一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置。

背景技术：

随着新能源行业发展，电池厂生产设备及工艺的更新及环保要求的提高，对新型电池密封胶的研发要求很高，而密封性是电池密封胶的最重要指标之一，密封性测试非常重要，但以往电池密封胶密封性的检测需要两个月之久，已将不能满足当今快节奏的生活所需，推迟密封胶投入生产的时间，降低了厂家的市场竞争力和经济效益，由于以上存在的问题，针对性地推出了一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置，具备对电池密封胶密封性检测速度快的优点，解决了对电池密封胶密封性检测耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有电源、检测箱、回液泵和压力液箱，所述检测箱左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔设置有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿至检测箱的内腔并固定连接有凸面盘，所述检测箱顶部的左侧连通有泄压管，所述泄压管的表面套设有第一电磁阀，所述检测箱内腔右侧的顶部固定连接有压力传感器，所述压力液箱顶部的左侧固定连接有压力泵，所述压力泵的进液口通过导管与压力液箱的顶部连通，所述压力泵的出液口通过导管与检测箱的右侧连通，所述回液泵的进液口连通有回液管，所述回液管的左端与检测箱右侧的底部连通，所述回液管的表面套设有第二电磁阀，所述回液泵的出液口通过导管与压力液箱左侧的底部连通，所述压力液箱顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱包括信号接收器、信号转换器、信号放大器、继电器、中央处理器和信号发送器，所述检测箱的正面固定连接有按键；

所述压力传感器、按键和信号接收器的输出单均与信号转换器的输入端单向电连接，所述信号转换器的输出端与信号放大器的输入端单向电连接，所述电源的输出端与继电器的输入端单向电连接，所述继电器和信号放大器的输出端均与中央处理器的输入端单向电连接，所述中央处理器的输出端分别与第一电磁阀、回液泵、压力泵、第二电磁阀和信号发送器的输入端单向电连接。

优选的，所述支撑杆的表面套设有密封垫，所述密封垫的右侧与检测箱的左侧接触。

优选的，所述支撑杆的左端固定连接有竖板，所述固定板的左侧开设有螺纹孔，所述竖板的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的表面套设有限位板，所述限位板的右侧与竖板的左侧接触，所述螺纹杆的左端固定连接有手轮。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述检测箱的正面且位于按键的上方设置有观测窗，所述检测箱顶部的右侧固定连接有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、电源、检测箱、回液泵、压力液箱、固定板、支撑杆、凸面盘、泄压管、第一电磁阀、压力传感器、压力泵、回液管、第二电磁阀、控制箱、信号接收器、信号转换器、信号放大器、继电器、中央处理器、信号发送器和按键的进行配合，实现了对电池密封胶密封性检测速度快的目的，大大缩短了检测电池密封胶密封性的时长，加快了密封胶投入生产的时间，从而提高了厂家的市场竞争力和经济效益，满足市场的需求，解决了对电池密封胶密封性检测耗时长的问题。

2、本实用新型通过设置电源，用于供电，通过设置回液泵，用于回收压力液，实现压力液的循环利用，通过设置凸面盘，用于承载密封胶，通过设置泄压管和第一电磁阀，用于调节检测箱内的压力值，通过设置压力传感器，用于检测检测箱内的压力值，通过设置压力泵，用于给检测箱增压，通过设置第二电磁阀，用于控制回液管的导通状态，通过设置信号接收器，用于接收远程控制信号，通过设置继电器，用于实现电路的自动控制，通过设置密封垫，用于提高检测箱的密封性，通过设置螺纹孔和螺纹杆，用于对竖板进行固定，通过设置观测窗，用于观测检测箱内腔的情况，通过设置压力表，用于显示检测箱内的压力值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1底板、2电源、3检测箱、4回液泵、5压力液箱、6固定板、7支撑杆、8凸面盘、9泄压管、10第一电磁阀、11压力传感器、12压力泵、13回液管、14第二电磁阀、15控制箱、16信号接收器、17信号转换器、18信号放大器、19继电器、20中央处理器、21信号发送器、22按键、23密封垫、24竖板、25螺纹孔、26螺纹杆、27限位板、28支腿、29观测窗、30压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种快速检测电池密封胶密封性的检测装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿28，支腿28的底部固定连接有橡胶垫，底板1的顶部从左至右依次固定连接有电源2、检测箱3、回液泵4和压力液箱5，通过设置电源2，用于供电，检测箱3的正面且位于按键22的上方设置有观测窗29，通过设置观测窗29，用于观测检测箱3内腔的情况，检测箱3顶部的右侧固定连接有压力表30，通过设置压力表30，用于显示检测箱3内的压力值，检测箱3左侧的顶部固定连接有固定板6，固定板6的内腔设置有支撑杆7，支撑杆7的表面套设有密封垫23，密封垫23的右侧与检测箱3的左侧接触，通过设置密封垫23，用于提高检测箱3的密封性，支撑杆7的左端固定连接有竖板24，固定板6的左侧开设有螺纹孔25，竖板24的左侧贯穿设置有螺纹杆26，螺纹杆26的右端延伸至螺纹孔25的内腔并与螺纹孔25的内壁螺纹连接，通过设置螺纹孔25和螺纹杆26，用于对竖板24进行固定，螺纹杆26的表面套设有限位板27，限位板27的右侧与竖板24的左侧接触，螺纹杆26的左端固定连接有手轮，支撑杆7的右端贯穿至检测箱3的内腔并固定连接有凸面盘8，通过设置凸面盘8，用于承载密封胶，检测箱3顶部的左侧连通有泄压管9，泄压管9的表面套设有第一电磁阀10，通过设置泄压管9和第一电磁阀10，用于调节检测箱3内的压力值，检测箱3内腔右侧的顶部固定连接有压力传感器11，通过设置压力传感器11，用于检测检测箱3内的压力值，压力液箱5顶部的左侧固定连接有压力泵12，通过设置压力泵12，用于给检测箱3增压，压力泵12的进液口通过导管与压力液箱5的顶部连通，压力泵12的出液口通过导管与检测箱3的右侧连通，回液泵4的进液口连通有回液管13，回液管13的左端与检测箱3右侧的底部连通，回液管13的表面套设有第二电磁阀14，通过设置第二电磁阀14，用于控制回液管13的导通状态，回液泵4的出液口通过导管与压力液箱5左侧的底部连通，通过设置回液泵4，用于回收压力液，实现压力液的循环利用，压力液箱5顶部的右侧固定连接有控制箱15，控制箱15包括信号接收器16、信号转换器17、信号放大器18、继电器19、中央处理器20和信号发送器21，通过设置信号接收器16，用于接收远程控制信号，通过设置继电器19，用于实现电路的自动控制，检测箱3的正面固定连接有按键22；

压力传感器11、按键22和信号接收器16的输出单均与信号转换器17的输入端单向电连接，信号转换器17的输出端与信号放大器18的输入端单向电连接，电源2的输出端与继电器19的输入端单向电连接，继电器19和信号放大器18的输出端均与中央处理器20的输入端单向电连接，中央处理器20的输出端分别与第一电磁阀10、回液泵4、压力泵12、第二电磁阀14和信号发送器21的输入端单向电连接，通过底板1、电源2、检测箱3、回液泵4、压力液箱5、固定板6、支撑杆7、凸面盘8、泄压管9、第一电磁阀10、压力传感器11、压力泵12、回液管13、第二电磁阀14、控制箱15、信号接收器16、信号转换器17、信号放大器18、继电器19、中央处理器20、信号发送器21和按键22的进行配合，实现了对电池密封胶密封性检测速度快的目的，大大缩短了检测电池密封胶密封性的时长，加快了密封胶投入生产的时间，从而提高了厂家的市场竞争力和经济效益，满足市场的需求，解决了对电池密封胶密封性检测耗时长的问题。

使用时，通过使用者将胶液均匀涂抹在凸面盘8的表面，使用者通过螺纹杆26将对竖板24进行固定，从而实现对凸面盘8进行固定，通过压力传感器11检测检测箱3内腔的压力值，通过信号接收器16接收远程控制信号，通过按键22输入控制信号，通过信号转换器17将模拟信号转换为数字信号并发送至信号放大器18，通过信号放大器18放大检测信号并发送至中央处理器20，通过中央处理器20根据检测信号和控制信号控制第一电磁阀10、压力泵12、回液泵4和第二电磁阀14的工作状态，中央处理器20通过信号发送器21将检测的压力值远程发送至远程终端，当压力值达到设定值时，压力泵12停止工作，经过一段时间后若压力值没有变化，或变化很小在预定的范围内，即为测压合格，否则即为不合格。

综上所述：该快速检测电池密封胶密封性的检测装置，通过底板1、电源2、检测箱3、回液泵4、压力液箱5、固定板6、支撑杆7、凸面盘8、泄压管9、第一电磁阀10、压力传感器11、压力泵12、回液管13、第二电磁阀14、控制箱15、信号接收器16、信号转换器17、信号放大器18、继电器19、中央处理器20、信号发送器21和按键22的配合，解决了对电池密封胶密封性检测耗时长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。