一种磨粉机的筛料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种磨粉机的筛料装置。

背景技术：

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机和三环中速磨粉机六种磨粉机类型，在加工完毕后需要进行筛选，现有的装置在进行筛选时，较大的颗粒需要集中再次进行处理，从而增加工作人员的劳动量，工序复杂，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机的筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机的筛料装置，包括箱体，所述箱体的内腔右侧焊接有隔板，所述隔板的右侧顶端开设有通孔，所述箱体的顶端卡接有进料口，所述箱体的左侧顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端焊接有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的右侧与隔板轴接，所述箱体的内腔左侧卡接有第一筛网，所述第一筛网的另一端与隔板卡接，且第一筛网位于螺旋输送杆的底端，所述箱体的内腔左侧和隔板的左侧底端均焊接有挡块，所述箱体的后侧右端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端焊接有第一圆轴，且第一圆轴的前侧延伸至箱体的内腔，所述第一圆轴的外壁前侧过盈配合有圆盘，所述箱体的内腔右侧顶端开设有滑槽，所述圆盘的前侧底端焊接有第二圆轴，且第二圆轴的前侧延伸至滑槽的内腔，所述第二圆轴的外壁前后两端均轴接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有矩形块，所述箱体的右侧底端焊接有底板，且底板的另一端与隔板焊接，所述底板的底端卡接有第二筛网。

优选的，所述挡块的截面呈直角三角形。

优选的，所述通孔位于第一筛网的右侧顶端。

优选的，所述矩形块的宽度与第二筛网的宽度相同。

优选的，所述第二圆轴延伸至滑槽内腔的距离为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨粉机的筛料装置，通过第一电机顺时针旋转，带动螺旋输送杆顺时针旋转，使原料向右侧移动，并进行第一次筛选，较大颗粒的原料掉落至第二筛网的表面，通过第二电机顺时针旋转，带动圆盘顺时针旋转，第二圆轴跟随顺时针旋转，使连接杆上下移动，矩形块对第二筛网表面较大的原料进行砸碎筛选，在进行筛选时，较大的颗粒不需要集中再次进行处理，减少工作人员的劳动量，工序简单，保证加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体右视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽右视的结构示意图。

图中：1、箱体，2、隔板，3、通孔，4、进料口，5、第一电机，6、螺旋输送杆，7、第一筛网，8、挡块，9、第二电机，10、第一圆轴，11、圆盘，12、滑槽，13、第二圆轴，14、连接杆，15、矩形块，16、底板，17、第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨粉机的筛料装置，包括箱体1，箱体1的内腔右侧焊接有隔板2，通过隔板2可将箱体1的内腔分割成两个空间，隔板2的右侧顶端开设有通孔3，通过通孔3可将较大的颗粒掉落至第二筛网17的顶端，箱体1的顶端卡接有进料口4，箱体1的左侧顶端螺钉连接有第一电机5，电机5的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机5的外接电源电机5工作，断掉电机5的外接电源电机5停止工作，第一电机5的右侧输出端焊接有螺旋输送杆6，且螺旋输送杆6的右侧与隔板2轴接，通过螺旋输送杆6可将原料进行推送，加快过滤效果，箱体1的内腔左侧卡接有第一筛网7，通过第一筛网7可将原料进行筛选，第一筛网7的另一端与隔板2卡接，且第一筛网7位于螺旋输送杆6的底端，箱体1的内腔左侧和隔板2的左侧底端均焊接有挡块8，箱体1的后侧右端螺钉连接有第二电机9，电机9的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机9的外接电源电机9工作，断掉电机9的外接电源电机9停止工作，第二电机9的前侧输出端焊接有第一圆轴10，且第一圆轴10的前侧延伸至箱体1的内腔，第一圆轴10的外壁前侧过盈配合有圆盘11，箱体1的内腔右侧顶端开设有滑槽12，圆盘11的前侧底端焊接有第二圆轴13，且第二圆轴13的前侧延伸至滑槽12的内腔，第二圆轴13可在第二滑槽12的内腔滑动，第二圆轴13的外壁前后两端均轴接有连接杆14，连接杆14的底端焊接有矩形块15，通过矩形块15上下移动可将第二筛网17顶端的原料砸碎，箱体1的右侧底端焊接有底板16，且底板16的另一端与隔板2焊接，底板16的底端卡接有第二筛网17，通过第二筛网17可将较大的颗粒和砸碎后的颗粒隔离。

作为优选方案，更进一步的，挡块8的截面呈直角三角形，通过挡块8可防止筛选后的原料堆积在箱体1的内腔。

作为优选方案，更进一步的，通孔3位于第一筛网7的右侧顶端，可使较大的颗粒方便的掉落至第二筛网17的顶端。

作为优选方案，更进一步的，矩形块15的宽度与第二筛网17的宽度相同，可将第二筛网17顶端的较大颗粒完全砸碎。

作为优选方案，更进一步的，第二圆轴13延伸至滑槽12内腔的距离为5cm，防止第二圆轴13在旋转时掉落滑槽12的内腔。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接第一电机5和第二电机9的外接电源，启动电源，开始工作，将原料从进料口4投入，第一电机5顺时针旋转，带动螺旋输送杆6顺时针旋转，促使原料在第一筛网7的表面向右侧移动，同时进行筛选，较小的颗粒掉落至第一筛网7的底端，较大的颗粒通过通孔3掉落至第二筛网17的表面，第二电机9顺时针旋转，促使圆盘11顺时针旋转，带动第二圆轴13顺时针旋转，当第二圆轴13移动滑槽12的顶端时，连接杆14跟随移动，将矩形块15升起，当第二圆轴13移动至滑槽12的底端时，连接杆14跟随移动，将矩形块15下降，促使矩形块15对第二筛网17表面的加大颗粒进行砸碎，砸碎后的小颗粒通过第二筛网17掉落至第二筛网17的底端，可在筛选的同时对较大的颗粒进行再次处理，省时省力，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。