自动化终端治具及终端测试系统的制作方法

本实用新型属于终端测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种自动化终端治具及终端测试系统。

背景技术：

近年来，手机、平板等移动终端逐渐发展，功能逐渐增多，占据了人们主要的日常娱乐时间。为了保证用户体验，终端在出厂之前都要经过一系列的测试，保证流通至消费者的终端无质量问题。在终端进行出厂测试时，终端需要与数据线连接，反馈测试结果。

光感、重力、加速度等针对终端的测试设备一般设于不同的工位，更换测试项目时需要将与终端连接的数据线拔出，然后移动至其他工位插入数据线后继续测试。目前数据线采用的方式是人工插拔的方式，耗费大量的人力，而且人工插拔的力度难以掌控，容易损坏终端接口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化终端治具，以解决现有技术中存在的人工插拔数据线导致的人力成本高、容易损坏终端接口的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动化终端治具，包括治具盒和用于插拔数据线的控制机构，所述治具盒具有用于固定所述终端的终端腔，所述控制结构包括楔形块、用于与数据线靠近所述终端一端固定连接的拉杆组件、以及驱动所述楔形块在竖直方向上移动的第一驱动件，所述拉杆组件设于所述楔形块的斜面一侧。

进一步地，所述控制机构还包括驱动所述楔形块在水平方向上移动的第二驱动件。

进一步地，所述控制机构还包括固定板，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定于所述固定板的两侧，且所述楔形块固定于所述第一驱动件的输出端。

进一步地，所述控制机构还包括用于回弹所述拉杆组件的弹性件，所述弹性件的两端分别固定于所述拉杆组件和所述治具盒。

进一步地，所述拉杆组件包括由所述楔形块推动的第一长杆、与所述第一长杆平行且固定连接的第二长杆，所述数据线固定于所述第二长杆。

进一步地，所述第二长杆的端部固定有安装块，所述弹性件的一端设于所述安装块中，所述弹性件的另一端固定于所述治具盒。

进一步地，所述终端腔的数量为多个，且沿所述第二长杆的长度方向依次排列。

进一步地，所述治具盒的边缘处设有与所述终端电连接的数据接口。

进一步地，还包括外部插头、以及用于驱动所述外部插头插入所述数据接口中的第三驱动件。

本实用新型的另一目的在于提供一种终端测试系统，包括上述的自动化终端治具。

本实用新型提供的自动化终端治具及终端测试系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型自动化终端治具设置控制机构控制与终端连接的数据线的插拔，控制机构中的楔形块可在第一驱动件的驱动作用下向下移动，楔形块向下移动时，楔形块的斜面推动拉杆组件在水平方向上移动，数据线与拉杆组件固定连接，随拉杆组件在水平方向上移动，从而实现数据线插拔的自动化，自动化插拔的力度每次相同，终端接口不会被暴力损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动化终端治具的结构图一；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的自动化终端治具的结构图二；

图4为本实用新型实施例提供的控制机构的部分结构图；

图5为本实用新型实施例提供的拉杆组件的结构图。

其中，图中各附图标记：

1-治具盒；10-终端腔；2-数据线；4-控制机构；41-第一驱动件；42-第二驱动件；43-楔形块；44-固定板；6-拉杆组件；61-第一长杆；62-第二长杆；63-安装块；7-弹性件；81-第三驱动件；82-外部插头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的自动化终端治具进行说明。该自动化终端治具，包括治具盒1和控制机构4。治具盒1开设有用于固定手机、平板等终端的终端腔10，终端腔10经过精加工后可与终端过盈配合，形成对终端的固定。当然，在其他实施例中，终端腔10一侧也可设置卡扣、夹爪或者采用真空吸附的方式固定终端，其固定方式此处不作限定。该自动化终端治具用于承载终端，并在测试时将终端的测试信息反馈出去，在使用过程中，终端接口需要与数据线2连接，该数据线2一端仅用于接入终端接口，另一端与外部测试端连接，将终端的信息反馈出去。控制机构4的设置实现了数据线2在终端中自动插拔。控制机构4包括楔形块43、拉杆组件6和第一驱动件41。第一驱动件41驱动楔形块43在竖直方向上移动，拉杆组件6设于楔形块43的斜面一侧，优选第一驱动件41设于楔形块43的上侧，拉杆组件6设于楔形块43的下侧。楔形块43在向下移动时，其斜面推动拉杆组件6在水平方向上移动，可将拉杆组件6从终端中拔出，实现对数据线2的自动控制。

本实用新型提供的自动化终端治具，与现有技术相比，本实用新型自动化终端治具设置控制机构4控制与终端连接的数据线2的插拔，控制机构4中的楔形块43可在第一驱动件41的驱动作用下向下移动，楔形块43向下移动时，楔形块43的斜面推动拉杆组件6在水平方向上移动，数据线2与拉杆组件6固定连接，随拉杆组件6在水平方向上移动，从而实现数据线2插拔的自动化，自动化插拔的力度每次相同，终端接口不会被暴力损坏。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，控制机构4还包括驱动楔形块43在水平方向上移动的第二驱动件42。第二驱动件42与楔形块43连接，第二驱动件42的设置使得楔形块43可在水平方向上移动，方便对楔形块43在水平方向上的位置进行调节。更具体地，第二驱动件42与第一驱动件41连接，第二驱动件42在动作时，第一驱动件41和楔形块43一同在水平方向上移动，实现对楔形块43的控制。第二驱动件42也可替换为电机等驱动件，可驱动楔形块43移动即可。优选第一驱动件41和第二驱动件42的结构相同，可选为气缸、电机等。

请参阅图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，控制机构4还包括固定板44，第一驱动件41和第二驱动件42分别固定于固定板44的两侧，且楔形块43固定于第一驱动件41的输出端。更具体地，第二驱动件42运动时，驱动第一驱动件41、固定板44、楔形块43共同在水平方向上运动。固定板44的设置为第一驱动件41和第二驱动件42提供了安装位置，合理设置第一驱动件41和第二驱动件42的位置，有效利用治具盒1周围的空间，实现对楔形块43的位置调节。

请参阅图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，控制机构4还包括用于回弹拉杆组件6的弹性件7，弹性件7的两端分别固定于拉杆组件6和治具盒1。弹性件7设置的作用在于，楔形块43和拉杆组件6脱离时，弹性件7使得拉杆组件6朝向终端回弹，插入终端中。在该实施例中，弹性件7的初始状态为拉伸状态，在拉杆组件6不受外力作用时，拉杆组件6具有朝向终端回缩的趋势，从而插入终端中。弹性件7可选为弹簧、拉簧等可拉伸的物体。在其他实施例中，拉杆组件6也可采用其他的方式回缩，如采用驱动件驱动拉杆移动至数据传输线插入终端中，或者使用第二驱动件42推动楔形块43，进而推动拉杆组件6朝向终端移动。

请参阅图5，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，拉杆组件6包括由楔形块43推动的第一长杆61、与第一长杆61平行且固定连接的第二长杆62，数据线2固定于第二长杆62。第一长杆61、第二长杆62相互固定形成一个整体，第一长杆61在楔形块43的推动下，第一长杆61和第二长杆62同步移动。更具体地，第一长杆61的长度方向与第一驱动件41的驱动方向相垂直，第一长杆61、第二长杆62沿与其长度方向垂直的方向移动。可选地，终端腔10设置于治具盒1的中部，终端接口与治具盒1的边缘具有一定的距离，第一驱动件41、第二驱动件42设置于治具盒1的边缘处，楔形块43和终端接口具有一定的距离，第一长杆61靠近楔形块43设置，第一长杆61由楔形块43控制，第二长杆62靠近终端接口设置，数据线2与第二长杆62固定连接，间接的缩短了楔形块43和终端接口的距离，使得楔形块43运动时能够有效带动数据线2移动。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，终端腔10的数量为多个，且沿第二长杆62的长度方向依次排列。治具盒1中可安装多个终端，同时对多个终端进行测试，增加测试的效率，也便于同时插拔数据线2，提高更换终端的效率。在该实施例中，每个终端对应有一个数据传输线，各个数据线2的端部均固定于第二长杆62，使得各个数据线2的动作一致，同时插拔。

请参阅图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，第二长杆62的端部固定有安装块63，弹性件7的一端设于安装块63中，弹性件7的另一端固定于治具盒1。安装块63的设置为弹性件7提供了安装位置，弹性件7可抵接或者固定于安装块63中，安装块63可固定于治具盒1的角落，避免影响数据线2的运动。更具体地，安装块63的数量为两个，分别设于治具盒1的两个角落，弹性件7的数量也为两个，在两个弹性件7的共同作用下，拉动第二长杆62朝向终端方向移动，使得拉杆组件6的回弹更稳定。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，治具盒1的边缘处设有与终端电连接的数据接口。具体地，治具盒1边缘处的数据接口通过内置或者外露于治具盒1中的线缆与终端电连接。该治具盒1本身具有数据接口，可通过该数据接口与外部测试端进行数据交换，无需反复插拔终端上的数据线2，保护终端接口，即将终端接口转移至治具盒1的边缘处，将治具盒1作为整体检测终端。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的自动化终端治具的一种具体实施方式，该自动化终端治具还包括外部插头82、以及用于驱动外部插头82插入数据接口中的第三驱动件81。第三驱动件81驱动外部插头82朝向数据接口运动，例如在将该自动化终端治具移动至另一测试工位时，需要将外部插头82再次插入数据接口中，实现数据交换。在其他实施例中，也可使用人工插拔外部插头82，外部插头82的控制方式此处不作限定。

本实用新型还提供一种终端测试系统，该终端测试系统包括上述任一实施例中的自动化终端治具。

本实用新型提供的终端测试系统，采用了自动化终端治具，通过设置控制机构4控制与终端连接的数据线2的插拔，控制机构4中的楔形块43可在第一驱动件41的驱动作用下向下移动，楔形块43向下移动时，楔形块43的斜面推动拉杆组件6在水平方向上移动，数据线2与拉杆组件6固定连接，随拉杆组件6在水平方向上移动，从而实现数据线2插拔的自动化，自动化插拔的力度每次相同，终端接口不会被暴力损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。