一种线切割取样用的辅助装置的制作方法

本实用新型属于试样加工成型领域，具体涉及一种线切割取样用的辅助装置。

背景技术：

众所周知，电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

目前，针对检测试样加工而言，线切割机的使用十分的常见，如在一圆柱段中选出一试样条，试样条的截面形状也是多样化的，最常见的圆形或方形。

然而，在切割过程中，虽然形成有切割缝隙，但是切割后的试样，不会自切割区域中分离出来，因此，需要采用辅助的工具将试样顶出，然后下面再采用一个接样盒进行装样，也就是说，一旦需要连续取样时，其存在试样与试样之间碰撞的可能，不仅影响取样效率，而且无法保证取样质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的线切割取样用的辅助装置，其通过多个试样腔将试样之间进行隔开设置，防止试样之间的碰撞，从而确保取样质量，同时，也为连续取样提供方便，提高取样效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种线切割取样用的辅助装置，其包括取样架、设置在取样架上的接样盒，该取样架包括水平设置的取样平台、用于支撑取样平台的支架，其中接样盒呈抽屉式活动地设置在支架上，且包括具有放置腔体的抽屉本体、设置在放置腔体内部且将放置腔体分隔成多个相互独立试样腔的分隔件，取样平台上设有多个通孔，当抽屉本体移动至取样架内部后，通孔与试样腔一一对应并连通，取样时，试样自通孔落入试样腔。

优选地，分隔件包括多块分别沿着抽屉本体长度方向和宽度方向相交叉设置的第一隔板和第二隔板。

优选地，每相邻的两块所述第一隔板之间、及所述第一隔板与所述抽屉本体长度方向的内侧壁之间的距离相等；每相邻的两块所述第二隔板之间、及所述第二隔板与所述抽屉本体宽度方向的内侧壁之间的距离相等。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每相邻的两块第一隔板之间、第一隔板与抽屉本体长度方向的内侧壁之间、每相邻的两块第二隔板之间、及第二隔板与抽屉本体宽度方向的内侧壁之间的距离相等。

优选地，多块第一隔板和多块第二隔板一体成型设置，且形成试样腔的高度大于或等于试样的长度。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在支架上沿着抽屉本体长度方向延伸且设置在抽屉本体两侧设有滑座，辅助装置还包括固定在抽屉本体的两侧，且分别滑动地设置在滑座上的导向滑块。

优选地，辅助装置还包括设置在滑座上的限位模块，当抽屉本体向取样架内部后移动抵触限位模块后，通孔与试样腔一一对齐。

此外，取样平台包括形成通孔的取样区、设置在取样区相对两侧的工具放置区。

该工具放置区分别在上表面向下凹陷设置。这样一来，使用锤子或钢钎之类的工具就十分方便了。

同时，在抽屉本体上还设有拉把手。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过多个试样腔将试样之间进行隔开设置，防止试样之间的碰撞，从而确保取样质量，同时，也为连续取样提供方便，提高取样效率。

附图说明

图1为本实用新型取样辅助装置的结构示意图；

图2为图1中接样盒部分抽出时取样辅助装置的结构示意图；

附图中：1、取样架；10、取样平台；10a通孔；Q、取样器；F、工具放置区；2、接样盒；20、抽屉本体；A、放置腔体；a、试样腔；21、分隔件；211、第一隔板；212、第二隔板；3、滑座；4、导向滑块；5、拉把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例提供的线切割取样用的辅助装置，其包括取样架1、设置在取样架1上的接样盒2。

取样架1包括水平设置的取样平台10、用于支撑取样平台10的支架11，其中接样盒2呈抽屉式活动地设置在支架11上。

结合图2所示，接样盒2包括具有放置腔体A的抽屉本体20、设置在放置腔体A内部且将放置腔体A分隔成多个相互独立试样腔a的分隔件21，取样平台10上设有多个通孔10a，当抽屉本体20移动至取样架1内部后，通孔10a与试样腔a一一对应并连通，取样时，试样自通孔10a落入试样腔a。

取样平台10包括形成通孔10a的取样区Q、设置在取样区Q相对两侧的工具放置区F。

工具放置区F分别在上表面向下凹陷设置。这样一来，使用锤子或钢钎之类的工具就十分方便了。

分隔件21包括多块分别沿着抽屉本体20长度方向和宽度方向相交叉设置的第一隔板211和第二隔板212。

每相邻的两块第一隔板211之间、第一隔板211与抽屉本体20长度方向的内侧壁之间、每相邻的两块第二隔板212之间、及第二隔板212与抽屉本体20宽度方向的内侧壁之间的距离相等。

多块第一隔板211和多块第二隔板212一体成型设置，且形成试样腔的高度大于试样的长度。

同时，考虑到接样盒2的运动，本例中，在支架11上沿着抽屉本体20长度方向延伸且设置在抽屉本体20两侧设有滑座3，辅助装置还包括固定在抽屉本体20的两侧，且分别滑动地设置在滑座3上的导向滑块4。

进一步的，辅助装置还包括设置在滑座3上的限位模块（图中未显示，但不难想到），当抽屉本体20向取样架1内部后移动抵触限位模块后，抽屉本体20无法推入了，此时，通孔10a与试样腔a一一对齐。

同时，在抽屉本体20上还设有拉把手5。

综上所述，本实施的取样辅助装置工作如下：

先将抽屉本体20推入取样架1中，且通孔10a与试样腔a一一对齐，然后将加工完成的样材梳理在取样区Q，使得试样与通孔10a对齐，然后采用工具放置区F的锤子和钢钎将试件顶出，此时的试样自通孔10a落入下方的试样腔a中，从而完成该样材的取样，同时，当进行下一个样材取样时，采用同样的方式换一个相邻的通孔10a与试样对齐，这样在钢钎作用下，第二个试样落入相邻的一个试样腔a，因此，两个试样之间不会产生碰撞，同时也十分方便连续取样。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。