一种混凝土粘度检测装置的制作方法

文档序号:18696416发布日期:2019-09-17 21:58阅读:216来源:国知局
一种混凝土粘度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种混凝土粘度检测装置。



背景技术:

混凝土通常是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土经配制后常用于建筑施工,当混凝土的粘度不够时将会影响墙体的结实程度,使得墙体表面出现裂纹。

现有的可参考公告号为CN207850865U的中国专利,公开了一种土木工程用混凝土粘度检测装置,其包括底板,底板上设置有两个支撑杆,每个支撑杆上固定有支撑板,支撑板内设置有可滑动的拉力计,两个拉力计相靠近的一端均连接有推板,推板上设置有放置混凝土的放置槽,拉力计远离推板的一端设置有拉环。

需要检测混凝土的粘度时,首先将标准的混凝土放于放置槽内,然后向里推动拉环,使得推板对混凝土进行挤压,此时,位于两个放置槽内的混凝土将粘成一体,再向外拉动拉环,观察混凝土被拉开时拉力计的示数;再将待检测的混凝土放置于放置槽内,重复操作,并记下待检测混凝土被拉开时拉力计的示数,若拉力小于标准混凝土的拉力示数则证明混凝土的粘度不够,需要继续调和。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:检测完毕后,放置槽的内壁很可能粘附有混凝土,若不及时处理,混凝土凝结后不便于工人清理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种混凝土粘度检测装置,达到便于清理残留混凝土的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种混凝土粘度检测装置,包括工作台,工作台上设置有检测机构,检测机构包括固定于工作台的支撑板,支撑板滑移连接有拉力计,拉力计连接有推板,所述推板远离拉力计的一侧设置有固定板,固定板与推板均为开口朝上的槽体,固定板与推板相对的一侧均开设有接触孔,拉力计连接有移动组件,移动组件驱动拉力计及推板向靠近或远离固定板的方向移动,固定板连接有清洗装置。

通过采用上述技术方案,需要检测混凝土的粘度时,首先将标准混凝土分别放置于固定板与推板的槽体内,然后由移动组件带动推板向靠近固定板的方向移动,使得混凝土被挤压,固定板与推板的槽体内的混凝土由于具有一定的粘度,受到挤压后将粘为一体,此时,再由移动组件带动推板向远离固定板的方向移动,直至将连为一体的混凝土拉开,观测拉力计的示数;然后再将待检测混凝土分别放入固定板与推板的槽体内,重复操作并记下拉力计的示数,若拉力示数比标准混凝土的示数小,则需要继续调和混凝土,直至混凝土的粘度达标;检测完毕后,再通过清理装置对检测机构及工作台进行清理,减少固定板与推板的槽体内壁附着有残留混凝土的现象,达到便于清理残留混凝土的效果。

本实用新型进一步设置为:所述清洗装置包括水箱,水箱设置在工作台的下方,水箱连通有水管,水箱与水管之间设置有水泵,水管远离水箱的一端朝向固定板的槽体内。

通过采用上述技术方案,检测结束后需要进行清理时,可由水泵带动水箱内的水由水管流出,此时,可用水冲洗固定板与推板的槽体内残留的混凝土,水流与混凝土混合,可降低混凝土的强度,便于清理,从而保持工作台的整洁度。

通过采用上述技术方案,所述水管远离水箱的一端外套设有弹性材质的卡环,卡环设置在固定板上。

通过采用上述技术方案,需要清理固定板与推板的槽体时,可掰动弹性材质的卡环,使得水管与卡环的内壁脱离,将水管对准工作台上任一需要清理的位置处并用水冲洗,卡环的设置便于取放水管。

通过采用上述技术方案,所述卡环为塑料材质的卡环。

通过采用上述技术方案,塑料材质的化学性稳定,不会锈蚀,耐冲击性好,具有较好的耐磨耗性,可变形,使用时可将卡环的开口向外扩张,以便于取放水管,便于使用。

本实用新型进一步设置为:所述清洗装置还包括四个挡水板,四个挡水围设在检测机构的外部形成长方体空间,挡水板内设置有过滤装置,过滤装置与水箱连通。

通过采用上述技术方案,通过水管进行清理时,水管内的水流将由工作台流至地面,挡水板的设置可阻止水流肆意流动,被拦截的水流再由过滤装置过滤后回流至水箱内,实现水循环,保持地面清洁度的同时节约水资源。

本实用新型进一步设置为:所述过滤装置包括设置于工作台上的过滤网,过滤网连通有回流管,回流管穿过工作台与水箱连通。

通过采用上述技术方案,冲洗混凝土用的水流经过过滤网的过滤,混凝土将留在水箱内,而水流则由过滤网流入回流管内,并由回流管回流至水箱内,实现水循环,便于保持工作台表面的清洁度。

本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括设置在工作台上的丝杠,丝杠外套设有丝母,丝母与拉力计连接,丝杠连接有驱动件。

通过采用上述技术方案,驱动件带动丝杠转动,使得丝母沿丝杠的轴线方向移动,从而带动推板向靠近或远离固定板的方向移动,代替手动拧动丝杠,降低工人劳动强度,便于使用。

本实用新型进一步设置为:所述驱动件为电机,电机固定于工作台上。

通过采用上述技术方案,电机轴的转动可带动丝杠转动,从而带动丝母及推板移动,电机结构及远离简单,便于操作与使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.混凝土粘度检测完毕后,可通过清洗装置对固定板与推板的槽体内残留的混凝土进行冲洗,解决由于未及时清理而导致混凝土凝结后难以去除的问题,达到便于清理残留混凝土的效果;

2.移动组件的设置可代替工人手动拉动拉力计,可降低工人的劳动强度,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型另一视角的结构示意图;

图3是本实用新型体现清洗装置的结构示意图。

图中,1、机架;11、工作台;111、固定块;1111、固定板;11111、卡环;112、支撑板;1121、拉力计;11211、推板;21、接触孔;3、移动组件;31、丝杠;311、丝母;3111、连接杆;312、电机;32、固定杆;4、清洗装置;41、水箱;42、水管;43、水泵;44、挡水板;441、过滤网;442、回流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土粘度检测装置,包括机架1,机架1上设置有工作台11,工作台11上设置有固定板1111和推板11211,推板11211连接有拉力计1121,拉力计1121连接有移动组件3,固定板1111连接有清洗装置4。

参照图1,机架1为立于地面的架体,机架1的顶端设置有工作台11,工作台11为水平放置的长方体板状结构,底端与机架1的顶端固定连接,工作台11上设置有支撑板112。支撑板112为竖直设置的长方体板状结构,长度方向与工作台11的表面垂直,底端与工作台11的顶面固定连接。

支撑板112上设置有拉力计1121。拉力计1121为水平放置,轴线方向与工作台11的长度方向一致,穿过支撑板112的表面并与支撑板112滑移连接,一端处连接有推板11211。推板11211为竖直放置的长方体槽状结构,长度方向与支撑板112的长度方向一致,开口朝上设置,靠近拉力计1121的一侧与拉力计1121固定连接,底端与工作台11的顶面留有空隙。

参照图1,工作台11上设置有固定块111,固定块111为水平放置的长方体状结构,长度方向与工作台11的宽度方向一致,位于工作台11远离拉力计1121的一端处,底端与工作台11的顶面固定连接,顶端设置有固定板1111。固定板1111为竖直放置的长方体槽状结构,开口朝上设置,长度方向与推板11211的长度方向一致,底端与固定块111的顶端固定连接。固定板1111与推板11211相对的一侧均开设有接触孔21,接触孔21分别贯穿固定板1111与推板11211相对的侧面。

推板11211连接有移动组件3,移动组件3包括两个固定杆32。固定杆32为竖直设置的长方体杆状结构,底端与工作台11的顶面固定连接,两个固定杆32之间设置有丝杠31。丝杠31的轴线与工作台11的长度方向一致,两端与对应的固定杆32转动连接,一端连接有电机312。电机312固定于固定杆32上,电机312轴与丝杠31的一端固定连接,带动丝杠31转动。

参照图1,丝杠31外套设有丝母311。丝母311的轴线与丝杠31的轴线一致,丝母311连接有连接杆3111。连接杆3111为长方体杆状结构,一端与丝母311固定连接,另一端与拉力计1121固定连接。

需要检测混凝土的粘度时,首先将标准混凝土分别放置于固定板1111与推板11211的槽体内,然后电机312带动丝杠31转动,从而带动丝母311沿丝杠31的轴线方向运动,使得推板11211向靠近固定板1111的方向移动,位于固定板1111与推板11211的槽体内的混凝土受到挤压,且通过接触孔21黏在一起,此时,再由电机312带动推板11211向远离固定板1111的方向移动,直至将连为一体的混凝土拉开,观测拉力计1121的示数;然后再将待检测混凝土分别放入固定板1111与推板11211的槽体内,重复操作并记下拉力计1121的示数,若拉力示数比标准混凝土的示数小,则需要继续调和混凝土,直至粘度达标。

参照图2,固定板1111连接有清洗装置4,清洗装置4包括水箱41。水箱41位于工作台11的下方,水箱41为长方体状结构,内部盛有用于清洗固定板1111与推板11211的清洗液,水箱41连通有水管42。水管42向上延伸至固定板1111的一侧,靠近固定板1111的一端外套设有卡环11111。卡环11111与固定板1111的一侧固定连接,卡环11111为塑料材质,塑料材质具有一定的弹性,便于取放水管42。

参照图3,水管42与水箱41之间设置水泵43。水泵43带动水箱41内的清洗液由水箱41流至水管42。粘度检测完毕后,可将水管42由卡环11111取下,并将水管42远离水箱41的端头对准固定板1111与推板11211的内壁,以冲固定板1111与推板11211的槽体内残留的混凝土。

回看图2,工作台11上设置有四个挡水板44。挡水板44为竖直设置的板状结构,四个挡水板44围设在固定板1111与推板11211的外部,围设成长方体状的空间,每个挡水板44与工作台11的对应边平行设置。

工作台11上设置有过滤网441,过滤网441的底端设置有回流管442。回流管442为管状结构,回流管442穿过工作台11并与水箱41连通。

对固定板1111与推板11211进行冲洗时,喷向固定板1111与推板11211内壁的水流及冲洗下的混凝土将流至挡板22围成的空间内,经过过滤网441的过滤,混凝土依旧留在工作台11上,而水流则由过滤网441流至回流管442内,并由回流管442流回至水箱41内,实现水循环。

本实施例的实施原理为:

需要对混凝土进行粘度检测时,首先将标准混凝土分别放于固定板1111与推板11211的槽体内,电机312带动推板11211向靠近固定板1111的方向移动,直至固定板1111与推板11211相对的一侧抵接,则位于固定板1111与推板11211的槽体内的混凝土将通过接触孔21黏着在一起,然后再由电机312带动推板11211向远离固定板1111的方向移动,直至将黏着在一起的混凝土拉开,此时,即可观测拉力计1121上的示数并记下,然后再将待检测混凝土放于固定板1111与推板11211内,重复操作并记下拉力计1121上的示数,当示数低于标准混凝土的示数时,则需要继续调和,直至混凝土的粘度合格;粘度检测完成后,可将水管42端头对准固定板1111与推板1121121的内壁,水泵43带动水流由水管42喷出,喷出的水流将流至挡水板44围成的内部空间,此时,冲洗下的混凝土经过滤后将留在工作台11上,水流则由过滤网441滤至回流管442并回流至水箱41内,实现水循环;清洗装置4可对固定板1111与推板11211内壁残留的混凝土进行冲洗,解决由于未及时清理而导致混凝土凝结后难以去除的问题,达到便于清理残留混凝土的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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