一种盐雾老化试验箱的制作方法

本实用新型涉及盐雾老化技术领域，具体为一种盐雾老化试验箱。

背景技术：

盐雾试验箱是用来考核材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力的一种装置，此产品可用于零部件、电子元件、金属材料的防护层及其工业产品的盐雾腐蚀试验，在现在的试验中，海洋周边气候是与盐雾环境最为接近的一种。

然而现有的盐雾试验箱功能较单一，只能对盐雾一种情况进行模拟，无法进行风力、热力等其他因素的模拟，同时一般的试验箱在对产品进行盐雾进行喷洒后，往往溶液就直接排出了，不仅污染环境的同时而且也不利于节约雾化试验的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盐雾老化试验箱，以解决上述背景技术中提出现有的盐雾试验箱功能较单一，且一般的试验箱往往溶液直接排出，不利于节约成本和保护环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐雾老化试验箱，包括装置外壳，所述装置外壳的前端面活动安装有密封门，所述密封门的前端面中段固定安装有观察透明窗，所述密封门的右侧固定安装有把手，所述装置外壳的前端面固定安装有橡胶磁吸片，所述装置外壳的上端固定安装有电动机，所述电动机的下端固定安装有旋转连接杆，所述旋转连接杆的外侧活动连接有固定筒，且固定筒位于装置外壳的内侧上端，所述旋转连接杆的下端活动安装有转动轴承，所述转动轴承的下端活动连接有喷洒盘，所述喷洒盘的下固定安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的下方固定安装有固定支架，所述固定支架的左右两侧活动连接有贴合支杆，所述贴合支杆靠近装置外壳的一侧活动连接有螺杆，所述固定支架的下端固定安装有承接底箱，所述承接底箱的上端固定安装有漏网，所述装置外壳的右侧下端固定安装有液体过滤箱，所述液体过滤箱的下端活动安装有开合门，所述液体过滤箱的内侧左端活动安装有第一滤层，所述第一滤层的右侧活动连接有第二滤层，所述液体过滤箱的右侧固定连接有连接水管，所述液体过滤箱的右侧上端固定连接有进料口，所述液体过滤箱的上端固定安装有气体过滤箱，所述气体过滤箱的内侧左端固定安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的右侧固定安装有排风口，所述连接水管的上端左侧固定安装有抽水泵，所述装置外壳的内侧后端面固定安装有风机，所述装置外壳的内侧从上到下依次安装有电热板一、电热板二和电热板三，所述装置外壳的外部左侧从上到下依次固定安装有第一控制钮、第二控制钮和第三控制钮。

优选的，所述密封门与装置外壳为旋转连接，同时装置外壳与密封门为磁性连接，且密封门与观察透明窗为一体化连接。

优选的，所述旋转连接杆与固定筒相互贯穿连接，且旋转连接杆为表面镂空状设计。

优选的，所述喷洒盘为中空状设计，且喷洒盘的下端围绕圆心等距离安装有高压喷嘴，同时高压喷嘴为圆锥形设计。

优选的，所述贴合支杆与固定支架为卡合连接，且固定支架左右对称设置有两个，同时贴合支杆与螺杆为螺旋连接。

优选的，所述液体过滤箱与承接底箱相互贯穿连接，同时液体过滤箱底端的开合门与液体过滤箱为扣合连接，且液体过滤箱内部的第一滤层和第二滤层皆为卡合连接。

优选的，所述电热板一、电热板二和电热板三和第一控制钮、第二控制钮和第三控制钮相互一一对应，同时电热板一和第一控制钮为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐雾老化试验箱的装置外壳与密封门为磁性连接，有利于密封门和装置外壳的贴合紧密，保证了装置内部的气密性良好，同时也能防止密封门忘记关闭，有毒气体排出造成环境污染的问题，同时观察透明窗的设置有利于直接观察装置内部的腐蚀情况，旋转连接杆为表面镂空状设计，保证了溶液输送的便利性，也能保证固定筒的密封性良好，喷洒盘的下端围绕圆心等距离安装有高压喷嘴，有利于喷洒面积的增大，同时高压喷嘴为圆锥形设计，有利于提高高压喷嘴的射程，保证了雾化试验的良好效果，固定支架能够随意改变夹持范围，适用于不同大小的物件的盐雾效果，提高装置的适用范围，还能够增加物件夹持的稳定性，第一滤层和第二滤层皆为卡合连接，有利于第一滤层和第二滤层的拆接便捷，方便污渍和废物的定时清理，电热板一、电热板二和电热板三的分次加热，保证了在不同热力条件下的盐雾效果，能够有效的增加此试验箱的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型电热板连接结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、密封门；3、观察透明窗；4、把手；5、橡胶磁吸片；6、电动机；7、旋转连接杆；8、固定筒；9、转动轴承；10、喷洒盘；11、高压喷嘴；12、固定支架；13、贴合支杆；14、螺杆；15、漏网；16、承接底箱；17、液体过滤箱；18、开合门；19、第一滤层；20、第二滤层；21、连接水管；22、进料口；23、活性炭吸附层；24、排风口；25、气体过滤箱；26、抽水泵；27、风机；28、电热板一；29、电热板二；30、电热板三；31、第一控制钮；32、第二控制钮；33、第三控制钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盐雾老化试验箱，包括装置外壳1，装置外壳1的前端面活动安装有密封门2，密封门2的前端面中段固定安装有观察透明窗3，密封门2的右侧固定安装有把手4，装置外壳1的前端面固定安装有橡胶磁吸片5，装置外壳1的上端固定安装有电动机6，电动机6的下端固定安装有旋转连接杆7，旋转连接杆7的外侧活动连接有固定筒8，且固定筒8位于装置外壳1的内侧上端，旋转连接杆7的下端活动安装有转动轴承9，转动轴承9的下端活动连接有喷洒盘10，喷洒盘10的下固定安装有高压喷嘴11，高压喷嘴11的下方固定安装有固定支架12，固定支架12的左右两侧活动连接有贴合支杆13，贴合支杆13靠近装置外壳1的一侧活动连接有螺杆14，固定支架12的下端固定安装有承接底箱16，承接底箱16的上端固定安装有漏网15，装置外壳1的右侧下端固定安装有液体过滤箱17，液体过滤箱17的下端活动安装有开合门18，液体过滤箱17的内侧左端活动安装有第一滤层19，第一滤层19的右侧活动连接有第二滤层20，液体过滤箱17的右侧固定连接有连接水管21，液体过滤箱17的右侧上端固定连接有进料口22，液体过滤箱17的上端固定安装有气体过滤箱25，气体过滤箱25的内侧左端固定安装有活性炭吸附层23，活性炭吸附层23的右侧固定安装有排风口24，连接水管21的上端左侧固定安装有抽水泵26，装置外壳1的内侧后端面固定安装有风机27，装置外壳1的内侧从上到下依次安装有电热板一28、电热板二29和电热板三30，装置外壳1的外部左侧从上到下依次固定安装有第一控制钮31、第二控制钮32和第三控制钮33。

进一步的，密封门2与装置外壳1为旋转连接，同时装置外壳1与密封门2为磁性连接，有利于密封门2和装置外壳1的贴合紧密，保证了装置内部的气密性良好，同时也能防止密封门2忘记关闭，有毒气体排出造成环境污染的问题，且密封门2与观察透明窗3为一体化连接，观察透明窗3的设置有利于直接观察装置内部的腐蚀情况。

进一步的，旋转连接杆7与固定筒8相互贯穿连接，有利于盐雾溶液向旋转连接杆7内输送，且旋转连接杆7为表面镂空状设计，保证了溶液输送的便利性，也能保证固定筒8的密封性良好。

进一步的，喷洒盘10为中空状设计，且喷洒盘10的下端围绕圆心等距离安装有高压喷嘴11，有利于喷洒面积的增大，同时高压喷嘴11为圆锥形设计，有利于提高高压喷嘴11的射程，保证了雾化试验的良好效果。

进一步的，贴合支杆13与固定支架12为卡合连接，且固定支架12左右对称设置有两个，有利于固定支架12能够随意改变夹持范围，适用于不同大小的物件的盐雾效果，提高装置的适用范围，同时贴合支杆13与螺杆14为螺旋连接，有利于保证物件固定的稳定性。

进一步的，液体过滤箱17与承接底箱16相互贯穿连接，有利于溶液通过液体过滤箱17循环输送，降低了雾化试验的成本，同时液体过滤箱17底端的开合门18与液体过滤箱17为扣合连接，且液体过滤箱17内部的第一滤层19和第二滤层20皆为卡合连接，有利于第一滤层19和第二滤层20的拆接便捷，方便第一滤层19和第二滤层20的定时清理。

进一步的，电热板一28、电热板二29和电热板三30和第一控制钮31、第二控制钮32和第三控制钮33相互一一对应，同时电热板一28和第一控制钮31为电性连接，有利于电热板一28、电热板二29和电热板三30的分次加热，保证了在不同热力条件下的盐雾效果。

工作原理：使用时先将密封门2打开，将需要试验的物件放置到固定支架12的上端，然后移动贴合支杆13，使贴合支杆13能够牢牢固定住物件，再用螺杆14进一步固定，此时再关上密封门2，从进料口22处倒入盐雾试验需要用到的溶液，然后打开开关使此试验箱开始运转，抽水泵26将溶液向上抽取，抽送到固定筒8内，同时电动机6还带动旋转连接杆7转动，多余的溶液就会随着旋转连接杆7外侧的镂空漏入至喷洒盘10内部，喷洒盘10再将溶液均匀的分配至每一个高压喷嘴11中，再由高压喷嘴11向固定支架12上端的物件喷洒溶液，此时可从观察透明窗3中观察物件老化的过程，在喷洒的过程中还可以根据需要开启相对应的电热板一28、电热板二29和电热板三30，可开启一个，两个或三个都可，风机27也会模拟风力的强度对物件进行腐蚀，然后喷洒过后的溶液从漏网15处漏至承接底箱16，承接底箱16与液体过滤箱17相互贯穿，通过第一滤层19和第二滤层20的过滤，排除出多余的有毒物质，进行循环使用，同时风机27排除的气体也会随着活性炭吸附层23吸附掉有毒气体后，从排风口24处排出，这样能够很大程度上减轻环境污染，还降低了试验成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。