一种土壤翻土用翻土筛分结构的制作方法

本发明属于河道土壤筛分结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种土壤翻土用翻土筛分结构。

背景技术：

现有的翻土是指将种植土或园艺土壤深层的土壤翻上来，浅层的土壤覆下去，以疏松土壤，提高土地养分，但现有的翻土一般机器对种植土或园艺土壤进行翻土和松土，在翻土的同时对土壤进行筛分。基于上述描述，现有的机器在进行筛分时无法将土壤中的杂草挑选出来，导致筛分效率低，并且再筛分的同时还容易将筛分网堵塞，进一步降低筛分效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种土壤翻土用翻土筛分结构，以解决现有的土壤翻土用翻土筛分结构不能够挑选杂草和筛分网容易堵塞的问题。

本发明一种土壤翻土用翻土筛分结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种土壤翻土用翻土筛分结构，包括箱体，转轴，集合斗，活板，收料斗，筛桶，筛分爪，第一刮板，螺旋叶，加热板，分离桶，第二刮板，活动桶，联动锥齿轮，输料带，转动轮，顶圈，分隔板，清理板和取料板；所述箱体的内部正中位置竖向活动设置有转轴，所述箱体的底部设置有活板，所述活板的顶面固定设置有集合斗，所述转轴从集合斗的中心位置穿过，所述转轴的上方设置有收料斗，且转轴从收料斗的圆心位置穿过，所述收料斗的下方固定设置有筛桶，所述筛桶的内部固定设置有筛分爪，所述收料斗的外表面固定设置有第一刮板，所述转轴的外周固定设置有螺旋叶，所述螺旋叶的内部固定设置有加热板，所述活板的顶部固定设置有分离桶，所述分离桶的顶部与筛桶转动连接，所述分离桶的外周固定设置有第二刮板，所述筛桶的外周包裹有活动桶，所述活动桶的外周固定设置有联动锥齿轮，所述箱体的前端上方设置有转动轮，所述转动轮的外周贴合有输料带，所述收料斗的顶部粘接有顶圈，所述箱体的内侧顶部固定设置有分隔板，所述收料斗的内侧固定设置有清理板，所述箱体的前端固定设置有取料板。

进一步的，所述转动轮设置有两个，另一个转动轮设置于箱体上方的转动轮的下方，且另一个转动轮的贴合地面，所述取料板设置于另一个转动轮远离箱体的一侧，所述输料带位于转动轮的外表面，且输料带与水平面呈25°～30°的夹角。

进一步的，所述筛桶的表面设置有孔径为1厘米～2厘米，所述收料斗为喇叭状，且收料斗的孔径小的一端与筛桶固定连接，且收料斗与筛桶配套设置，所述顶圈为橡胶圈，且顶圈的顶部与输料带的表面贴合。

进一步的，所述筛分爪为“Y”型。

进一步的，所述螺旋叶位于转轴被筛桶包裹的范围内，且螺旋叶为与筛桶配套设置。

进一步的，所述第一刮板位于筛桶和活动桶之间，所述第二刮板位于分离桶和活动桶之间，所述联动锥齿轮在活动桶的外周设置有一圈。

进一步的，所述加热板位于螺旋叶的内部，且螺旋叶将加热板全面包裹。

进一步的，所述转轴的顶部设置有第一旋转电机，所述联动锥齿轮的表面啮合有配套设置的第二旋转电机，所述转动轮的一侧设置有第三旋转电机，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板分别包括有与其配套设置的控制按钮。

进一步的，所述分隔板位于输料带的正下方，且分隔板与清理板配套设置。

进一步的，所述活板在分离桶和活动桶之间贯穿有孔洞。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所提供的筛桶的表面设置有孔径为1厘米～2厘米，收料斗为喇叭状，通过筛桶将翻土土壤内的杂草和石头筛分出来，筛分爪为“Y”型，且筛分爪设置于如图5所示的筛桶的四象限点处，螺旋叶位于转轴被筛桶包裹的范围内，且螺旋叶为与筛桶配套设置，加热板位于螺旋叶的内部，且螺旋叶将加热板全面包裹，通过加热板加热螺旋叶后旋转，使筛桶内的待筛分的土壤运动起来，可避免土壤粘结于螺旋叶的表面，同时通过筛分爪可对结块土壤和包裹石头的土壤进行破碎，将土壤击碎成小块，提高土壤筛分效果，在土壤内的石头撞击至筛分爪时，可使石头撞击产生的晃动将卡在筛桶孔洞内的土壤震荡，避免土壤将筛桶堵塞，第一刮板位于筛桶和活动桶之间，第二刮板位于分离桶和活动桶之间，通过第一刮板和第二刮板可对活动桶内壁的土壤进行刮擦，避免土壤贴附在活动桶的内壁，分隔板位于输料带的正下方，且分隔板与清理板配套设置，通过分隔板可对输料带运送的土壤进行初级破碎，同时可通过清理板对分隔板进行清理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明由图1引出的第一刮板整体示意图。

图3是本发明由图1引出的分隔板整体示意图。

图4是本发明由图1引出的活动桶剖面结构示意图。

图5是本发明由图1引出的收料斗顶部俯视结构示意图。

图6是本发明由图1引出的筛桶整体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-箱体，101-转轴，102-集合斗，103-活板，2-收料斗，201- 筛桶，202-筛分爪，203-第一刮板，3-螺旋叶，301-加热板，4-分离桶，401-第二刮板，5-活动桶，501-联动锥齿轮，6-输料带，601- 固定轮，7-顶圈，8-分隔板，801-清理板，9-取料板。

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种土壤翻土用翻土筛分结构，包括有：箱体1，转轴101，集合斗102，活板103，收料斗2，筛桶201，筛分爪202，第一刮板203，螺旋叶3，加热板301，分离桶4，第二刮板401，活动桶5，联动锥齿轮501，输料带6，转动轮601，顶圈7，分隔板8，清理板801和取料板9；箱体1的内部正中位置竖向活动设置有转轴101，箱体1的底部设置有活板103，活板103的顶面固定设置有集合斗102，转轴101从集合斗102的中心位置穿过，转轴101的上方设置有收料斗2，且转轴101从收料斗2的圆心位置穿过，收料斗2 的下方固定设置有筛桶201，筛桶201的内部固定设置有筛分爪202，收料斗2的外表面固定设置有第一刮板203，转轴101的外周固定设置有螺旋叶3，螺旋叶3的内部固定设置有加热板301，活板103的顶部固定设置有分离桶4，分离桶4的顶部与筛桶201转动连接，分离桶4的外周固定设置有第二刮板401，筛桶201的外周包裹有活动桶5，活动桶5的外周固定设置有联动锥齿轮501，箱体1的前端上方设置有转动轮601，转动轮601的外周贴合有输料带6，收料斗2 的顶部粘接有顶圈7，箱体1的内侧顶部固定设置有分隔板8，收料斗2的内侧固定设置有清理板801，箱体1的前端固定设置有取料板 9。

其中，转动轮601设置有两个，另一个转动轮601设置于箱体1 上方的转动轮601的下方，且另一个转动轮601的贴合地面，取料板 9设置于另一个转动轮601远离箱体1的一侧，输料带6位于转动轮 601的外表面，且输料带6与水平面呈25°～30°的夹角。

其中，筛桶201的表面设置有孔径为1厘米～2厘米，收料斗2 为喇叭状，且收料斗2的孔径小的一端与筛桶201固定连接，且收料斗2与筛桶201配套设置，顶圈7为橡胶圈，且顶圈7的顶部与输料带6的表面贴合。

其中，筛分爪202为“Y”型，且筛分爪202设置于如图5所示的筛桶201的四象限点处，同时通过筛分爪202可对结块土壤和包裹石头的土壤进行破碎，将土壤击碎成小块，提高土壤筛分效果。

其中，螺旋叶3位于转轴101被筛桶201包裹的范围内，且螺旋叶3为与筛桶201配套设置。

其中，第一刮板203位于筛桶201和活动桶5之间，第二刮板 401位于分离桶4和活动桶5之间，联动锥齿轮501在活动桶5的外周设置有一圈，通过第一刮板203和第二刮板401可对活动桶5内壁的土壤进行刮擦，避免土壤贴附在活动桶5的内壁。

其中，加热板301位于螺旋叶3的内部，且螺旋叶3将加热板 301全面包裹，通过加热板301加热螺旋叶3后旋转，使筛桶201内的待筛分的土壤运动起来，可避免土壤粘结于螺旋叶3的表面。

其中，转轴101的顶部设置有第一旋转电机，联动锥齿轮501的表面啮合有配套设置的第二旋转电机，转动轮601的一侧设置有第三旋转电机，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板 301分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板301分别包括有与其配套设置的控制按钮。

其中，分隔板8位于输料带6的正下方，且分隔板8与清理板 801配套设置，通过分隔板8可对输料带6运送的土壤进行初级破碎，同时可通过清理板801对分隔板8进行清理。

其中，活板103在分离桶4和活动桶5之间贯穿有孔洞。使用时：将第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板 301分别接于电源，翻土时，先通过控制按钮启动第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和加热板301，接着使用其他载具牵引箱体1至待翻土地段后将输料带6捆住转动轮601，接着将取料板9插入需翻土深度，并启动载具将箱体1在待翻土地段进行移动，第三旋转电机带动转动轮601转动，使取料板9抬起的土壤顺着输料带6向箱体1内部缓缓输送，土壤进入箱体1后先撞击分隔板8同时第一旋转电机带动转轴101进行转动清理板801不断的刮擦分隔板8的表面，将土壤碎块刮入收料斗2内，同时通过顶圈7对输料带6进行刮擦，土壤落入螺旋叶3上，并向筛桶201下方转动，通过螺旋叶3的旋转，使筛桶201内的待筛分的土壤运动起来，同时通过筛分爪202可对结块土壤和包裹石头的土壤进行破碎，将土壤击碎成小块，提高土壤筛分效果，在土壤内的石头撞击至筛分爪202时，可使石头撞击产生的晃动将卡在筛桶201孔洞内的土壤震荡，避免土壤将筛桶201堵塞，在土壤块从筛桶201处弹出后，撞击活动桶5后顺着活动桶5的内壁向下滚落，同时通过第一刮板203和第二刮板401可对活动桶5内壁的土壤进行刮擦，避免土壤贴附在活动桶5的内壁，筛分后的土壤从活板103在分离桶4和活动桶5之间贯穿的孔洞落入地表，石头与杂草顺着螺旋叶3的旋转落入集合斗102内，筛分完成之后，打开活板 103将集合斗102的杂物取出，并对箱体1内的部件夹缝进行清理。