一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表。

背景技术：

在供水供暖管路中，需要安装计量表对供水的流量或者供热的热量进行测量，从而方便供水公司或者供热公司对用户进行费用的结算。超声波冷热计量表就是利用超声波传感器对供水的流量进行测量的计量装置，在计量表上再安装温度传感器用于测量供水的温度，计量表测得流量和温度后经过密度和热焓值的补偿及积分计算得到热量值。但是现有的冷热计量表在安装固定后，表盒被固定死，不便于用户的观察，鉴于此，我们提出一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表，包括表盒，所述表盒上设有检测管，所述检测管的两端均设有衔接部，所述衔接部上开设若干个螺纹孔；

所述表盒上开设有矩形穿孔，所述矩形穿孔的两侧槽壁上均开设有滑槽，所述表盒上设有两个握把，所述握把的底端紧密焊接有连杆，所述连杆的底端紧密焊接有滑块，所述滑块嵌设于矩形穿孔内，所述滑块的两侧壁上均设有凸块，所述凸块嵌设于滑槽内，两个所述滑块之间紧密粘接有两个复位弹簧，所述滑块的底端紧密焊接有衔接板，两个所述衔接板均位于表盒的下方且位置互相对称，所述衔接板的一端紧密焊接有插杆，所述表盒的底端紧密焊接有卡板，所述表盒的侧壁上设有两个接线；

所述检测管上设有两个环形凸起，两个所述环形凸起的内侧壁上均开设有环形槽，两个所述环形凸起的外侧壁上均开设有一圈插孔，所述检测管上贯穿设有两个连接管，所述连接管与检测管之间紧密焊接。

优选的，所述滑块的长度大于矩形穿孔的深度。

优选的，所述衔接板分为水平段和L形段，衔接板的水平段支撑在表盒的底面上，两个所述衔接板水平段之间的间距大于卡板的厚度。

优选的，所述插杆与插孔之间互相插接配合。

优选的，所述卡板分为竖直段和弧形段，其中弧形段的宽度大于竖直段的宽度，所述卡板上的弧形段嵌设于环形槽内。

优选的，所述接线与连接管之间插接配合。

优选的，所述衔接部与检测管的端部紧密焊接，所述衔接部与外界管道之间通过法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在该设备上设置的表盒和环形凸起，从而实现了对计量表进行转动调节的效果，达到用户可多角度观测计量表示数的作用，避免了传统安装方式将计量表朝向角度固定不便于观察的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中表盒的仰视图；

图3为本实用新型中图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中图2中B处的放大图；

图5为本实用新型中检测管的结构图。

图中：表盒1、矩形穿孔11、滑槽111、握把12、连杆121、滑块13、凸块131、复位弹簧14、衔接板15、插杆16、卡板17、接线18、检测管2、环形凸起21、环形槽211、插孔212、连接管22、衔接部3、螺纹孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表，如图1所示，包括表盒1，表盒1上设有检测管2，检测管2的两端均设有衔接部3，衔接部3上开设若干个螺纹孔31。

本实施例中，衔接部3与检测管2的端部紧密焊接，衔接部3与外界管道之间通过法兰连接，从而实现了将该计量表固定于热水管道上的效果，且还可防止热水泄漏。

如图2-4所示，表盒1上开设有矩形穿孔11，矩形穿孔11的两侧槽壁上均开设有滑槽111，表盒1上设有两个握把12，握把12的底端紧密焊接有连杆121，连杆121的底端紧密焊接有滑块13，滑块13嵌设于矩形穿孔11内，滑块13的两侧壁上均设有凸块131，凸块131嵌设于滑槽111内，两个滑块13之间紧密粘接有两个复位弹簧14，滑块13的底端紧密焊接有衔接板15，两个衔接板15均位于表盒1的下方且位置互相对称，衔接板15的一端紧密焊接有插杆16，表盒1的底端紧密焊接有卡板17，表盒1的侧壁上设有两个接线18。

本实施例中，滑块13的长度大于矩形穿孔11的深度，从而可保证衔接板15处于表盒1下方，避免了衔接板15与表盒1接触而阻碍滑块13在矩形穿孔11内自由滑动的情况发生。

本实施例中，衔接板15分为水平段和L形段，衔接板15的水平段支撑在表盒1的底面上，两个衔接板15水平段之间的间距大于卡板17的厚度，避免了衔接板15与卡板17之间位置冲突的情况发生。

本实施例中，插杆16与插孔212之间互相插接配合，从而当两个插杆16插接进插孔212内时，可实现对表盒1进行固定的效果，当两个插杆16脱离插孔212内时，可实现表盒1在检测管2上自由滑动的效果。

本实施例中，卡板17分为竖直段和弧形段，其中弧形段的宽度大于竖直段的宽度，卡板17上的弧形段嵌设于环形槽211内，从而可实现环形槽211对卡板17进行限位的效果，保证了卡板17只能在环形槽211内进行环形轨迹的移动。

本实施例中，接线18与连接管22之间插接配合，从而实现对检测管2内的热水进行检测的效果。

如图5所示，检测管2上设有两个环形凸起21，两个环形凸起21的内侧壁上均开设有环形槽211，两个环形凸起21的外侧壁上均开设有一圈插孔212，检测管2上贯穿设有两个连接管22，连接管22与检测管2之间紧密焊接。

本实施例中，两个环形凸起21位于两个衔接板15之间，避免了环形凸起21与衔接板15互相抵触而阻碍表盒1进行转动的情况发生。

本实施例的可多角度读数的单声道管网超声波冷热量表在使用中，当遇到无法正视该冷热量表时，首先将两个握把12向着外侧掰动，由于凸块131嵌设于滑槽111内，可实现对滑块13进行限位的效果，两个滑块13以及衔接板15随着两个握把12的移动而移动，此时两个复位弹簧14被拉伸，固定在两个衔接板15内侧的两个插杆16均脱离插孔212，随后保持两个握把12朝向矩形穿孔11外侧的位置，随后转动表盒1，由于卡板17中的弧形段嵌设于环形槽211内，从而实现了表盒1可在检测管2上环绕运动，当把表盒1移动至用户目光正对的角度后，松开两个握把12，随后在两个复位弹簧14的弹力作用下，两个插杆16再次插接进插孔212内，随后对表盒1进行限位固定，最终实现了该冷热量表多角度读数的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。