一种岩石及土壤样品破碎采样装置的制作方法

本实用新型涉及地质勘测技术领域，具体为一种岩石及土壤样品破碎采样装置。

背景技术：

地质勘探，即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究。

现有的地质采样器，在采集岩石样品时，通常是采用锤子或铲子等工具进行采样，相当费力，同时整块的岩石样品，也不便于收集。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩石及土壤样品破碎采样装置，解决了现有岩石采样装置费力且不便收集样品的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩石及土壤样品破碎采样装置，包括基座，所述基座的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部活动安装有套筒，所述基座顶部的右侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端连接在套筒的底部，所述套筒的内腔设置有支臂，所述支臂的外侧等距离开设有螺纹孔，所述套筒的右侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一侧延伸至螺纹孔内，所述支臂远离套筒的一侧活动插接有转轴，所述转轴上套接有刨地轮，所述基座的右侧焊接有导料斗，所述导料斗位于刨地轮的底部，所述基座内腔的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端转动安装有破碎轮，所述基座内腔的底部焊接有第一滤网板，所述基座的底部焊接有分料盒，所述分料盒的顶部开设有通槽，且通槽位于第一滤网板的底部，所述分料盒的内腔分别安装有第二滤网板以及排料板，所述分料盒的左右两侧分别焊接有第一封口套以及第二封口套，所述第一封口套上螺纹安装有第一采样盒，所述第二封口套上螺纹安装有第二采样盒，所述分料盒的底部对称焊接有减震底脚。

优选的，所述导料斗的顶部焊接有防溅罩。

优选的，所述第二滤网板以及排料板均为倾斜设置，且倾角为10-15度。

优选的，所述螺纹孔的数量为4-6个，且每相邻的两个螺纹孔的间距相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种岩石及土壤样品破碎采样装置。具备以下有益效果：

该岩石及土壤样品破碎采样装置，通过设置集取样、破碎、分样以及收样于一体的采样装置，能够自动的将样品采集出来，然后将大块的岩石样品进行破碎，之后经过筛分，最后分别收集岩石样品与土壤样品，从而实现了省时、省力、便捷的目的，首先转动套筒，然后拉动支臂，使刨地轮接触采样位置，然后通过转动锁紧螺栓，使其旋进螺纹孔内，从而固定支臂的位置，刨地轮由外置电机提供动力，图中未示出，通过外置电机带动刨地轮转动，从而将岩石以及土壤刨出，岩石以及土壤随着刨地轮的离心力被抛出，并落在导料斗上，继而通过导料斗落入基座的内腔，然后开启马达，带动破碎轮转动，从而对岩石进行破碎，将大块岩石肢解成便于收集的小块，肢解后的岩石以及土壤样品通过第一滤网板落下进入分料盒内，然后土壤继续通过第二滤网板滑落至排料板上，而岩石样品由于体积大于土壤，因此被截留在第一滤网板上，并通过第一封口套进入第一采样盒内存储，并且第一采样盒可拆卸下来，而排料板上的土壤样品最终通过第二封口套落入第二采样盒内存储，从而实现了采样方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型第一滤网板结构俯视图；

图3为本实用新型第二滤网板结构俯视图。

图中：1、基座；2、固定座；3、套筒；4、支臂；5、螺纹孔；6、锁紧螺栓；7、转轴；8、刨地轮；9、导料斗；10、马达；11、破碎轮；12、第一滤网板；13、分料盒；14、通槽；15、第二滤网板；16、排料板；17、第一封口套；18、第一采样盒；19、第二封口套；20、第二采样盒；21、减震底脚；22、防溅罩；23、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种岩石及土壤样品破碎采样装置，通过设置集取样、破碎、分样以及收样于一体的采样装置，能够自动的将样品采集出来，然后将大块的岩石样品进行破碎，之后经过筛分，最后分别收集岩石样品与土壤样品，从而实现了省时、省力、便捷的目的，包括基座1，基座1的顶部焊接有固定座2，固定座2的顶部活动安装有套筒3，基座1顶部的右侧固定安装有伸缩气缸23，伸缩气缸23的自由端连接在套筒3的底部，通过伸缩气缸23，可调节支臂4的倾角，套筒3的内腔设置有支臂4，支臂4的外侧等距离开设有螺纹孔5，螺纹孔5的数量为4-6个，且每相邻的两个螺纹孔5的间距相等，套筒3的右侧螺纹安装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的一侧延伸至螺纹孔5内，首先转动套筒3，然后拉动支臂4，使刨地轮8接触采样位置，然后通过转动锁紧螺栓6，使其旋进螺纹孔5内，从而固定支臂4的位置，支臂4远离套筒3的一侧活动插接有转轴7，转轴7上套接有刨地轮8，基座1的右侧焊接有导料斗9，导料斗9的顶部焊接有防溅罩22，通过设置防溅罩22，起到遮挡的目的，防止岩石随意乱溅造成伤害，且防溅罩22不影响岩石在导料斗9内的流动，导料斗9位于刨地轮8的底部，刨地轮8由外置电机提供动力，图中未示出，通过外置电机带动刨地轮8转动，从而将岩石以及土壤刨出，岩石以及土壤随着刨地轮8的离心力被抛出，并落在导料斗9上，继而通过导料斗9落入基座1的内腔，基座1内腔的顶部固定安装有马达10，马达10的输出端转动安装有破碎轮11，基座1内腔的底部焊接有第一滤网板12，基座1的底部焊接有分料盒13，分料盒13的顶部开设有通槽14，且通槽14位于第一滤网板12的底部，分料盒13的内腔分别安装有第二滤网板15以及排料板16，第二滤网板15以及排料板16均为倾斜设置，且倾角为10-15度，然后开启马达10，带动破碎轮11转动，从而对岩石进行破碎，将大块岩石肢解成便于收集的小块，肢解后的岩石以及土壤样品通过第一滤网板12落下进入分料盒13内，然后土壤继续通过第二滤网板15滑落至排料板16上，分料盒13的左右两侧分别焊接有第一封口套17以及第二封口套19，第一封口套17上螺纹安装有第一采样盒18，第二封口套19上螺纹安装有第二采样盒20，而岩石样品由于体积大于土壤，因此被截留在第一滤网板12上，并通过第一封口套17进入第一采样盒18内存储，并且第一采样盒18可拆卸下来，而排料板16上的土壤样品最终通过第二封口套19落入第二采样盒20内存储，从而实现了采样方便的目的，分料盒13的底部对称焊接有减震底脚21。

使用时，首先转动套筒3，然后拉动支臂4，使刨地轮8接触采样位置，然后通过转动锁紧螺栓6，使其旋进螺纹孔5内，从而固定支臂4的位置，刨地轮8由外置电机提供动力，图中未示出，通过外置电机带动刨地轮8转动，从而将岩石以及土壤刨出，岩石以及土壤随着刨地轮8的离心力被抛出，并落在导料斗9上，继而通过导料斗9落入基座1的内腔，然后开启马达10，带动破碎轮11转动，从而对岩石进行破碎，将大块岩石肢解成便于收集的小块，肢解后的岩石以及土壤样品通过第一滤网板12落下进入分料盒13内，然后土壤继续通过第二滤网板15滑落至排料板16上，而岩石样品由于体积大于土壤，因此被截留在第一滤网板12上，并通过第一封口套17进入第一采样盒18内存储，并且第一采样盒18可拆卸下来，而排料板16上的土壤样品最终通过第二封口套19落入第二采样盒20内存储，从而实现了采样方便的目的。

综上所述，该岩石及土壤样品破碎采样装置，通过设置集取样、破碎、分样以及收样于一体的采样装置，能够自动的将样品采集出来，然后将大块的岩石样品进行破碎，之后经过筛分，最后分别收集岩石样品与土壤样品，从而实现了省时、省力、便捷的目的。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。