一种冷原子荧光测汞仪的制作方法

本实用新型涉及工业检测技术领域，具体涉及一种冷原子荧光测汞仪。

背景技术：

智能冷原子荧光测汞仪在吸收国外先进技术的同时，结合国内的实际，致力于冷原子荧光测汞仪的研究、设计、制造已历20余年，产品遍及全国。可精确测定水、大气、化妆品、食品、矿物、生物和人体组织等样品中的微量汞。适用于环境监测、食品卫生、自来水、质量监督检验、石油化工等部门。

随着经济社会不断地发展进步，工业化水平也不断地提高；对于传统制造业而言，随着人工成本不断地提高以及对产能的要求不断地提高，传统依靠人工优势或者半自动生产线的生产方式已很难满足适应现代化的生产需要。智能冷原子荧光测汞仪的主板工作会产生热量，而为了散热传统的工业主机一般设置散热孔、散热口之类的风道，配合工业主机内部的风扇对内部零件进行降温处理，以防超温烧毁主板，广泛适用各种苛刻的工业环境，损坏内部的主板。智能冷原子荧光测汞仪的后盖板，可以安装多种接口后，很难与主机机箱本体进行对位安装时，影响了安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种冷原子荧光测汞仪，解决了智能冷原子荧光测汞仪的机箱的扇热和后盖配合安装问题。为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种冷原子荧光测汞仪，包括机箱，机箱包括后盖和机箱本体，机箱本体内与后盖垂直的棱上连接有凸起块，凸起块内沿棱方向设置有盲孔，盲孔内设置有与盲孔配合滑动的导块，导块与所述后盖可拆卸式连接，所述凸起块之间的机箱本体顶板上设置有降温进风装置，凸起块之间的机箱本体侧板上设置出风装置。

进一步的，所述凸起块包括固定块，固定块上连接有第二固定块，所述盲孔开设于所述第二固定块。

进一步的，出风装置包括出风扇，靠近过出风扇出风方向的侧板上开设有侧出风孔。

进一步的，降温进风装置包括在机箱本体顶板内表面上平行设置的楔形板，楔形板的大头端固定于所述机箱本体顶板内表面，楔形板的小头端连接有中间板，中间板的下方设置有防尘通风网，防尘通风网与中间板之间设置有吸风扇；楔形板之间的机箱本体顶板上和中间板上设置有通风孔；中间板还连接于顶板两侧的凸起块；防尘通风网固定于机箱本体侧板上。

进一步的，所述吸风扇包括第一例风扇、第二列风扇和第三列风扇，每列风扇都与所述楔形板的长度方向平行，第一例风扇、第二列风扇和第三列风扇均设于所述防尘通风网上。

进一步的，盲孔的截面为矩形，盲孔的表面上固定有导轨，导轨上配合连接有导槽，导块为矩形管；导槽通过螺栓与诉述导块固定。

进一步的，所述后盖上安装有USB接口、COM接口、以太网接口、指示灯孔、复位按钮孔、硬盘安装孔和扬声器出声孔，所述第二固定块的长度小于所述机箱本体的深度。

进一步的，导块与后盖连接面之间设置有磁性片。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过盲孔内设置有与盲孔配合滑动的导块，导块与所述后盖可拆卸式连接，这样可以在后盖上安装好各种接口器件后，方便后盖与机箱本体进行螺栓对位连接，提高了安装效率，降温进风装置的设置，形成空气流的同时降底了进入箱体的空气，增强了散热效果。

2.降温进风装置包括在机箱本体顶板内表面上平行设置的楔形板，楔形板的大头端固定于所述机箱本体顶板内表面，楔形板的小头端连接有中间板，中间板的下方设置有防尘通风网，防尘通风网与中间板之间设置有吸风扇；这样的设计，进入箱体的空气经过楔形板分隔后的空间形成上小下大的通道，体积变大，温度降低，从降低温度和常用提高空气流速两方面进行散热处理，提高了扇热效率；中间板还连接于顶板两侧的凸起块增加降温进风装置的结构的稳定性。

3.所述吸风扇包括第一例风扇、第二列风扇和第三列风扇，每列风扇都与所述楔形板的长度方向平行，第一例风扇、第二列风扇和第三列风扇均设于所述防尘通风网上。这样的设计，可以根据机箱内部散热元件的安装位置，选择相应的通风量。

4.第二固定块的长度小于所述机箱本体的深度，这样的设计方便给后盖板上的接口预留空间。

5.导块与后盖连接面之间设置有磁性片，方便螺栓对位时进行微调设置。

附图说明

图1为本申请的后盖板示意图；

图2为本申请中的机箱本体结构示意图；

图3为机箱本体中的盲孔位置在机箱本体的侧视图；

图4为导块配合示意图。

具体实施方式

现结合附图对方案做进一步的说明。

实施列1

如图1-4所示：一种冷原子荧光测汞仪，包括机箱，机箱包括后盖和机箱本体，机箱本体内与后盖垂直的棱上连接有凸起块，凸起块内沿棱方向设置有盲孔2，盲孔2内设置有与盲孔2配合滑动的导块13，导块13与所述后盖可拆卸式连接，导块13与后盖连接面之间设置有磁性片。

所述凸起块之间的机箱本体顶板上设置有降温进风装置，凸起块之间的机箱本体侧板上设置出风装置3。所述凸起块包括固定块，固定块上连接有第二固定块，所述盲孔2开设于所述第二固定块。出风装置3包括出风扇，靠近过出风扇出风方向的侧板上开设有侧出风孔。

降温进风装置包括在机箱本体顶板内表面上平行设置的楔形板5，楔形板5的大头端固定于所述机箱本体顶板内表面，楔形板5的小头端连接有中间板8，中间板8的下方设置有防尘通风网4，防尘通风网4与中间板8之间设置有吸风扇；楔形板5之间的机箱本体顶板上和中间板8上设置有通风孔；中间板8还连接于顶板两侧的凸起块；防尘通风网4固定于机箱本体侧板上。

所述吸风扇包括第一例风扇10、第二列风扇11和第三列风扇12，每列风扇都与所述楔形板5的长度方向平行，第一例风扇10、第二列风扇11和第三列风扇12均设于所述防尘通风网4上。

盲孔2的截面为矩形，盲孔2的表面上固定有导轨15，导轨15上配合连接有导槽14，导块13为矩形管；导槽14通过螺栓与诉述导块13固定。导块13为矩形管可以方便从方管内部安装所述导槽14。

所述后盖上安装有USB接口16-2、COM接口16-1、以太网接口16-3、光驱接口16-4、指示灯孔16-5、复位按钮孔16-6、硬盘安装孔16-7和扬声器出声孔16-8，所述第二固定块的长度小于所述机箱本体的深度。这样的设计方便所述接口或者器件安装于后盖上，然后通过后盖与导块等部件的配合，快速的进行组装。冷原子荧光测汞仪的主板安装于所述防尘通风网4的下方，方便进行散热。后盖上安装的接口和主板采用现有的技术进行连接，不是本申请的发明点，固此处不再赘述。

实施例2

在实施例1的基础上，楔形块5的截面为三角形，楔形块5的大头端焊接与所述机箱本体顶板内表面，楔形块5的小头端与防尘通风网4紧密接触，吸风扇调节散热功率；出风扇固定于下面两个脚上的凸起块，后盖板用螺栓固定于所述固定块上，固定块用于开设相应的安装孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。