一种血糖仪检测设备的制作方法

本申请涉及医疗器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种血糖仪检测设备。

背景技术：

血糖仪又称血糖计，是一种测量血糖水平的电子仪器。实际使用过程中，血糖仪对电信号测量的精密度要求比较高，但受元器件性能差异影响，每台血糖仪可能在出厂时存在一定的差异，怎么样来保证仪器出厂前的一致性，除了出厂前每台进行校正，还需要对每台血糖仪准确度和性能进行检测。

目前，由于采用血糖试条来检测血糖仪，血糖试纸损耗太大，因此，现有技术常用的方法是用标准电阻条来检测，但标准电阻条检测法无法模拟真正的血糖测试曲线，且效率低，手动操作，容易带来人为的干扰，导致结果误判。

因此，提供一种血糖仪检测设备，既能够模拟真正的血糖测试曲线，也能够排除人为干扰对检测结果的误判，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种血糖仪检测设备，既能够模拟真正的血糖测试曲线，也能够排除人为干扰对检测结果的误判，检测结果精准。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种血糖仪检测设备，包括：

检测模块，所述检测模块包括：模拟前端、模拟数字转化器、微处理器、数字模拟转化器；

所述模拟数字转化器用于采集表示待测血糖仪的激励电压u2的ad值；

所述数字模拟转化器用于将所述输出电压u1；

所述模拟前端用于增加所述模拟数字转化器的输入阻抗，及用于将所述电压u1转化为电流i输入到待测血糖仪；

所述微处理器用于将所述ad值换算为电压值与预设的第一标准值进行比较，判断待测血糖仪的激励电压u2是否在预设范围内；及将在电流i下待测血糖仪的测试结果与预设的第二标准值比较，判断待测血糖仪的测试结果是否在预设范围内。

优选地，所述检测模块还包括用于检测血糖仪的静态功耗和动态功耗的电流检测模块。

优选地，检测模块还包括通讯模块，用于实现所述检测模块与所述血糖仪和所述工控机之间的通讯。

优选地，所述检测模块与待测血糖仪通过连接线组连接。

优选地，所述血糖仪检测设备还包括扫描模块；所述扫描模块用于扫描被检测仪器的sn码，将sn码和将所述检测模块检测的数据绑定。

优选地，所述血糖仪检测设备还包括usb转串口模块，所述usb转串口模块用于实现检测模块、扫描模块和工控机之间的通讯。

优选地，所述血糖仪检测设备还包括工控机，所述工控机包括主机及显示器，所述工控机用于控制所述检测模块检测过程的启停，及显示所述检测模块的检测结果。

优选地，所述血糖仪检测设备还包括电源系统，用于供电。

本实用新型提供的血糖仪检测设备，在使用时，仅需将待检测血糖仪与检测模块相连，检测模块对血糖仪进行检测，检测步骤如下：第一步，血糖仪试条接口的激励电压u2经过模拟前端afe，模拟前端afe实现血糖仪激励电压到adc之间的隔离，增加adc的输入阻抗。第二步，模拟数字转化器adc采集用于表示经过模拟前端afe的激励电压u2的ad值，并将采集到的ad值输出给微处理器mcu。第三步，微处理器mcu将ad值换算成电压值，将电压值与第一预设值比较，若在规定误差范围内，则待测血糖仪的激励电压符合使用要求，若不在规定误差范围内，则需要对待测血糖仪进行再次校准。第四步，数字模拟转化器dac采集经微处理器mcu控制输出电压u1输出给模拟前端afe，数字模拟转化器dac可对输出的电压u1进行调整来调整电流i的大小。第五步，模拟前端afe接收经数字模拟转化器dac转化调整的电压u1，模拟前端afe将电压u1转化为电流i。第五步，待测血糖仪将在电流i下的测试结果发送给检测模块，并通过微处理器mcu中与第二预设值比较，判断其测试结果的准确度是否满足血糖仪出厂要求，若不在准确度范围内，则表示仪器异常，需要再次校准。与现有技术相比，解决了标准电阻条检测法手动操作，效率低，容易带来人为的干扰，导致结果误判问题，实现对血糖仪精密度的自动检测，排除人为干扰对检测结果的误判；同时，通过调节数字模拟转化器输出的u1，进而调节模拟前端输出的电流i，实现模拟血糖试条测试的功能，从而不用再手动更换不同的电阻条来模拟测试不同的血糖值，简化了测试过程，并减小了人为带入的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种血糖仪检测设备的检测模块示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种血糖仪检测设备的电路图；

图3为本实用新型实施例提供的一种血糖仪检测设备的示意图。

1-血糖仪；2-检测模块；20-模拟前端；21-模拟数字转化器adc；22-数字模拟转化器dac；23-微处理器mcu；24-电流检测模块；25-电源模块；26-通讯模块；3-连接线组；4-扫描模块；5-usb转串口模块；6-工控机；7-电源系统。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本实施例采用递进的方式撰写。

请如图1-3所示，一种血糖仪1检测设备，包括：

检测模块2，检测模块2包括：模拟前端20、模拟数字转化器adc21、微处理器mcu、数字模拟转化器dac22；模拟数字转化器adc21用于采集表示待测血糖仪1的激励电压u2的ad值；数字模拟转化器dac22用于输出电压u1；模拟前端20用于增加模拟数字转化器adc21的输入阻抗，及用于将电压u1转化为电流i输入到待测血糖仪1；微处理器mcu用于将ad值换算为电压值与预设的第一标准值进行比较，判断待测血糖仪1的激励电压u2是否在预设范围内；及将在电流i下待测血糖仪1的测试结果与预设的第二标准值比较，判断待测血糖仪1的测试结果是否在预设范围内；工控机6，工控机6用于控制检测模块2检测过程的启停。

本实用新型提供的血糖仪1检测设备，在使用时，仅需将待检测血糖仪1与检测模块2相连，检测模块2对血糖仪1进行检测，检测步骤如下：第一步，血糖仪1试条接口的激励电压u2经过模拟前端20afe，模拟前端20afe实现血糖仪1激励电压到adc21之间的隔离，增加adc21的输入阻抗。第二步，模拟数字转化器adc21采集用于表示经过模拟前端20afe的激励电压u2的ad值，并将采集到的ad值输出给微处理器mcu23。第三步，微处理器mcu23将ad值换算成电压值，将电压值与第一预设值比较，若在规定误差范围内，则待测血糖仪1的激励电压符合使用要求，若不在规定误差范围内，则需要对待测血糖仪1进行再次校准。第四步，数字模拟转化器dac22采集经微处理器mcu23输出的ad值，并输出电压u1输出给模拟前端20afe，数字模拟转化器dac22可对输出的电压u1进行调整。第五步，模拟前端20afe接收经数字模拟转化器dac22转化调整的电压u1，模拟前端20afe将电压u1转化为电流i。第五步，待测血糖仪1将在电流i下的测试结果发送给检测模块2，并通过微处理器mcu23中与第二预设值比较，判断其测试结果的准确度是否满足血糖仪1出厂要求，若不在准确度范围内，则表示仪器异常，需要再次校准。与现有技术相比，解决了标准电阻条检测法手动操作，效率低，容易带来人为的干扰，导致结果误判问题，实现对血糖仪1精密度的自动检测，排除人为干扰对检测结果的误判；同时，通过调节数字模拟转化器dac22输出的u1，进而调节模拟前端20输出的电流i，实现模拟血糖试条测试的功能，从而不用再手动更换不同的电阻条来模拟测试不同的血糖值，简化了测试过程，并减小了人为带入的干扰。

本实用新型实施例中的检测模块2可同时与多台血糖仪1连接，对多台血糖仪1进行检测，优选为8台，检测效率更高。

需说明的是，第一标准值具体为待测血糖仪1的标准激励电压值，在微处理器mcu23中，将模拟数字转化器adc21采集的ad值换算成待测血糖仪1的实际激励电压u2，再将实际激励电压u2与标准激励电压值比较，若所得差值在预设的所允许的误差范围内时，则待测血糖仪1的激励电压符合出厂要求；若所得差值不在预设的所允许的误差范围内时，则待测血糖仪1的激励电压不符合要求，需要再次校准。

在本方案中，以标准激励电压为0.3v，误差范围为±0.001v，采用16位的模拟数字转化器adc21，且模拟数字转化器adc21采用2.048v的参考源，假如模拟数字转化器adc21采得的ad值为9604，则换算成电压为2.048/2^16*9604＝0.300125v，则说明待测血糖仪1的激励电压超出误差范围。

需说明的是，第二标准值具体为在电流i的条件下，标准血糖仪1的测试结果值，在微处理器mcu23中，微处理器mcu23接收在电流i的条件下，待测血糖仪1的测试结果与预设的在电流i的条件下，标准血糖仪1的测试结果比较，判断所得差值是否在预设的误差范围内，若不在预设误差范围内，则表示仪器异常，需要再次校准；若在预设误差范围内，则表示待测血糖仪1符合预设要求。

在本方案中，标准血糖仪1在电流i1下对应的血糖测试结果为10.6mmol/l(191mg/dl)，血糖值可接受误差范围为±2％，即如果待测血糖仪1测试值在电流i1下超出了10.4～10.8mmol/l，表示测试结果异常，需要对血糖仪1进行再次校准。

本实用新型实施例中，如图2所示电路，模拟前端20将电压u1转化为电流i，i＝(u2-u1)/rl，其中，u2为待测血糖仪1的激励电压。当i＞0时，电流从外部流入待测血糖仪1试条口，当i＜0是，电流从待测血糖仪1试条口流出。本方案中，可以通过调节输出的电流i的大小，实现模拟血糖试条测试的功能，即u2及rl为确定值，可通过数字模拟转化器dac22来调整电压u1的大小，从而实现调节电流i的大小，来模拟血糖试条测试的功能，不用再手动更换不同的电阻条来模拟测试不同的血糖值，简化了测试过程，并减小了人为带入的干扰。

本实用新型实施例中，检测模块2还包括用于检测血糖仪1的静态功耗和动态功耗的电流检测模块24。通过设置电流检测模块24，可以有效地检测血糖仪1的静态功耗和动态功耗是否在规定的范围内，如果超出范围，则表示血糖仪1的功耗异常。

本实用新型实施例中，检测模块2还包括通讯模块26，用于实现检测模块2与血糖仪1和工控机6之间的通讯。

本实用新型实施例中，检测模块2与待测血糖仪1通过连接线组3连接。通过设置连接线组3，连接线组3包括连接线和连接片，实现检测模块2和血糖仪1之间的电压、电流信号传递。

本实用新型实施例中，血糖仪1检测设备还包括扫描模块4；扫描模块4用于扫描被检测仪器的sn码，将sn码和将检测模块2检测的数据绑定。扫描模块4用于扫描被检测仪器的sn码，将sn码和将检测模块2检测的数据绑定。通过设置扫描模块4，扫描被检测血糖仪1的sn码，再将sn码和检测数据绑定，实现检测数据的一对一管理。

本实用新型实施例中，血糖仪1检测设备还包括usb转串口模块5，usb转串口模块5用于实现检测模块2、扫描模块4和工控机6之间的通讯。通过设置usb转串口模块5，实现检测模块2、扫描模块4和工控机6之间的通讯。

本实用新型实施例中，血糖仪检测设备还包括工控机6，工控机6包括主机及显示器，工控机6用于控制检测模块2检测过程的启停，及显示检测模块2的检测结果。实现对检测过程的控制，人机交互和数据管理，并可将检测数据上传至服务器，方便数据的存储、查询、处理等。

本实用新型实施例中，血糖仪1检测设备还包括电源系统7，用于供电。通过设置电源模块25，为血糖仪1检测设备供电。

本实用新型实施例中，本申请提供的血糖仪1检测设备包括：

工控机6：包括主机和显示器，实现对检测过程的控制，人机交互和数据管理，并可将检测数据上传至服务器，方便数据的存储、查询、处理等。

扫描模块4：通过扫描被检测仪器的sn码，上位机将sn码和检测数据绑定，实现检测数据的一对一管理。

检测模块2：包括电源模块25、模拟数字转化器adc21、数字模拟转化器dac22、模拟前端20afe、微处理器mcu23、电流检测模块24、通讯模块26。

电源模块25：给检测模块2各部分提供电源，同时给被测的血糖仪1提供电源。

模拟数字转化器adc21：血糖仪1试条接口的激励电压经过afe后被adc21采集，采集到的ad值经过mcu换算成电压值，与标准值比较，如果在规定的误差范围内，表示仪器校准的激励电压没有问题，如果不在规定的误差范围内，这表示仪器校准的激励电压不在范围内或漏校。以激励电压为0.3v，误差范围为±0.001v，采用16位的adc21，且adc21采用2.048v的参考源为例，假如采得的ad值为9604，换算从电压为2.048/2^16*9604＝0.300125v，说明激励电压超出误差范围。

数字模拟转化器dac22：通过调节数字模拟转化器dac22的输出，经过模拟前端20afe的转化，调节输出的电流的大小，实现模拟血糖试条测试的功能，如图2所示，dac22输出电压为u2，试条接口端激励电压u1，那么输入到试条口的电流i＝(u2-u1)/rl，从公式可以看出，u1是确定的激励电压，通过调节u2即可调节电流的大小，当i＞0时，电流从外部流入试条口，当i＜0是，电流从试条口流出。同时血糖仪1将测试结果发送给检测模块2，并通过微处理器mcu23判断其测试结果的准确度是否满足血糖仪1出厂要求，不在准确度范围内，表示仪器异常，从而不用再手动更换不同的电阻条来模拟测试不同的血糖值，简化了测试过程，并减小了人为带入的干扰。例如电流i1对应的血糖测试结果为10.6mmol/l(191mg/dl)，血糖值可接受误差范围为±2％，即如果测试值超出了10.4～10.8mmol/l，表示测试结果异常。

微处理器mcu23：控制整个检测模块2工作，包括数字模拟转化器dac22输出、模拟数字转化器adc21采集、电流检测、数据处理和通讯等工作。

模拟前端20afe:模拟前端20afe实现血糖仪1激励电压到模拟数字转化器adc21之间的隔离，增加模拟数字转化器adc21的输入阻抗；同时将数字模拟转化器dac22输出的电压转换为电流输入到血糖仪1。

电流检测模块24：通过电流检测模块24，检测血糖仪1的静态功耗和动态功耗是否在规定的范围内，如果超出范围，则表示血糖仪1的功耗异常。

通讯模块26：实现检测模块2与血糖仪1和工控机6之间的通讯功能。

usb转串口模块5：实现检测模块2、扫描模块4和工控机6的通讯。

连接线组3：包括连接线和连接片，实现检测模块2和血糖仪1之间的电压、电流信号传递。

电源系统7：给系统模块供电，包括扫描模块4、检测模块2和usb转串口模块5等。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。