一种用于液体泡沫高度测定仪的制作方法

本实用新型涉及液体泡沫高度测定技术领域，具体地说涉及一种用于液体泡沫高度测定仪。

背景技术：
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化工厂脱碳工艺普遍采用苯菲尔法进行脱碳，即合成尾气从脱碳吸收塔底部进入，与吸收液进行反应脱除二氧化碳；但是，当气体进入碱液时，碱液会产生气泡，如果碱液中含有过多的杂质，如催化剂小颗粒、有机物、机械杂质等，会使碱液在吸收合成尾气时产生的气泡表面张力增大、消泡时间延长，从而导致脱碳吸收塔内部形成液阻和气阻而形成拦液现象，如果泡沫高度过高会导致吸收液被尾气带出吸收塔，严重影响系统的正常运行。因此，需要向脱碳吸收塔内投入消泡剂消除泡沫，消泡剂的投入量一定要适量，添加的消泡剂过少，解决不了拦液问题，消泡剂过多会夹具吸收塔的腐蚀，但是，目前还没有一种能够测定碱液发泡量的专用设备，以指导消泡剂的投加量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于液体泡沫高度测定仪，能够精确的测定泡沫高度，使用方便。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于液体泡沫高度测定仪，其包括透明测定管、加热杯、光栅计数器、时间控制器和气源，所述透明测定管的下部置于所述加热杯的内部，在所述加热杯上方的所述透明测定管的外侧固定有所述光栅计数器；所述气源通过送气管与所述透明测定管的内底部连通，在所述气源到所述透明测定管之间的所述送气管上依次装设有电磁阀、针阀和流量计，所述时间控制器分别与所述电磁阀和所述光栅计数器电连接。

进一步的，所述加热杯包括杯体，在所述杯体内部设置有电加热棒和温度传感器，所述电加热棒通过固态继电器与电源连接，所述温度传感器与温度控制器的输入端电连接，所述温度控制器的输出端与所述固态继电器电连接。

进一步的，在所述杯体的底部设置有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的转子设置在所述杯体的内部。

进一步的，在所述透明测定管的内底部固定有气体分布片。

进一步的，在所述气体分布片上方的所述透明测定管上设置有纵向设置、精度为1mm的刻度线。

进一步的，所述透明测定管底部为锥形底。

进一步的，所述透明测定管底部为锥形底。

进一步的，所述送气管置于所述加热杯内部。

进一步的，所述透明测定管和所述光栅计数器通过固定架固定在所述加热杯的上方，且在所述光栅计数器上方的所述固定架上固定有固定夹，所述固定夹内活动夹持有所述透明测定管。

本实用新型的优点：整体结构简单，使用方便；通过向测定管内的待测液体中通入气体即可模拟液体泡沫的产生，之后通过光栅计数器可直接记录泡沫的高度，减少人工读数的误差，且气体通过水浴加热可模拟实际工况，进一步减小测试误差，通过本实用新型公开的测定仪及方法可精确测量液体的泡沫发生量，有助于进一步推倒计算消泡剂的投入量，进而保证吸收塔的正常运行，防止过量投入消泡剂引起的吸收塔腐蚀现象，延长吸收塔的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

透明测定管1、加热杯2、杯体2.1、电加热棒2.2、温度传感器2.3、温度控制器2.4、磁力搅拌器2.5、光栅计数器3、时间控制器4、气源5、送气管6、电磁阀7、针阀8、流量计9、气体分布片10、刻度线11、固定架12、固定夹13、固态继电器14、电源15。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于液体泡沫高度测定仪，其包括透明测定管1、加热杯2、光栅计数器3、时间控制器4和气源5，透明测定管1底部为锥形底，透明测定管1的下部置于加热杯2的内部，在加热杯2上方的透明测定管1的外侧固定有光栅计数器3；利用加热杯2对透明测定管1内的待测液体进行水浴加热，模拟实际使用工况，提高实验精度；且透明测定管1由高强度玻璃制成，通过光栅计数器3可直接测得透明测定管1内的泡沫高度，解决了人工读数误差大、不及时的问题；透明测定管1和光栅计数器3通过固定架12固定在加热杯2的上方，且在光栅计数器3上方的固定架12上固定有固定夹13，固定夹13内活动夹持有透明测定管1；固定架12通过固定夹13与透明测定管1活动连接，透明测定管1可由固定架12取下，便于盛装定量的待测液体，使用方便；

加热杯2包括杯体2.1，在杯体2.1内部设置有电加热棒2.2和温度传感器2.3，电加热棒2.2通过固态继电器14与电源15连接，温度传感器2.3与温度控制器2.4的输入端电连接，温度控制器2.4的输出端与固态继电器14电连接；通过温度控制器2.4可以设定加热杯2内的水浴温度值，温度传感器2.3实时检测杯体2.1内的水浴温度并将温度信号传递给温度控制器2.4，当温度控制器2.4接收到的温度信号低于设定的水浴温度值时控制固态继电器14通电，电加热棒2.2通电对杯体2.1内的水进行加热，当温度控制器2.4接收到的温度信号到达设定的水浴温度值时控制固态继电器14断电，电加热棒2.2关闭停止加热；在杯体2.1的底部设置有磁力搅拌器2.5，磁力搅拌器2.5的转子设置在杯体2.1的内部，通过磁力搅拌器2.5对杯体2.1内部的水使其充分混匀，进而保证水温均匀一致；

气源5通过送气管6与透明测定管1的内底部连通，送气管6置于加热杯2内部，利用加热杯2内部的水浴环境对送气管6内部的气体进行预热，使气体温度达到实际工艺气的温度，提高实验精度；在气源5到透明测定管1之间的送气管6上依次装设有电磁阀7、针阀8和流量计9，气源5提供的气体经送气管6进入到透明测定管1的底部，模拟合成尾气进入吸收塔的过程，进而使得透明测定管1内部的待测液体产生泡沫；其中通过流量计9可设定送入的气体量，通过针阀8可对气体量进行微调；时间控制器4分别与电磁阀7和光栅计数器3电连接；通过时间控制器4可以分别设定电磁阀7的开启时长和光栅计数器3的计数时长；

在透明测定管1的内底部固定有气体分布片10，气体分布片10可使待测液体通入气体后产生的气泡均匀的进入到透明测定管1的上方，避免送气管6出气口处的泡沫集中而引起的实验偏差，进而提高泡沫高度测定的精度；在气体分布片10上方的透明测定管1上设置有纵向设置、精度为1mm的刻度线11，通过刻度线11可直观的观看到泡沫的高度；

使用过程：利用本实施例公开的一种用于液体泡沫高度测定仪测定泡沫高度的具体过程如下：

(1)准备工作

向加热杯2中加入脱盐水，通过温度控制器2.4设定加热杯2内的水浴温度值，并打开磁力搅拌器2.5对加热杯2中的脱盐水进行搅拌，使杯体2.1中的水均匀升温；

通过时间控制器4设定磁阀7的开启时长和光栅计数器3的计数时长；

(2)量取待测液体

等到加热杯2中脱盐水温度恒定后，向透明测定管1中装入20ml的待测液体，静置一段时间，利用加热杯2中的水浴加热透明测定管1中的待测液体；

(3)发泡测试

通过时间控制器4启动电磁阀7和光栅计数器3，利用送气管6向透明测定管1内底部送入气体，使透明测定管1内的待测液体产生气泡；并通过光栅计数器3测定透明测定管1内气泡的高度，记录最大泡沫高度；

(4)消泡测试

到达时间控制器4设定的时间后，电磁阀7关闭，透明测定管1内的泡沫开始消泡，光栅计数器3重新计数，继续通过光栅计数器3测定泡沫消失的时间和高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。