本实用新型涉及一种平面度检测机构,特别是涉及一种手机壳平面度检测机构。
背景技术:
在传统的检测方法中,平面度的检测通常有:塞规/塞尺测量法、液平面法、激光平面干涉仪测量法(平晶干涉法)、水平仪/数字水平仪测量法、以及打表测量法。这些检测方法大多为人工检测,这不仅消耗了人力,操作难度大,而且工作效率低下、更存在着众多安全隐患等问题。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种手机壳平面度检测机构,可以避免人工操作过程中的安全隐患,还可以根据实际手机壳不同大小的情况,改变工作板的高度,极大地提高了工作效率,运行可靠,方便实用,易于实现。
本实用新型解决技术问题提供如下方案:
一种手机壳平面度检测机构,包括:气缸、气缸伸缩轴、工作台、弹簧、连接板、手机壳放置板、1号开关、2号开关、指示灯、控制箱、检测板、连接轴。
所述的连接板固定于气缸的伸缩轴上。
所述的检测板通过气缸伸缩轴的伸缩实现与工作台的贴合与分离。
所述的弹簧是在连接板和检测板之间的。
所述的手机壳放置板固定于工作台上。
所述的连接板是通过连接轴与检测板连接的。
本实用新型结构简单,使用方便,在工业生产中代替传统复杂的手机壳平面度检测机构,减少成本、提高效率,防止安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型初始位置时的示意图。
图2为本实用新型的工作状态示意图。
图中,1、气缸;2、气缸伸缩轴;3、连接板;4、弹簧;5、连接轴;6、工作台;7、1 号开关;8、2号开关;9、指示灯;10、控制箱;11、手机壳放置板;12、检测板。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明:
参照图1所示,检测板12是通过连接轴5与连接板3连接的,连接板3固定于气缸1的伸缩轴2上。
根据实际要求,通过气缸1的工作,使得气缸伸缩轴2上升或下降,实现检测板12与工作台6的贴合与分离,弹簧4是在连接板3和检测板12之间的,弹簧4与连接轴5同轴心配合。
根据实际要求,当手机壳放置于手机壳放置板11时,打开1号开关7与2号开关8,气缸1下降,进一步的带动检测板12下降,若手机壳的平面度不在形位公差范围之内,手机壳就会与检测板12相触,接着检测板12就会通过手机壳与工作台6下的控制箱10形成具有电流闭合的回路,这时指示灯9就变成红色,这就说明该手机壳平面度不在形位公差范围之内的。反之,若指示灯9变成绿色,说明该手机壳平面度在形位公差范围之内。
进一步的,根据实际要求,手机壳的平面度检测机构将会根据上述流程对手机壳依次进行检测。