以进行外泄测试。

进一步地，所述在所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件时，获取安全阀压力内泄口的内泄流量检测结果和安全阀压力外泄口的外泄流量检测结果两者中的至少一者，根据所述内泄流量检测结果和所述外泄流量检测结果两者中的至少一者判断安全阀泄压测试是否合格，还包括：

在所述测试用水的水压大于等于所述预设的安全阀外泄压力时，获取所述外泄流量检测结果；

将所述外泄流量检测结果与预设的外泄流量条件比较；

如果所述外泄流量检测结果满足所述预设的外泄流量条件，则判断出安全阀外泄压力测试合格；

如果所述外泄流量检测结果不满足所述预设的外泄流量条件，则判断出安全阀外泄压力测试不合格。

在具体的应用场景中，在测试用水的水压由0.5MPa调整为0.8MPa，测试用水的水压满足大于安全阀外泄压力0.8MPa。然后获取所述外泄流量检测结果，根据预设的外泄流量条件进行外泄测试分析，如果所述外泄流量检测结果满足所述预设的外泄流量条件，则判断出安全阀外泄压力测试合格；如果不满足，则判断出安全阀外泄压测试不合格。

进一步地，所述预设的外泄流量条件为所述外泄流量检测结果大于等于预设的外泄流量阈值。

上述实施例中的预设的外泄流量阈值，在实际应用中，需根据实际安全阀产品的外泄规格确定具体的外泄流量阈值。当安全阀外泄压测试合格时，说明安全阀压力外泄口的流量大于等于了预设的外泄流量阈值；当安全阀外泄压测试不合格时，说明安全阀压力外泄口的流量小于了预设的外泄流量阈值，比如，流量过小或者没有流量。

在一个实施例中，所述向电子泄压阀发送泄压压力调控信号，以使所述电子泄压阀根据所述泄压压力调控信号调控自身的泄压压力，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的测试用水的水压满足相应的预设水压条件，还包括：

在向所述电子泄压阀发送泄压压力调控信号后，获取所述测试用水的水压检测结果；

根据所述测试用水的水压检测结果确定是否需要向所述电子泄压阀发送反馈补偿调节信号；

如果确定出需要，则向所述电子泄压阀发送所述反馈补偿调节信号，以使所述电子泄压阀根据所述反馈补偿调节信号进行泄压压力补偿调节，进而来调控进入安全阀泄压测试入口的所述测试用水的水压满足相应的预设水压条件。

上述实施例方案在具体应用中，安全阀泄压测试入口管路上设置有水压传感器，可对安全阀泄压测试入口管路中的测试用水的水压进行实时检测。在对测试用水的水压进行调控时，比如，调控测试用水水压低于安全阀内泄压力；比如，调控测试用水水压高于安全阀内泄压力，且低于安全阀外泄压力；比如，调控测试用水水压高于安全阀外泄压力。控制器接收检测到的水压检测结果，根据水压检测结果可对电子泄压阀的泄压压力进行反馈控制，有助于提升对电子泄压阀的泄压压力调控精度。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。