一种圆弧面测量装置的制作方法

本实用新型涉及量具技术领域，尤其涉及一种圆弧面测量装置。

背景技术：

在生产过程中，常遇到圆弧面的测量问题，特别是针对小于180°圆弧面，以前用普通常规测量工具都无法测量，现在通常情况下，用专业的测量仪器无法直接测量测量圆弧面的尺寸，只能通过人工手工摆放，这样的测量精确度和测量效率都比较低，严重时不能满足生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测量精确度和效率较低的缺点，而提出的一种圆弧面测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆弧面测量装置，包括底座，所述底座，所述底座上开设有槽孔，槽孔的内部通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的另一端装设有蜗轮，蜗轮另一侧中心轴焊接组装有支架，且蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部通过螺丝固定有旋转块，支架的一侧通过铆钉固定有轨道，轨道滑动连接有升降台，升降台的一侧活动铰接有转动台，转动台的一侧滑动设置有移动夹，且转动台的一侧通过螺丝固定有固定夹，固定夹的顶部活动铰接有联动杆，联动杆的另一端活动铰接有移动块，移动块的内部套设有调节螺杆，调节螺杆的外部套设有固定块，所述固定块通过螺母螺栓固定在所述升降台的顶部，所述支架的一侧通过螺钉固定有连接板，连接板上开设有圆孔，圆孔的内部套设有调节杆，调节杆的外部滑动设置有丝杠套，丝杠套的一侧焊接组装有升降杆，所述升降杆的另一端与所述升降台的一侧通过螺丝固定连接，且调节杆的底部套设有第一轴承，所述第一轴承安装在所述旋转块的顶部。

优选的，所述蜗杆的底部套设有第二轴承，第二轴承安装在所述槽孔的内部。

优选的，所述转动台的一侧通过铆钉固定有滑轨，所述滑轨与所述移动夹滑动连接，且转动台的一侧安装有气缸，气缸的内部安装有推杆，推杆的另一端通过螺栓与所述移动夹的一侧固定连接，所述固定夹与移动夹的一侧均粘接有橡胶垫。

优选的，所述移动块的一侧开设有圆槽，所述调节螺杆的一端嵌入在圆槽的内部。

优选的，所述固定块上开设有螺孔，所述调节螺杆螺纹固定在螺孔的内部。

优选的，所述支撑杆的一端套设有第三轴承，第三轴承的外部套设有蜗轮。

优选的，所述调节杆的外侧开设有螺纹轨道，所述丝杠套的中心开设有活动孔，活动孔的内壁装设有滚珠，滚珠与螺纹轨道滑动连接。

优选的，所述支架上开设有凹槽，所述连接板上开设有活动槽，凹槽与活动槽均位于调节螺杆的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、连接板、升降杆、升降台、联动杆等结构的设置，在对圆弧面进行测量时，可通过手动调节圆弧面的摆放高度和角度，而不是人工手动摆放，测量时圆弧面不会移动，提高了测量的精确度。

2、本实用新型中通过调节杆、调节螺杆等结构的设置，在调节圆弧面的位置时方便快捷，大大地提高了测量圆弧面的效率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆弧面测量装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种圆弧面测量装置的主视图；

图3为本实用新型提出的支架的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3调节杆、4连接板、5升降杆、6气缸、 7第一轴承、8升降台、9蜗杆、10第二轴承、11调节螺杆、12固定块、13移动块、14联动杆、15转动台、16固定夹、17滑轨、18橡胶垫、19支撑杆、20蜗轮、21轨道、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种圆弧面测量装置，包括底座1，所述底座1上开设有槽孔，槽孔的内部通过螺栓固定有支撑杆19，支撑杆19的另一端装设有蜗轮20，蜗轮20另一侧中心轴焊接组装有支架2，且蜗轮20啮合连接有蜗杆9，蜗杆9的顶部通过螺丝固定有旋转块，通过蜗轮20、蜗杆9、连接板4、升降杆5、升降台8、联动杆14等结构的设置，在对圆弧面进行测量时，可通过手动调节圆弧面的摆放高度和角度，而不是人工手动摆放，测量时圆弧面不会移动，提高了测量的精确度，支架2的一侧通过铆钉固定有轨道21，轨道21滑动连接有升降台8，升降台8的一侧活动铰接有转动台15，转动台15的一侧滑动设置有移动夹，且转动台15的一侧通过螺丝固定有固定夹 16，固定夹16的顶部活动铰接有联动杆14，联动杆14的另一端活动铰接有移动块13，移动块13的内部套设有调节螺杆11，调节螺杆 11的外部套设有固定块12，固定块12通过螺母螺栓固定在升降台8 的顶部，支架2的一侧通过螺钉固定有连接板4，连接板4上开设有圆孔，圆孔的内部套设有调节杆3，调节杆3的外部滑动设置有丝杠套，丝杠套的一侧焊接组装有升降杆5，升降杆5的另一端与升降台 8的一侧通过螺丝固定连接，且调节杆3的底部套设有第一轴承7，第一轴承7安装在旋转块的顶部，蜗杆9的底部套设有第二轴承10，第二轴承10安装在槽孔的内部，转动台15的一侧通过铆钉固定有滑轨17，滑轨17与移动夹滑动连接，且转动台15的一侧安装有气缸6，气缸6的内部安装有推杆，推杆的另一端通过螺栓与移动夹的一侧固定连接，固定夹16与移动夹的一侧均粘接有橡胶垫18，移动块13 的一侧开设有圆槽，调节螺杆11的一端嵌入在圆槽的内部，固定块 12上开设有螺孔，通过调节杆3、调节螺杆11等结构的设置，在调节圆弧面的位置时方便快捷，大大地提高了测量圆弧面的效率，满足人员的使用需求，调节螺杆11螺纹固定在螺孔的内部，支撑杆19的一端套设有第三轴承，第三轴承的外部套设有蜗轮20，调节杆3的外侧开设有螺纹轨道，丝杠套的中心开设有活动孔，活动孔的内壁装设有滚珠，滚珠与螺纹轨道滑动连接，支架2上开设有凹槽22，连接板4上开设有活动槽，凹槽22与活动槽均位于调节螺杆11的正下方。

本实施例中，使用时，待测量物的部分放置在固定夹16和移动夹之间，通过气缸6的作用使推杆推动移动夹在滑轨17上滑动将测量物夹紧，橡胶垫18用于保护产品的外侧，防止刮伤，随后将测量装置放置在专业测量仪器的平台上，通过专业测量仪器扫描所述测量产品的边缘测出测量产品圆弧面的尺寸，测量仪器扫描为现有技术，此处不再赘述，在测量的过程中，需要将产品的位置调节到精确测量的位置，通过调节螺杆11的转动，顺时针转动调节螺杆11时，调节螺杆11的一端在滑槽的内部转动，推动联动杆14向右侧移动，联动杆14的另一端有向下的推力，可推动转动台15向下转动，改变产品的上下角度，逆时针转动调节螺杆11时，转动台15向上转动；

进一步的，通过顺时针转动调节杆3，调节杆3的一端在第一轴承7的内部转动，作用滚珠在螺纹轨道上滑动，滚珠则带着丝杠套在调节杆3上向上滑动，同时带动升降台8在轨道21上向上滑动，你是转动调节杆3时，升降台8向下滑动，改变产品的高度；

除此之外，人员可转动蜗杆9，与蜗杆9啮合的蜗轮20受力转动，带动支架2整体进行转动，改变产品的水平角度，人员可根据圆弧面测量需要来进行调节，调节之后产品的位置固定，大大地提高了测量精度和测量效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。