一种可循环包装箱的制作方法

本实用新型涉及物流领域，尤其涉及了一种可循环包装箱。

背景技术：

随着快递物流行业业务量的快速增涨，包装箱的使用量越来越大，申请号为CN201420061644.7，专利标题为快递包装箱的实用新型专利中记载，一种快递包装箱，包括箱体和箱盖，箱体与箱盖活动连接，其特征是，所述的箱盖上中间位置设有透明窗，所述的透明窗与箱盖固定连接，所述的箱盖上表面透明窗两侧设有胶条，所述的胶条与箱盖固定连接。上述专利具有以下有益效果：发件时，快递企业收件员可从透明窗部位验视需要决递的物品，验视通过后，将填写好信息的快递运单将透明窗粘贴覆盖，不干胶条后可以多次打开快递面单，便于快递人员和收件人员检查快递物品；收件时，可比较方便的撕去快递运单，以验视快递物品的完整性。

但是包装箱还存在以下问题：传统包装耗材(包装箱、防损填充物、封口胶带等)带来资源浪费、环境污染、高成本和低安全的问题越来越严重。当前快递物流商品90％以上是普通纸质包装，在快递过程中任何人都可以打开，商家和客户无法对商品进行端到端的监控，客户无法确定在配送过程中商品是否被使用或调包等。

目前在寄一些贵重商品时，厂家会额外增加防拆标签、铅封、锁扣、锁环、锁带等一次性使用的防拆配件来解决中途被异常打开的问题。这种防拆配件缺点是不能重复使用，并且操作效率低，并且不能实时记录和上报异常开盖操作的时间和地点等，不便追溯。本实用新型专利的目的就是提供一种提供实时记录、监控和上报包装箱是否被异常打开的智能解决方案。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种可循环包装箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可循环包装箱，包括箱体和箱盖，箱体包括框架，箱体通过框架和箱盖铰接，框架上设有智能硬件，箱盖上设有磁铁，智能硬件包括电源模块、处理器和传感器，电源模块与处理器连接，处理器与传感器连接，电源模块用于给处理器供电，当箱盖被打开时传感器用于感应磁铁的磁场的变化并将变化数据反馈到处理器。

作为优选，智能硬件还包括定位通信模块和第一通信模块，处理器分别与定位通信模块、第一通信模块连接，处理器通过定位通信模块和第一通信模块发送数据。

作为优选，定位通信模块包括定位模块和第二通信模块，处理器分别与定位模块、第二通信模块连接，定位模块用于获取位置数据并将位置数据发送到处理器，处理器通过第二通信模块发送数据。

作为优选，定位模块为GPS模块或北斗模块，第二通信模块为2G通信模块或3G通信模块或4G通信模块或5G通信模块或NB-IOT通信模块；第一通信模块为蓝牙通信模块或ZigBee通信模块，传感器为磁场检测传感器磁场检测传感器用于感应磁铁的磁场的变化并将变化数据反馈到处理器，处理器用于判断箱盖是否被打开。

作为优选，智能硬件还包括环境检测传感器，环境检测传感器包括温度传感器、湿度传感器和振动传感器，处理器分别与温度传感器、湿度传感器、振动传感器连接，温度传感器将采集到的温度数据发送到处理器，湿度传感器将采集到的湿度数据发送到处理器，振动传感器将采集到的振动数据发送到处理器。

作为优选，处理器采用ST的STM32系列处理器。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将安装磁场检测传感器的智能硬件和磁铁分别镶嵌在包装箱的箱体和箱盖上，处理器通过磁场检测传感器感应磁场的变化来实时监控包装箱的开盖状态，用户能通过手机或PDA或云端随时了解包装箱的状态，从而用户能确定包装箱是否被打开。并且本实用新型的包装箱能重复利用，单次使用成本低，节约资源。

同时处理器将包装箱的位置信息、温度数据、湿度数据和振动数据发送到云端，从而用户能随时了解包装箱的位置和相关状态，能通过连接云端关注包装的进度。

附图说明

图1是本实用新型一种可循环包装箱的框架示意图。

图2是本实用新型包装箱的结构示意图。

图3是图2中箱盖的结构示意图。

图4是图2中框架第一种视角的结构示意图。

图5是图2中框架第二种视角的结构示意图。

图6是图5中A的局部放大图。

图7是图5中B的局部放大图。

图8是图7中保护壳的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—箱盖、101—突起块、2—框架、201—卡槽、3—箱框、301—第一折叠板、3011—第一板体、3012—第二板体、302—第二折叠板、4—底板、5—腔体、501—通道、6—第一固定支架、601—第一底座、602—第一卡块、7—第二固定支架、701—第二底座、702—第二卡块、8—保护壳、801—缺角、802—凸耳、9—箱体。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种可循环包装箱，如图所示，包括箱体9和箱盖1，箱体9包括框架2，箱体9通过框架2和箱盖1铰接，框架2上设有智能硬件，箱盖1上设有磁铁，智能硬件包括电源模块、处理器和传感器，电源模块与处理器连接，处理器与传感器连接，电源模块用于给处理器供电，当箱盖1被打开时传感器用于感应磁铁的磁场的变化并将变化数据反馈到处理器。

智能硬件还包括定位通信模块和第一通信模块，处理器分别与定位通信模块、第一通信模块连接，处理器通过定位通信模块和第一通信模块发送数据。

定位通信模块包括定位模块和第二通信模块，处理器分别与定位模块、第二通信模块连接，定位模块用于获取位置数据并将位置数据发送到处理器，处理器通过第二通信模块发送数据。

定位模块为GPS模块，第二通信模块为NB-IOT通信模块；第一通信模块为蓝牙通信模块，传感器为磁场检测传感器,磁场检测传感器用于感应磁铁的磁场的变化并将变化数据反馈到处理器，处理器用于判断箱盖1是否被打开。。处理器采用ST的STM32系列处理器。第一通信模块负责短距离传输，处理器通过第一通信模块与手机通信；第二通信模块负责远距离传输，处理器通过第二通信模块与云端通信。

智能硬件还包括环境检测传感器，环境检测传感器包括温度传感器、湿度传感器和振动传感器，处理器分别与温度传感器、湿度传感器、振动传感器连接，温度传感器将采集到的温度数据发送到处理器，湿度传感器将采集到的湿度数据发送到处理器，振动传感器将采集到的振动数据发送到处理器。处理器将采集到的温度数据、湿度数据和振动数据通过第二通信模块发送到云端，从而用户通过云端能了解包装箱的状态。同时，处理器也将采集到的温度数据、湿度数据和振动数据通过第一通信模块发送到手机，从而用户通过手机能了解包装箱的状态。

当箱盖被打开时，箱盖带动磁铁远离磁场检测传感器，从而磁场检测传感器能感应到磁场变化，在处理器内部设定了一个磁场强度的阈值，处理器通过磁场检测传感器实时检测磁场的强度，当磁场强度大于该阈值时则判定包装箱是合上的，当磁场强度小于该阈值时，则认为该包装箱已被打开。如果检测到包装箱被打开时，则处理器会记录开盖时间并且同时通过第二通信模块上传位置信息和开盖时间到云端。同时，如果检测到包装箱被打开时，则处理器会记录开盖时间并且通过第一通信模块上传开盖时间到手机。

实施例2

同实施例1，所不同的是处理器通过第一通信模块发送数据。

实施例3

同实施例1，所不同的是定位模块为北斗模块，第二通信模块为2G通信模块；第一通信模块为ZigBee通信模块。

实施例4

同实施例1，所不同的是第二通信模块为3G通信模块。

实施例5

同实施例1，所不同的是第二通信模块为4G通信模块。

实施例6

同实施例1，所不同的是第二通信模块为5G通信模块。

实施例7

同实施例1，所不同的是如图2-8所示，图7是腔体5安装有保护壳8的结构示意图，图6是腔体5未安装有保护壳8的结构示意图，框架2上设有腔体5，腔体5有两个，腔体5内设有保护壳8，腔体5底部两端分别设有第一固定支架6和第二固定支架7，保护壳8两端设有缺角801，第一固定支架6和第二固定支架7分别卡在缺角801上。保护壳8内设有智能硬件，第一固定支架6为弹性材料制成的第一固定支架6，第二固定支架7为弹性材料制成的第二固定支架7。通过将框架2的厚度打薄处理，从而使智能硬件上的灯光能透出来，使用户能察觉到。

将智能硬件设置在保护壳8里，能有效保护智能硬件，智能硬件以内嵌形式放置于包装箱内，此形式改进了完全嵌入式的拆装不便、使用感不佳的缺点，又比外置形式更隐蔽安全、平整美观。

保护壳8上设置了两处缺角801，在安装时保护壳8时，缺角801处向上即为正确安装方向，省去了安装时反复操作的时间浪费，同时提高了人机适性。

智能硬件内的精密零件对振动十分敏感，运输路途上的长期颠簸会对其造成损耗，减少其使用寿命。处于这样的考虑，本实施例使用第一固定支架6和第二固定支架7分布在保护壳8的两端，用于固定智能硬件和保护壳8，第一固定支架6和第二固定支架7能与缺角801紧密卡住，将智能硬件及其保护壳8悬空固定在腔体5中，有效避震，保护智能硬件不易由于振动、碰撞四壁而损坏。

第一固定支架6包括第一底座601和第一卡块602，第一底座601上设有第一卡块602，第二固定支架7包括第二底座701和第二卡块702，第二底座701上设有第二卡块702，腔体5底部设有第一底座601和第二底座701，第一卡块602和第二卡块702分别卡在缺角801上。

第一底座601的高度小于第二底座701的高度，保护壳8一端设有凸耳802，第一卡块602与腔体5内壁形成容纳凸耳802进入的通道501。由于第一底座601的高度小于第二底座701的高度，并且保护壳8只有一端设有凸耳802，当保护壳8方向正确时，凸耳802进入通道501并与第一底座601接触；当保护壳8方向装反时，凸耳802被第二底座701顶住，导致保护壳802安装不到位，因此有效避免保护壳8安装方向错误。

还包括箱盖1，箱盖1一端和框架2一端铰接，箱盖1另一端设有两个突起块101，框架2另一端设有卡槽201，箱盖1合上时突起块101卡入卡槽201中。

箱盖1和框架2两个独立的部件，通过突起块101卡入卡槽201中，在运输颠簸、跌落一般外力条件作用下箱盖1都不会自动打开，并且使用者开闭操作也便捷。本设计为开闭卡扣形式，在箱盖1上的卡扣部分有两个突起块101，在框架2上的部分为卡槽201，便于与箱盖1卡扣部分的突起块101结合、卡紧。这样的设计使得开盖形式可靠安全，使用者在进行开箱时，拇指稍许用力将卡扣向外掰，同时将箱盖1往上翻即可快速实现开箱；闭合时仅需将箱盖1往下翻与框架2上的卡槽201卡合，听到“咔”的声音即可确认已闭合到位了，整个操作过程省力省时。

箱体9还包括箱框3，框架2与箱框3连接，腔体5的开口朝向箱框3。由于腔体5的开口朝向箱框3，当需要安装智能硬件时，先将智能硬件放在保护壳8内，保护壳8从框架的下方安装在腔体内，之后箱框3将腔体3堵住。由于水受重力作用从上往下流动，包装箱一般也是正放，箱框3也遮挡着智能硬件，故腔体3很难进水；考虑到极端情况，水确实进入了包装箱内，智能硬件也能通过保护壳8有效阻挡水对智能硬件的损害。因此通过保护壳8和腔体3的设计能提升包装箱的防水性，有效避免智能硬件进水，从而阻挡水对智能硬件的损害。

智能硬件是从下方安装在框架2上的腔体5内，这也使得智能硬件更有隐蔽性，若将智能硬件从框架2的上端安装，则在箱盖1开闭的过程中易被察觉，被盗的可能性变大，不利于包装箱的安全。

还包括底板4，箱框3包括两块第一折叠板301和两块第二折叠板302，第一折叠板301和第二折叠板302均与底板4铰接。第一折叠板301包括第一板体3011和第二板体3012，第一板体3011与第二板体3012铰接，第二板体3012与底板4铰接。

本实施例的包装箱能循环使用，具有使用寿命长的优点。当使用包装箱装物品，将第一折叠板301和第二折叠板302都用手扳至竖直状态，此时第一折叠板301和第二折叠板302均与框架2连接，箱框3内的空间可以放物品；当暂时不使用包装箱时，将第二折叠板302扳至水平状态，在将第一折叠板301对折后扳至水平状态，然后将箱盖1往下压，从而包装箱的体积减小，为物流仓储节省了许多空间。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。