一种材料科学与工程用金相制备装置的制作方法

本实用新型涉及材料科学与工程技术领域，具体为一种材料科学与工程用金相制备装置。

背景技术：

金相试样制备是金相研究的重要组成部分，其过程包括镶嵌、打磨、抛光和腐蚀。目前，市场上已有的设备基本来靠人工实现整个操作过程，非常考虑操作者的经验，一旦出现错误极有可能返工，导致金相式样制备效率低下，特别是打磨这一步骤，及其考验操作者的经验，人工操作困难大，所以需要新的一种材料科学与工程用金相制备装置。

目前，现有的用于材料科学与工程用的金相制备装置，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种材料科学与工程用金相制备装置，解决了现有的用于材料科学与工程用的金相制备装置辅助料添加不准确，人工操作效率低，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种材料科学与工程用金相制备装置，包括支撑架主体，所述支撑架主体的底部设置有盛放抽屉，所述支撑架主体靠近盛放抽屉的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部搭接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧设置有控制开关；

所述支撑架主体靠近第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二在支撑板的内部设置有电动机，所述第二支撑板的顶部活动连接有传动带，所述传动带内部的两侧设置有传动轴；

所述支撑架主体靠近第二支撑板的一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有控制杆，所述第三支撑板的顶部从左到右依次搭接有镶嵌仪器、磨光机、腐蚀机和清洗机；

所述支撑架主体靠近第三支撑板的一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有用料器皿，所述用料器皿与第四支撑板贯穿，所述第四支撑板顶部的一侧搭接有辅助器皿。

可选的，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有旋转钮，所述伸缩杆的内部设置有固定层，所述固定层的一侧搭接有控制钮，所述控制钮与伸缩杆套接，所述固定层内部的一侧卡接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有卡盘，所述卡盘的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有旋转杆，所述连接杆的底部固定连接有转轴，所述转轴的两侧套接有卡块所述，所述转轴靠近卡块的一侧套接有固定螺母。

可选的，所述盛放抽屉的数量为四个，所述传送带和电动机的数量均为五个。

可选的，所述用料器皿的底部固定连接有输送管，所述输送管的一侧设置有控制阀。

可选的，所述辅助器皿的一侧固定连接有连接管，所述连接管靠近第四支撑板的一侧设置有水泵，所述连接管的一侧固定连接有喷头。

可选的，所述盛放抽屉的一侧固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种材料科学与工程用金相制备装置，具备以下有益效果：

(1)、该材料科学与工程用金相制备装置，通过第一滑槽的设置，第一滑槽的内部设置有滑块，滑块带动伸缩杆在第一滑槽内滑动，伸缩杆的设置，提高了装置的适用性，伸缩杆的底部固定连接有连接轴，连接轴通过卡盘的设置，实现了旋转的效果，卡盘的一侧固定连接有连接轴，连接轴通过一侧设置的控制钮方便了卡盘的固定，连接轴的底部固定连接有转轴，转轴通过两侧套接的卡块和固定螺母方便了金相试样的固定，伸缩杆的底部设置有传动带，传送带数量为五个，传动带上包裹有打磨纸张，具有打磨精度高的效果，提高了金相式样的制备质量，伸缩杆、第一滑槽、传动带等结构的共同设置使金相式样的打磨效果更好，打磨更方便。

(2)、该材料科学与工程用金相制备装置，通过用料器皿的设置，用料器皿上设置有刻度线，方便了用料量的控制，使金相试样的镶嵌效果更好，用料器皿通过第二滑槽和支撑杆可以实现在第四支撑板上的滑动，使用时，在填料完毕后可以迅速滑走，方便了镶嵌仪器的使用，提高了装置的适用性，通过对辅助器皿的设置，辅助器皿内盛放有辅助液体，通过水泵和喷头的设置，使喷洒效果更好，提高了磨光机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的伸缩杆剖视图。

图中：1-支撑架主体，2-盛放抽屉，3-把手，4-第一支撑板，5-支撑座，6-控制箱，7-控制开关，8-第二支撑板，9-电动机，10-传动带，11-传动轴，12-第三支撑板，13-第一滑槽，14-滑块，15-控制杆，16-伸缩杆，17-旋转钮，18-固定层，19-控制钮，20-连接轴，21-卡盘，22-连接杆，23-旋转杆，24-转轴，25-卡块，26-固定螺母，27-镶嵌仪器，28-磨光机，29-腐蚀机，30-清洗机，31-第四支撑板，32-第二滑槽，33-支撑杆，34-用料器皿，35-辅助器皿，36-输送管，37-控制阀，38-连接管，39-水泵，40-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种材料科学与工程用金相制备装置，包括支撑架主体1，支撑架主体1的底部设置有盛放抽屉2，支撑架主体1靠近盛放抽屉2的一侧固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部搭接有支撑座5，支撑座5的顶部固定连接有控制箱6，控制箱6的一侧设置有控制开关7，控制开关7控制着电动机9、镶嵌仪器27、磨光机28和水泵39的开关；

支撑架主体1靠近第一支撑板4的一侧固定连接有第二支撑板8，第二在支撑板8的内部设置有电动机9，第二支撑板8的顶部活动连接有传动带10，传动带10内部的两侧设置有传动轴11；

支撑架主体1靠近第二支撑板8的一侧固定连接有第三支撑板12，第三支撑板12的内部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部活动连接有滑块14，滑块14的一侧固定连接有控制杆15，第三支撑板12的顶部从左到右依次搭接有镶嵌仪器27、磨光机28、腐蚀机29和清洗机30；

支撑架主体1靠近第三支撑板8的一侧固定连接有第四支撑板31，第四支撑板31的内部设置有第二滑槽32，第二滑槽32的内部活动连接有支撑杆33，支撑杆33的一侧固定连接有用料器皿34，用料器皿34与第四支撑板31贯穿，第四支撑板31顶部的一侧搭接有辅助器皿35。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑块14的底部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一侧设置有旋转钮17，旋转钮17控制着伸缩杆16伸缩，伸缩杆17的内部设置有固定层18，固定层18的一侧搭接有控制钮19，控制钮19控制着连接轴20的固定，控制钮19与伸缩杆16套接，固定层18内部的一侧卡接有连接轴20，连接轴20的底部固定连接有卡盘21，卡盘21的底部固定连接有连接杆22，卡盘21带动连接杆22旋转，连接杆22的一侧固定连接有旋转杆23，连接杆22的底部固定连接有转轴24，转轴24的两侧套接有卡块25，转轴24靠近卡块25的一侧套接有固定螺母26。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盛放抽屉2的数量为四个，传送带10和电动机9的数量均为五个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

用料器皿34的底部固定连接有输送管36，输送管36的一侧设置有控制阀37。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

辅助器皿35的一侧固定连接有连接管38，连接管38靠近第四支撑板31的一侧设置有水泵39，水泵39加快了液体的输送，连接管38的一侧固定连接有喷头40。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盛放抽屉2的一侧固定连接有把手3。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该材料科学与工程用金相制备装置，使用时，通过第一滑槽13设置，第一滑槽13的内部设置有滑块14，滑块14带动伸缩杆16在第一滑槽13内滑动，伸缩杆16的设置，提高了装置的适用性，伸缩杆16的底部固定连接有连接轴20，连接轴20通过卡盘21的设置，实现了旋转的效果，卡盘21的一侧固定连接有连接轴20，连接轴20通过一侧设置的控制钮19方便了卡盘21的固定，连接轴20的底部固定连接有转轴24，转轴24通过两侧套接的卡块25和固定螺母26方便了金相试样的固定，伸缩杆16的底部设置有传动带10，传送带10数量为五个，传动带10上包裹有打磨纸张，具有打磨精度高的效果，提高了金相式样的制备质量，伸缩杆16、第一滑槽13、传动带10等结构的共同设置使金相式样的打磨效果更好，打磨更方便，通过用料器皿34的设置，用料器皿34上设置有刻度线，方便了用料量的控制，使金相试样的镶嵌效果更好，用料器皿34通过第二滑槽32和支撑杆33可以实现在第四支撑板31上的滑动，使用时，在填料完毕后可以迅速滑走，方便了镶嵌仪器27的使用，提高了装置的适用性，通过对辅助器皿35的设置，辅助器皿35内盛放有辅助液体，通过水泵39和喷头40的设置，使喷洒效果更好，提高了磨光机28的使用效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。