一种大型衡器的检定装置的制作方法

本实用新型属于检定设备技术领域，具体涉及一种大型衡器的检定装置。

背景技术：

固定式电子衡器是目前世界上技术最为成熟的称重计量器具，属于量大面广的计量器具，广泛应用于冶金、化工、铁路、港口及工矿企业各种载重车辆及货物计量，以及用于贸易结算、生产过程中称重流程的工艺控制，是企业提高称重计量现代化水平的理想计量设备。固定式电子衡器在实际投入使用前必须进行检定，确定其准确度等级，另外，大型衡器在使用一段时间后或更换器件后，也要进行再次检定，确认其准确度等级，以便作相应调整使之满足准确度要求。但是现有的检定装置不仅使用过程耗时很长，而且也不能适应各种大小的砝码。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种大型衡器的检定装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型衡器的检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型衡器的检定装置，包括箱体、第一悬臂、第二悬臂和第三悬臂，所述箱体上方设置有第一悬臂，所述第一悬臂一侧设置有第二悬臂，所述第二悬臂下方设置有第三悬臂，所述箱体下方的横向外壁开设有四组矩形开口，且四组矩形开口中均设置有支架，四组所述支架底端的一侧与四组轮子均通过轴焊接，四组所述支架顶端的一侧与四组第四液压推杆的推动端均通过固定块粘合连接，所述箱体的两侧竖向外壁分别与四组连接柱的一端连接，四组所述连接柱的另一端均安装有千斤顶。

优选的，所述箱体上方的横向外壁开设有矩形通道，且矩形通道内设置有第一液压推杆和第一悬臂，所述第一液压推杆的竖向侧面与箱体的一侧竖向内壁粘合连接，所述第一液压推杆的推动端与第一悬臂的竖向侧面焊接，所述第一悬臂的顶端与第二悬臂下方的横向外壁一侧焊接，所述第二悬臂贯穿有滑块，且滑块的底端与第三悬臂上方的横向外壁焊接，所述滑块的另一端与第二液压推杆的推动端焊接，所述第二液压推杆安装在第二悬臂内，所述第二悬臂下方的横向外壁开设有矩形通道，且矩形通道和滑块匹配，所述第三悬臂内安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆的推动端与连接杆的顶端焊接，所述连接杆贯穿第三悬臂，且连接杆延伸到第三悬臂下方。

优选的，所述箱体上方的横向外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的两侧竖向侧面开设有多组矩形插槽，所述箱体内设置有多组隔板，且隔板与矩形插槽匹配。

优选的，所述连接杆底端与连接轴的顶端焊接，所述连接轴的底端与固定板的顶端焊接，所述固定板的底端与电磁铁的顶端通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体的一侧竖向外壁安装有开关组，所述开关组与第一液压推杆、第二液压推杆、第三液压推杆、第四液压推杆和电磁铁电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该大型衡器的检定装置，通过第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、第一液压推杆、第二液压推杆和第三液压推杆，以及电磁铁的设置，可以使装置自由移动来抓取检定砝码，提高工作效率，通过轮子、支架和第四液压推杆，以及连接柱和千斤顶的设置，可以在没有砝码时将轮子放下推动装置，有砝码时，则收起轮子，放下千斤顶稳固装置，使得装置使用时更加安全，不易翻倒，通过固定板和挡板，可以更换隔板，从而改变隔板间的大小，同时也可以更换对应大小的电磁铁，从而适应不同大小的砝码，该大型衡器的检定装置，不仅可以提高工作效率，而且能够适应不同大小的砝码，使用时也更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一悬臂、第二悬臂和第三悬臂的剖视图；

图3为本实用新型箱体的剖视图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1箱体、2第一悬臂、3第二悬臂、4第三悬臂、5连接轴、6固定板、7电磁铁、8第一液压推杆、9第二液压推杆、10第三液压推杆、11连接柱、12千斤顶、13轮子、14支架、15滑块、16连接杆、17第四液压推杆、18固定块、19开关组、20隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种大型衡器的检定装置，包括箱体1、第一悬臂2、第二悬臂3和第三悬臂4，所述箱体1上方设置有第一悬臂2，所述第一悬臂2一侧设置有第二悬臂3，所述第二悬臂3下方设置有第三悬臂4，所述箱体1下方的横向外壁开设有四组矩形开口，且四组矩形开口中均设置有支架14，四组所述支架14底端的一侧与四组轮子13均通过轴焊接，四组所述支架14顶端的一侧与四组第四液压推杆17的推动端均通过固定块18粘合连接，所述箱体1的两侧竖向外壁分别与四组连接柱11的一端连接，四组所述连接柱11的另一端均安装有千斤顶12。

具体的，所述箱体1上方的横向外壁开设有矩形通道，且矩形通道内设置有第一液压推杆8和第一悬臂2，所述第一液压推杆8的竖向侧面与箱体1的一侧竖向内壁粘合连接，所述第一液压推杆8的推动端与第一悬臂2的竖向侧面焊接，所述第一悬臂2的顶端与第二悬臂3下方的横向外壁一侧焊接，所述第二悬臂3贯穿有滑块15，且滑块15的底端与第三悬臂4上方的横向外壁焊接，所述滑块15的另一端与第二液压推杆9的推动端焊接，所述第二液压推杆9安装在第二悬臂3内，所述第二悬臂3下方的横向外壁开设有矩形通道，且矩形通道和滑块15匹配，所述第三悬臂4内安装有第三液压推杆10，所述第三液压推杆10的推动端与连接杆16的顶端焊接，所述连接杆16贯穿第三悬臂4，且连接杆16延伸到第三悬臂4下方，所述第一液压推杆8、第二液压推杆9、第三液压推杆10和第四液压推杆17型号均为DYTP-S450，使用时，第一液压推杆8带动第一悬臂2运动，第二液压推杆9带动第二悬臂3运动，第三液压推杆10带动第三悬臂4运动。

具体的，所述箱体1上方的横向外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的两侧竖向侧面开设有多组矩形插槽，所述箱体1内设置有多组隔板20，且隔板20与矩形插槽匹配，需要移动时，将砝码清空，同时千斤顶12收起，控制第四液压推杆17将轮子13推出，推动装置移动，需要更换砝码时，可以通过固定板6卸下电磁铁7，同时插入合适数量的隔板20，改变隔板20间的距离，从而将砝码防止于隔板20间，再更换对应大小的电磁铁7。

具体的，所述连接杆16底端与连接轴5的顶端焊接，所述连接轴5的底端与固定板6的顶端焊接，所述固定板6的底端与电磁铁7的顶端通过螺栓固定连接，所述电磁铁7型号为MW5-70L/1，通过将电磁铁7移动到合适的位置上抓取砝码，在将砝码放置到衡器上。

具体的，所述箱体1的一侧竖向外壁安装有五组开关组19，五组所述开关组19分别与第一液压推杆8、第二液压推杆9、第三液压推杆10、第四液压推杆17和电磁铁7电性连接，通过开关组19控制第一液压推杆8、第二液压推杆9和第三液压推杆10运动。

具体的，该大型衡器的检定装置，使用时，通过开关组19控制第一液压推杆8、第二液压推杆9和第三液压推杆10运动，第一液压推杆8带动第一悬臂2运动，第二液压推杆9带动第二悬臂3运动，第三液压推杆10带动第三悬臂4运动，从而将电磁铁7移动到合适的位置上抓取砝码，在将砝码放置到衡器上，需要移动时，将砝码清空，同时千斤顶12收起，控制第四液压推杆17将轮子13推出，推动装置移动，需要更换砝码时，可以通过固定板6卸下电磁铁7，同时插入合适数量的隔板20，改变隔板20间的距离，从而将砝码防止于隔板20间，再更换对应大小的电磁铁7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。