一种多功能激光数字地质罗盘仪的制作方法

本实用新型涉及地质罗盘仪技术领域，具体涉及一种多功能激光数字地质罗盘仪。

背景技术：

目前市场上的大多数激光测距仪，在测量方位时需要首先罗盘要保持相对水平，这就需要水银泡居中平衡状态，由于手持罗盘的颤动就会存在观察误差；同时在相对水平后读取数据时或读取指针漂移中心值或手动控制指针停止摆动，可能由于调整姿态的原因，使得测量的方位方向不是真正的测量对象的方向，同样会产生较大误差；而且传统罗盘由于在测量时受到前述保持水银泡的平衡、观测指针平衡都比较费时，并且往往需要重复多次才能获取比较准确的数据；测量倾角时也需要重复上述过程，故此需要花费相对较多的时间，在井下等较恶劣甚至不安全的条件下，就有可能带来较大的危险性。由于传统罗盘不能获取仪器倾斜、方位数据，无法进行进一步的立体几何运算，因此也就无法同时测量仪器到目标点的距离、方位、倾斜角。

鉴于此，已经有技术人员研究出一种多功能激光数字地质罗盘仪，该罗盘仪在方法上采用“智能产状获取”专利方法，可实现快速准确的任意条件下的地质体产状快速测量与计算；在功能上除了实现方位、倾斜测量功能外，还将具备激光测距、GPS 定位、温度气压、磁场异常报警、数据存储与导出、时间（秒表）、浮标法测流量、磁偏角设置及智能产状测量等功能；在结构方面需要采用多种高精度传感器、彩色大屏幕、数字显示与仿真图形、辅助激光投点、辅助激光投线等革新，具有体积小巧、重量轻且超长待机的特点，但是由于其结构小巧，故其按钮与壳体内部的PCB板、电池槽发生干涉，对仪器检测时的精度造成影响，同时其侧面激光器的防水性能也存在问题，因此研究出一种部件之间不存在相互影响的多功能激光数字地质罗盘仪就成为本技术领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案：一种多功能激光数字地质罗盘仪，包括上壳体和下壳体，所述上壳体从上到下依次设有玻璃片和液晶显示屏，所述下壳体从上到下依次设有PCB板和电池槽，所述电池槽位于所述下壳体的后端，所述下壳体的前端设有激光器和激光测距模块，所述激光器和所述激光测距模块透过设于所述下壳体前侧的多个小孔用于激光测距，所述下壳体的右侧设有若干按键，所述电池槽包括与所述下壳体的左右两侧垂直的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的两端与所述下壳体右侧的壳体之间设有间隙，所述间隙将所述按键与所述第一挡板和所述第二挡板隔开。本实用新型通过所述间隙将所述按键与壳体内部的所述PCB板和所述电池槽隔开，有效解决了所述按键与所述PCB板和所述电池槽之间出现的干涉现象，提高了罗盘仪的检测精度。

优选地，所述电池槽还设有第三挡板，所述第三挡板两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板的右端连接，所述第三挡板与所述下壳体的右侧形成一个灌封槽。该结构中，所述第三挡板与所述下壳体的右侧形成的所述灌封槽，进一步保证了所述按键与壳体内部的所述PCB板和所述电池槽之间的隔离效果。

优选地，所述灌封槽的宽度为2~3mm。该结构中，所述灌封槽宽度设计从两个方面考虑，第一是为了保证所述按键与壳体内部的所述PCB板和所述电池槽之间的隔离效果，第二是尽可能减小仪器的整体结构。

优选地，多个所述小孔均采用玻璃镜片与所述下壳体过盈配合。该结构中，所述小孔通过玻璃镜片与所述下壳体过盈配合，有效保证了所述下壳体密封效果。

优选地，所述小孔均为圆形孔。该结构中，圆形的小孔易于加工和安装。

优选地，所述玻璃片为单面增强的聚碳酸酯材料制作而成。该结构中，通过采用单面增强的聚碳酸酯材料制作所述玻璃片，在保证了其机械强度的同时，也使得其透明度满足仪器所需。

优选地，所述下壳体的侧面还设有充电孔，所述充电孔与所述电池槽电连接。该结构中，通过在所述下壳体侧面设置所述充电孔，可以实时对所述电池槽内的电池进行充电，使用方便。

优选地，所述上壳体与所述下壳体螺纹连接。该结构中，采用螺纹连接方式，有效保证了所述上壳体与所述下壳体之间的连接稳定可靠。

与现有技术比较，本实用新型具有以下技术效果：

（1）本实用新型通过所述间隙将所述按键与壳体内部的所述PCB板和所述电池槽隔开，有效解决了所述按键与所述PCB板和所述电池槽之间的干涉现象，提高了罗盘仪的检测精度；

（2）本实用新型中所述小孔通过玻璃镜片与所述下壳体过盈配合，有效提升了所述下壳体的密封效果，保证了所述下壳体侧面的所述激光器和所述激光测距模块的防水性能；

（3）本实用新型中采用单面增强的聚碳酸酯材料制作所述玻璃片，既保证了所述玻璃片的透明度，同时也提升了所述玻璃片的机械强度。

附图说明

图1是本实用新型中下壳体俯视图，

图2是图1的右视图，

图3是本实用新型主视图，

图4是图3的A-A剖视图。

图中：1.上壳体，2.下壳体，3.玻璃片，4.液晶显示屏，5.PCB板，6.电池槽，61.第一挡板，62.第二挡板，63.第三挡板，7.激光器，8.激光测距模块，9.小孔，10.按键，11.间隙，12.灌封槽，13.充电孔。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能激光数字地质罗盘仪，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1从上到下依次设有玻璃片3和液晶显示屏4，所述下壳体2之间从上到下依次设有PCB板5和电池槽6，所述电池槽位6于所述下壳体2的后端，所述下壳体2的前端设有激光器8和激光测距模块9，所述激光器8和所述激光测距模块9透过设于所述下壳体2前侧的多个小孔9用于激光测距，所述下壳体2的右侧设有若干按键10，所述电池槽6包括与所述下壳体2的左右两侧垂直的第一挡板61和第二挡板62，所述第一挡板61和所述第二挡板62的两端与所述下壳体2右侧的壳体之间设有间隙11，所述间隙11将所述按键10与所述第一挡板61和所述第二挡板62隔开。本具体实施例中，所述按键10通过所述间隙11与壳体内部的所述PCB板5和所述电池槽6进行隔开，有效解决了所述按键10与所述PCB板5和所述电池槽6之间出现的干涉现象，提高了所述罗盘仪的检测精度。

如图1所示，所述电池槽6还设有第三挡板63，所述第三挡板63两端分别与所述第一挡板61和所述第二挡板62的右端连接，所述第三挡板63与所述下壳体2的右侧形成一个灌封槽12。本具体实施例中，通过所述第三挡板63与所述下壳体2的右侧形成一个所述灌封槽12，进一步保证了所述按键10与壳体内部的所述PCB板5和所述电池槽6之间的隔离效果。

如图1所示，所述灌封槽12的宽度为2~3mm。本具体实施例中，一方面为了保证所述按键10与壳体内部的所述PCB板5和所述电池槽6之间的隔离效果，另一方面尽可能减小所述罗盘仪的整体尺寸，故将所述灌封槽12的宽度设为2~3mm。

如图1所示，多个所述小孔9均采用玻璃镜片与所述下壳体2过盈配合。本具体实施例中，多个所述小孔9均通过玻璃镜片与所述下壳体2过盈配合，提升了所述下壳体2的密封效果，有效保证了所述下壳体2侧面的所述激光器7和所述激光测距模块8的防水性能。

如图1所示，所述小孔9均为圆形孔。本具体实施例中，所述小孔9均为圆形孔，圆形的所述小孔9更加易于加工和安装。

如图1所示，所述玻璃片3为单面增强的聚碳酸酯材料制作而成。本具体实施例中，通过采用单面增强的聚碳酸酯材料制作所述玻璃片3，既保证了所述玻璃片3的机械强度，同时也使得所述玻璃片3的透明度满足所述液晶显示屏4的需要。

如图1所示，所述下壳体2的侧面还设有充电孔13，所述充电孔13与所述电池槽6电连接。本具体实施例中，当所述电池电量不足时，操作员不需要频繁对所述上壳体1和所述下壳体2进行拆卸，通过设置于所述下壳体2侧面的所述充电孔13即可对所述电池槽6内的电池进行充电，使用极其方便。

如图1所示，所述上壳体1与所述下壳体2螺纹连接。本具体实施例中，所述上壳体1与所述下壳体2螺纹连接，通过螺纹连接有效保证了所述上壳体1与所述下壳体2之间的连接稳定可靠。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。