一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具的制作方法

本实用新型涉及AOI检测设备技术领域，尤其涉及一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具。

背景技术：

冲压基板通常是制备成一大块，再根据客户需求切割成小块或在其上冲孔等，现有的冲压装置对于铝基板这种加工精度要求高，而且自身比较柔软，导致定位不准，冲压精度较低，在检测冲压基板上的冲压孔或是凸起时，经常会用到AOI检测设备进行检侧，检测时CCD相机能够直接对冲压基板进行拍照，然后将照片显示在检测设备上的显示屏上，对于冲压制作产品能够全部过检产品，相于人工检查更稳定高效，系统可收集不良信息，同类不良率过高时，可报警提示，工作人员可对制作源头追踪改善，以便减少产品报废损失。

现有技术中，AOI检测设备使用时，直接将冲压基板放置在物料承载板上进行检查，使用简单，但是不同的冲压基板上的冲压孔直径也不同，由于承载板的补光源比较固定，补光源的光线难以通过直径较小的冲压孔，从而影响了AOI检测设备的检测精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中承载板上的补光装置结构比较固定，一些冲压基板上的冲压孔较小时光源难以穿透冲压孔的问题，而提出的一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具，包括放置板，所述放置板的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部定连接有环形固定块，所述环形固定块的上端固定连接有透光板，所述放置槽的一侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒相对的两侧均通过轴销转动连接有传动杆，两个所述传动杆远离螺纹套筒的一端均通过转轴转动连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上固定连接有补光灯，所述放置槽的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别与两个固定杆的一端固定连接，所述丝杆的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有手轮。

优选的，所述放置板的左右两侧上端均通过矩形通孔滑动套接有矩形杆，两个所述矩形杆相对的一端均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有缓冲机构，所述矩形杆通过缓冲机构连接有夹持板，所述放置板的上端左右两端上侧均通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓。

优选的，所述缓冲机构包括滑动连接在圆柱槽内的连接杆，所述连接杆的一端穿过圆柱槽并与夹持板的一侧固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端与圆柱槽的一侧固定连接，所述连接杆的杆壁上固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述圆柱槽相对的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽分别与两个限位滑块相配合。

优选的，所述固定杆远离T型滑块的一端固定连接有滑块，所述放置槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。

优选的，所述丝杆远离手轮的一端通过第二滚动轴承转动连接有固定块，所述固定块与放置槽的一侧固定连接。

优选的，所述放置板的左右两侧下端均固定连接有连接块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配合AO1检测设备使用的冲压基板测试治具，具备以下有益效果：

1、该配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具，通过设置在丝杆上的手轮，用手转动手轮，手轮转动带动丝杆使螺纹套筒移动，螺纹套筒移动推动传动杆使固定杆移动，固定杆移动带动两个补光灯相对移动，当冲压基板上的通孔较小时，可调节补光灯的间距，使光线穿过冲压基板上的冲压孔，提高AOI检测设备的检查精度，降低产品的残次率。

2、该配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具，通过设置在放置板上限位螺栓，用手拧动限位螺栓，限位螺栓松动时，可调节矩形杆的位置，放置冲压基板时，夹持板反向推动连接杆移动，连接杆移动挤压弹簧，弹簧受力收缩同时给到连接杆一个反向的力，能够对不同大小的冲压基板进行夹持限位，防止冲压基板在检测时滑动，造成AOI检测设备误判。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够调节承载板上补光源的间距，适用于对不同的冲压基板进行检测，而且能够对冲压基板进行夹持限位，防止检测时冲压基板移动，造成AOI检测设备误判。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1连接块、2矩形杆、3限位螺栓、4透光板、5环形固定块、6放置板、7固定杆、8丝杆、9传动杆、10螺纹套筒、11补光灯、12 T型滑槽、13 T型滑块、14固定块、15手轮、16滑块、17滑槽、18弹簧、19限位滑槽、20限位滑块、21连接杆、22夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种配合AOI检测设备使用的冲压基板测试治具，包括放置板6，放置板6的左右两侧下端均固定连接有连接块1，方便使用螺栓与AOI检测设备进行连接，放置板6的上端开设有放置槽，放置槽的内部定连接有环形固定块5，环形固定块5的上端固定连接有透光板4，透光板4采用亚克力板，放置槽的一侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆8，丝杆8的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10相对的两侧均通过轴销转动连接有传动杆9，两个传动杆9远离螺纹套筒10的一端均通过转轴转动连接有固定杆7，固定杆7的杆壁上固定连接有补光灯11，补光灯11的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，放置槽的一侧开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有T型滑块13，两个T型滑块13分别与两个固定杆7的一端固定连接，固定杆7远离T型滑块13的一端固定连接有滑块16，放置槽的一侧开设有滑槽17，滑槽17与滑块16相配合，丝杆8的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有手轮15，手轮15方便工人转动丝杆8使螺纹套筒10带动传动杆9调整固定杆7的位置，进而调整两个补光灯11的间距，丝杆8远离手轮15的一端通过第二滚动轴承转动连接有固定块14，固定块14与放置槽的一侧固定连接，增加丝杆8转动时的稳定性，放置板6的左右两侧上端均通过矩形通孔滑动套接有矩形杆2，两个矩形杆2相对的一端均开设有圆柱槽，圆柱槽内设有缓冲机构，矩形杆2通过缓冲机构连接有夹持板22，缓冲机构包括滑动连接在圆柱槽内的连接杆21，连接杆21的一端穿过圆柱槽并与夹持板22的一侧固定连接，连接杆21的另一端固定连接有弹簧18，弹簧18的弹力能够推动连接杆21使夹持板22对冲压基板进行夹持限位，弹簧18远离连接杆21的一端与圆柱槽的一侧固定连接，连接杆21的杆壁上固定连接有两个对称分布的限位滑块20，圆柱槽相对的两侧均开设有限位滑槽19，两个限位滑槽19分别与两个限位滑块20相配合，放置板6的上端左右两端上侧均通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓3，限位螺栓3能够快速调节矩形杆2的位置。

本实用新型中，使用时，根据冲压基板的大小，用手拧动限位螺栓3，限位螺栓3松动时，可调节矩形杆2的位置，放置冲压基板时，夹持板22反向推动连接杆21移动，连接杆21移动挤压弹簧18，弹簧18受力收缩同时给到连接杆21一个反向的力，能够对不同大小的冲压基板进行夹持限位，根据冲压基板上的冲压孔直径大小，用手转动手轮15，手轮15转动带动丝杆8使螺纹套筒10移动，螺纹套筒10移动推动传动杆9使固定杆7移动，固定杆7移动带动两个补光灯11相对移动，当冲压基板上的通孔较小时，可调节补光灯11的间距，使光线穿过冲压基板上的冲压孔，提高AOI检测设备的检查精度，降低产品的残次率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。