一种超声波燃气表表体的制作方法

本实用新型涉及燃气计量仪表领域，具体说涉及一种超声波燃气表表体。

背景技术：

超声波燃气表是一种电子仪表，具有无运动部件，无磨损老化，精度高，量程比宽，智能化程度高等优点，现有超声波燃气表钢壳结构有上、下壳和前、后壳两种结构，产品零件装到上壳或后壳内，在上壳或前壳上开孔安装过线螺栓把表内信号引出到表外，上壳与下壳或后壳与前壳之间装橡胶垫或涂密封胶后再压封。

其中上壳或后壳深度较大，零件装配不方便，安装过线螺栓装配工艺繁琐，人工操作工时高，不易实现自动装配，产品成本高，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有超声波燃气表钢壳体问题，提供一种表体无通孔、装配简单、效率高的大幅较少人工装配的适合自动化生产的超声波燃气表表体。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波燃气表表体，其特征在于：由上壳1、表接头2、表接头密封圈3、固定连接板4、下壳5、螺孔固定板7、箍圈8、内六角螺钉9组成，上壳1上装有表接头2、表接头密封圈3、上壳1和固定连接板4组成上壳组件10，上壳1和下壳5之间安装橡胶复合FPC导线6，其结构是:FPC柔性电路板62从橡胶密封垫61中部穿出，保护橡胶层66覆盖FPC柔性电路板62表面，保护涂层65覆盖FPC柔性电路板表内接线端子63、FPC柔性电路板表外接线端子64表面，保护膜67覆盖保护涂层65,上壳1和下壳5通过箍圈8夹紧或通过螺孔固定板7和内六角螺钉9夹紧。

本实用新型与现有技术对比有益效果是：

所有零部件安装在近似平板形状的上壳组件上，装配操作方便，适合半自动、全自动化生产；

不需要在表体开孔，不需要安装过线螺栓，密封性可靠，提高生产效率，降低成本；

FPC柔性电路板耐折、耐老化，在高低温燃气环境中耐候性良好，可以根据需要传输信号数量自由调整线宽，实际应用灵活、可靠；

FPC柔性电路板连接端子涂覆处理，长期连接可靠，不需要焊接任何连线，装配效率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上壳1上装有表接头2、表接头密封圈3、固定连接板4形成组件的示意图；

图3是本实用新型中橡胶复合FPC导线结构示意图；

图4是本实用新型中橡胶复合FPC导线的剖视图。

图中1.上壳，2.表接头，3.表接头密封圈，4.固定连接板，5.下壳，6.橡胶复合FPC导线,61.橡胶密封垫，62.FPC柔性电路板，63.FPC柔性电路板表内接线端子，64. FPC柔性电路板表外接线端子，65. 保护涂层，66.保护橡胶层，67、保护膜,68.粘合剂,7.螺孔固定板,8.箍圈,9.内六角螺钉，10.上壳组件。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种G16超声波燃气表表体，如图1、2所示，材料为1.2mm厚镀锌钢板拉伸成型的上壳1装材料为Q235镀锌处理的表接头2、42.5x1.8mm丁晴橡胶表接头密封圈3、材料为3mm厚Q235镀锌处理冲压成型的固定连接板4，表接头2和固定连接板4通过铆压固定压紧表接头密封圈3，上壳1和材料为1.2mm厚镀锌钢板拉伸成型的下壳5之间安装橡胶复合FPC导线6，上壳1和下壳5通过不锈钢材质1.5mm后箍圈8夹紧或通过螺孔固定板7和不锈钢材质M6x12内六角螺钉9夹紧。

进一步的上壳1和固定连接板4形成的上壳组件10接近平板形状，所有零部件安装在这个上壳组件10上。

如图3、4所示，橡胶复合FPC导线6的结构，材质丁腈橡胶的厚度2-4mm的橡胶密封垫61中部穿出表面磨砂处理并涂开姆洛克ATI33粘合剂68的FPC柔性电路板62，材质丁腈橡胶的厚度0.5-1mm的保护橡胶层66覆盖FPC柔性电路板62表面，模压成型硫化过程中FPC柔性电路板62作为嵌件在成型时与橡胶密封垫61融为一体，材质为金的保护涂层65覆盖FPC柔性电路板表内接线端子63、FPC柔性电路板表外接线端子64表面，保护接线端子持久可靠，材质为PET耐高温保护膜67覆盖保护涂层65保证保护涂层65在硫化过程中不受影响，智能燃气表上壳体、下壳体夹紧橡胶密封垫61保证整表密封性，FPC柔性电路板表内接线端子63连接智能燃气表内部的阀门、温度、压力传感器等，FPC柔性电路板表外接线端子64连接智能燃气表主控板，完成密封可靠连接。

实施例2

一种G25超声波燃气表表体，材料为1.5mm厚镀锌钢板拉伸成型的上壳1，高度为25mm，

其连接结构同实施例1。