一种硬质合金抗弯强度测试装置的制作方法

本实用新型涉及硬质合金检测技术领域，具体涉及一种硬质合金抗弯强度测试装置。

背景技术：

硬质合金棒材在很多设备上都有应用，起着连接、承重等不同的作用，在进行棒材各项性能测试时，抗弯强度是一项重要的指标。在进行不同硬质合金棒材的抗弯强度对比时，需要借助一些设备来完成实验，但是目前常用的设备往往一个设备只能测试一种规格的棒材，且往往只对合金棒材的端点进行压力值测定，对合金弯曲部的压力值没有测定，就容易造成数据残缺，测试结果没有那么精确，并且在测试过程中往往缺少防护装置，容易产生安全隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够测试不同规格的合金棒材，能够多角度测量压力值，且具有防护设备的硬质合金抗弯强度测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硬质合金抗弯强度测试装置，包括底座，所述底座上设有保护罩，所述保护罩一端通过转轴与底座连接，另一端通过螺栓与底座连接，所述保护罩内依次设有位于同一直线上的第一挡块、支撑架和第二挡块，所述第二挡块上设有第一压力传感器，所述第二挡块连接有液压气缸，所述液压气缸内部设有磁致伸缩位移传感器，所述支撑架上设有油缸，所述油缸上设有压块，所述压块上设有第二压力传感器；所述压块下方设有与之对应的限位块；所述第一挡块和第二挡块上均设有滑槽，所述滑槽上均设有夹具，所述夹具由两个相对设置在滑槽上的弧形夹板组成，且所述弧形夹板上均设有固定螺栓。

在本技术方案中：先拧开保护罩上的螺栓，打开保护罩，然后把需要测试的合金棒材放入第一挡块和第二挡块上的夹具之间，然后通过夹具上设置的固定螺栓使夹具夹紧合金棒材，之后关闭防护罩，打开液压气缸，液压气缸带动第二挡块超第一挡块运动，从而使被测合金棒材弯曲，由于合金棒材下方设置有限位块，所以合金板材只有向上弯曲，弯曲过程中，合金棒材会与设施在油缸上的压块相接触，设置在第二挡块上的第一压力传感器和设置在压块上的第二压力传感器都能检测合金棒材不同位置所受到的压力值，使用者可通过压力值结合棒材的受力长度以及截面算出抗弯强度，防护罩可以防止测试过程中被测合金棒材的突然松动所到处的安全隐患。

优选的，所述保护罩由高强合金制成，且所述保护罩上设有观察窗，所述观察窗有防弹玻璃制成。可以方便使用者在抗弯度测试过程中通过观察窗观测。

优选的，所述第一挡块、第二挡块和夹具均由高强合金制成。可以延长装置使用时间。

优选的，所述底座上还设有显示器，所述第一压力传感器的信号输出端连接所述显示器的第一信号输入端，所述第二压力传感器的信号输出端连接所述显示器的第二信号输入端。显示器分别接收并显示第一压力传感器和第一压力传感器所受到的压力值，便于使用者观察。

优选的，所述底座上还设有控制器，所述磁致伸缩位移传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接液压气缸的信号输入端。通过磁致伸缩位移传感器、控制器和液压气缸电性连接，从而可以通知液压气缸的伸缩距离。

本实用新型的有益效果是：

1、夹具的设置可以适应不同规格的被测合金棒材，设置在第二挡块上的第一压力传感器和设置在压块上的第二压力传感器都能检测合金棒材不同位置所受到的压力值，使用者可通过压力值结合棒材的受力长度以及截面算出抗弯强度，防护罩可以防止测试过程中被测合金棒材的突然松动所到处的安全隐患。

2、保护罩由高强合金制成，且保护罩上设有观察窗，观察窗由防弹玻璃制成，可以方便使用者在抗弯度测试过程中通过观察窗观测。

3、第一挡块、第二挡块和夹具均由高强合金制成，可以延长装置使用时间。

4、显示器分别接收并显示第一压力传感器和第一压力传感器所受到的压力值，便于使用者观察。

5、通过磁致伸缩位移传感器、控制器和液压气缸电性连接，从而可以通知液压气缸的伸缩距离。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种硬质合金抗弯强度测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述支撑架的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述第一挡块的剖视图。

附图标记：1、底座；2、保护罩；3、转轴；4、液压气缸；5、第一挡块；6、支撑架；7、第二挡块；8、第一压力传感器；9、油缸；10、压块；11、第二压力传感器；12、限位块； 13、滑槽；14、弧形夹板；15、观察窗；16、显示器；17、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1-图3所示，一种硬质合金抗弯强度测试装置，包括底座1，所述底座1上设有保护罩2，所述保护罩2一端通过转轴3与底座1连接，另一端通过螺栓与底座1连接，所述保护罩2内依次设有位于同一直线上的第一挡块5、支撑架6和第二挡块7，所述第二挡块7 上设有第一压力传感器8，所述第二挡块7连接有液压气缸4，所述液压气缸4内部设有磁致伸缩位移传感器，所述支撑架6上设有油缸9，所述油缸9上设有压块10，所述压块10上设有第二压力传感器11；所述压块10下方设有与之对应的限位块12；所述第一挡块5和第二挡块7上均设有滑槽13，所述滑槽13上均设有夹具，所述夹具由两个相对设置在滑槽13上的弧形夹板14组成，且所述弧形夹板14上均设有固定螺栓。

在本实施例中：先拧开保护罩2上的螺栓，打开保护罩2，然后把需要测试的合金棒材放入第一挡块5和第二挡块7上的夹具之间，然后通过夹具上设置的固定螺栓使夹具夹紧合金棒材，之后关闭防护罩，打开液压气缸4，液压气缸4带动第二挡块7超第一挡块5运动，从而使被测合金棒材弯曲，由于合金棒材下方设置有限位块12，所以合金板材只有向上弯曲，弯曲过程中，合金棒材会与设施在油缸9上的压块10相接触，设置在第二挡块7上的第一压力传感器8和设置在压块10上的第二压力传感器11都能检测合金棒材不同位置所受到的压力值，使用者可通过压力值结合棒材的受力长度以及截面算出抗弯强度，防护罩可以防止测试过程中被测合金棒材的突然松动所到处的安全隐患。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，所述保护罩2由高强合金制成，且所述保护罩2上设有观察窗15，所述观察窗15由防弹玻璃制成。可以方便使用者在抗弯度测试过程中通过观察窗15观测。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述第一挡块5、第二挡块7和夹具均由高强合金制成。可以延长装置使用时间。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，所述底座1上还设有显示器16，所述第一压力传感器8 的信号输出端连接所述显示器16的第一信号输入端，所述第二压力传感器11的信号输出端连接所述显示器16的第二信号输入端。显示器16分别接收并显示第一压力传感器8和第一压力传感器8所受到的压力值，便于使用者观察。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，所述底座1上还设有控制器17，所述磁致伸缩位移传感器的信号输出端连接控制器17的信号输入端，所述控制器17的信号输出端连接液压气缸4 的信号输入端。通过磁致伸缩位移传感器、控制器17和液压气缸4电性连接，从而可以通知液压气缸4的伸缩距离。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。