自动砼抗渗仪的制作方法

本实用新型涉及抗渗仪技术领域，具体涉及自动砼抗渗仪。

背景技术：

砼又称混凝土，混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标，混凝土具有抗渗要求的工程：如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。

公开号为CN104931405B公开了一种密封渗透装置，包括密封底座、与混凝土试块形状相适配的密封套筒，密封底座上设置第一锁紧结构及密封套筒的下端也设置与第一锁紧结构相配合的第二锁紧结构，在密封套筒扣在密封底座上时，通过第一锁紧结构、第二锁紧结构的配合实现密封套筒与密封底座的锁紧，传统的混凝土在进行检测时，需要对其进行夹紧固定来方便检测，但是传统的抗渗仪在检测混凝土块时，混凝土块会因为取样不同，导致大小不一，不方便工作人员的检测，同时检测时混凝土晃动造成检测不准确，因此需要一种新型的自动砼抗渗仪来满足人们的需求

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出自动砼抗渗仪，通过转动螺纹杆移动带动楔形块移动，楔形块移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动两个弧形杆相互远离，使得两个L型压杆压紧被检测的混凝土块，方便工作人员的检测，同时提高了检测的准确性，使用方便。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了自动砼抗渗仪，包括渗透套模，所述渗透套模的顶侧开设有放置槽，放置槽的底侧内壁上活动安装有两个弧形杆，两个弧形杆的顶端均固定安装有L型压杆，两个L型压杆相适配，放置槽的一侧内壁上设有开设在渗透套模上的放置腔，放置腔的一侧内壁上活动安装有移动杆，移动杆的底端转动安装有连接杆，放置腔靠近放置槽的一侧内壁上开设有活动孔，连接杆的一端贯穿活动孔，放置槽靠近放置腔的一侧内壁上转动安装有支杆，支杆的一端转动安装有转动杆，连接杆的一端转动安装在转动杆的一侧上，转动杆远离连接杆的一端转动安装在靠近放置腔一侧的弧形杆的一侧上，转动杆的一侧转动安装有推动杆，推动杆远离转动杆的一端转动安装在另一个弧形杆的一侧上，所述放置腔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内活动安装有楔形块，移动杆的一侧开设有楔形孔，楔形块的一侧延伸至放置腔内并与楔形孔相适配，凹槽远离放置腔的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并转动安装在楔形块的一侧上。

进一步的，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，楔形块的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至两个滑槽内。

进一步的，所述放置腔的一侧内壁上开设有限位槽，移动杆的一侧固定安装有限位块，限位块远离移动杆的一侧滑动安装在限位槽内。

进一步的，两个弧形杆相互靠近的一侧分别转动安装有安装杆和伸缩杆，安装杆的一端开设有伸缩槽，伸缩杆的一端延伸至伸缩槽内并固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在伸缩槽的一侧内壁上。

进一步的，所述放置槽的底侧内壁上开设有滑动槽，两个弧形杆的底端均转动安装有滑动块，两个滑动块的底侧均延伸至滑动槽内。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.通过移动杆、活动孔、连接杆、支杆、转动杆、推动杆、凹槽、楔形块、楔形孔、螺纹孔、螺纹杆、安装杆、伸缩槽、伸缩杆配合使用，旋转螺纹杆，螺纹杆转动在螺纹孔的作用下带动楔形块移动，楔形块移动带动滑块在滑槽内滑动，楔形块移动在楔形孔的作用下带动移动杆移动，移动杆移动带动限位块在限位槽内滑动，移动杆移动带动连接杆移动效果；

2.通过渗透套模、放置槽、弧形杆、L型压杆、滑动槽、滑动块配合使用，移动杆移动带动限位块在限位槽内滑动，移动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动转动杆转动，转动杆转动带动推动杆移动，推动杆移动带动一个弧形杆移动，转动杆转动带动另一个弧形杆移动，移动杆不断向下移动时，两个弧形杆同时相互远离并带动两个L型压杆相互靠近，两个L型挤压杆相互靠近从而夹紧固定需要被检测的混凝土，达到便于抗渗仪检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动砼抗渗仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动砼抗渗仪图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动砼抗渗仪图1中B部分的结构示意图。

图中：1渗透套模、2放置槽、3弧形杆、4 L型压杆、5滑动槽、6滑动块、7放置腔、8移动杆、9活动孔、10连接杆、11支杆、12转动杆、13推动杆、14凹槽、15楔形块、16楔形孔、17螺纹孔、18螺纹杆、19安装杆、20伸缩槽、21伸缩杆。

具体实施方式

本技术方案中：

4 L型压杆、5滑动槽、6滑动块、7放置腔、8移动杆、9活动孔、10连接杆、11支杆、12转动杆、13推动杆为本实用新型含有实质创新性构件。

15楔形块、16楔形孔、17螺纹孔、18螺纹杆、19安装杆、20伸缩槽、21伸缩杆为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，自动砼抗渗仪，包括渗透套模1，渗透套模1的顶侧开设有放置槽2，放置槽2的底侧内壁上活动安装有两个弧形杆3，两个弧形杆3的顶端均固定安装有L型压杆4，两个L型压杆4相适配，放置槽2的一侧内壁上设有开设在渗透套模1上的放置腔7，放置腔7的一侧内壁上活动安装有移动杆8，移动杆8的底端转动安装有连接杆10，放置腔7靠近放置槽2的一侧内壁上开设有活动孔9，连接杆10的一端贯穿活动孔9，放置槽2靠近放置腔7的一侧内壁上转动安装有支杆11，支杆11的一端转动安装有转动杆12，连接杆10的一端转动安装在转动杆12的一侧上，转动杆12远离连接杆10的一端转动安装在靠近放置腔7一侧的弧形杆3的一侧上，转动杆12的一侧转动安装有推动杆13，推动杆13远离转动杆12的一端转动安装在另一个弧形杆3的一侧上，放置腔7的一侧内壁上开设有凹槽14，凹槽14内活动安装有楔形块15，移动杆8的一侧开设有楔形孔16，楔形块15的一侧延伸至放置腔7内并与楔形孔16相适配，凹槽14远离放置腔7的一侧内壁上开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹安装有螺纹杆18，螺纹杆18的两端均延伸至螺纹孔17外，螺纹杆18的一端延伸至凹槽14内并转动安装在楔形块15的一侧上，当在使用抗渗仪检测混凝土时，需要将其夹紧固定，旋转螺纹杆18，螺纹杆18转动在螺纹孔17的作用下带动楔形块15移动，楔形块15移动带动滑块在滑槽内滑动，楔形块15移动在楔形孔16的作用下带动移动杆8移动，移动杆8移动带动限位块在限位槽内滑动，移动杆8移动带动连接杆10移动。

其中，凹槽14的两侧均开设有滑槽，楔形块15的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至两个滑槽内，放置腔7的一侧内壁上开设有限位槽，移动杆8的一侧固定安装有限位块，限位块远离移动杆8的一侧滑动安装在限位槽内，两个弧形杆3相互靠近的一侧分别转动安装有安装杆19和伸缩杆21，安装杆19的一端开设有伸缩槽20，伸缩杆21的一端延伸至伸缩槽20内并固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在伸缩槽20的一侧内壁上，放置槽2的底侧内壁上开设有滑动槽5，两个弧形杆3的底端均转动安装有滑动块6，两个滑动块6的底侧均延伸至滑动槽5内，连接杆10移动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动推动杆13移动，推动杆13移动带动一个弧形杆3移动，转动杆12转动带动另一个弧形杆3移动，移动杆8不断向下移动时，两个弧形杆3同时相互远离并带动两个L型压杆4相互靠近，两个L型挤压杆4相互靠近从而夹紧固定需要被检测的混凝土，达到便于抗渗仪检测的目的。

本实用新型提到的自动砼抗渗仪，当在使用抗渗仪检测混凝土时，需要将其夹紧固定，旋转螺纹杆18，螺纹杆18转动在螺纹孔17的作用下带动楔形块15移动，楔形块15移动带动滑块在滑槽内滑动，楔形块15移动在楔形孔16的作用下带动移动杆8移动，移动杆8移动带动限位块在限位槽内滑动，移动杆8移动带动连接杆10移动，连接杆10移动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动推动杆13移动，推动杆13移动带动一个弧形杆3移动，转动杆12转动带动另一个弧形杆3移动，移动杆8不断向下移动时，两个弧形杆3同时相互远离并带动两个L型压杆4相互靠近，两个L型挤压杆4相互靠近从而夹紧固定需要被检测的混凝土，达到便于抗渗仪检测的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。