疫苗分离机在位控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种能够对疫苗分离机进行在位控制的系统。

背景技术：
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目前疫苗分离机工作时，不采集离心转速、离心力、离心时间、温度、水位、水压等数据，只是由工人现场观察分离机的运转情况，既无法保证疫苗的分离效果，又增加了工人的劳动强度。例如疫苗分离要在一定的温度条件下进行，如果不对温度进行监测，仅凭工人经验来操作会导致分离时疫苗死亡。如果不采集振动，设备出现故障不能及时停机，安全系数低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种疫苗分离机在位控制系统，其能够对疫苗分离机的离心转速、离心力、离心时间、温度、水位、水压数据进行在位控制，从而保证疫苗的分离效果。

上述目的是这样实现的：它包括温度变送器、进出口控制开关、转速变送器、数据采集卡、主控制器、中心处理器、功率控制器、数据存储器、振动变送器、压力变送器、水压处理器；

转速变送器经屏蔽线与中心处理器输入端连接，温度变送器与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接，振动变送器与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接，压力变送器与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接；主控制器的控制器端子与中心处理器输入端子通过屏蔽线连接，主控制器的控制器端子与数据采集卡的输入端通过屏蔽线连接，主控制器的控制器端子与数据存储器的输入端通过屏蔽线连接，中心处理器的输出端子与功率控制器的控制器端子通过屏蔽线连接，功率控制器的控制器端子与疫苗分离机的电机通过屏蔽线连接；功率控制器的控制器端子与水压处理器通过屏蔽线连接；进出口控制开关与中心处理器的输出端通过屏蔽线连接。

转速变送器安装在疫苗分离机的传动位置；振动变送器安装在疫苗分离机的机身上；水压处理器安装在水泵出口管路上，用来测水压。

主控制器根据参数要求将信息传到中心处理器，温度变送器根据设备温度将测量值反馈到中心处理器中，同时振动变送器将设备振动值反馈到中心处理器中，压力变送器将水位高度值反馈到中心处理器中。中心处理器通过分析将命令发送给进出口控制开关、功率控制器、水压处理器；水压处理器接收到命令后运转，达到工作所需水压，功率控制器得到命令后将电压送到电机，所有信号通过中心处理器经过分析整理传送到主控制器，数据采集卡与数据存储器实时收集主控制器中数据。

本实用新型的优点是：其能对疫苗分离机的离心转速、离心力、离心时间、温度、水位、水压等数据进行在位控制，从而保证疫苗的分离效果，减轻工人的劳动强度。另外其自动化程度高，使设备可自行动转；主控制器可以自动记录运行时所有信息，如设备振动、转速、工作时间等信息；为设备提供带压工作水源，使设备可正常运转；通过控制进出口开关大小可自动控制进料量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；1为温度变送器、2为进出口控制开关、3为转速变送器、4为数据采集卡、5为主控制器、6为中心处理器、7为功率控制器、8为数据存储器、9为振动变送器、10为压力变送器、11为水压处理器；12为电机。

具体实施方式：

参照图1，它包括温度变送器1、进出口控制开关2、转速变送器3、数据采集卡4、主控制器5、中心处理器6、功率控制器7、数据存储器8、振动变送器9、压力变送器10、水压处理器11；

转速变送器3经屏蔽线与中心处理器6输入端连接，温度变送器1与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接，振动变送器9与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接，压力变送器10与中心处理器的输入端通过屏蔽线连接；主控制器5的控制器端子与中心处理器输入端子通过屏蔽线连接，主控制器的控制器端子与数据采集卡4的输入端通过屏蔽线连接，主控制器的控制器端子与数据存储器8的输入端通过屏蔽线连接，中心处理器的输出端子与功率控制器7的控制器端子通过屏蔽线连接，功率控制器的控制器端子与疫苗分离机的电机12通过屏蔽线连接；功率控制器的控制器端子与水压处理器11通过屏蔽线连接；进出口控制开关2与中心处理器的输出端通过屏蔽线连接。

转速变送器安装在疫苗分离机的传动位置；振动变送器安装在疫苗分离机的机身上；水压处理器安装在水泵出口管路上，用来测水压。

主控制器根据参数要求将信息传到中心处理器，温度变送器根据设备温度将测量值反馈到中心处理器中，同时振动变送器将设备振动值反馈到中心处理器中，压力变送器将水位高度值反馈到中心处理器中。中心处理器通过分析将命令发送给进出口控制开关、功率控制器、水压处理器；水压处理器接收到命令后运转，达到工作所需水压，功率控制器得到命令后将电压送到电机，所有信号通过中心处理器经过分析整理传送到主控制器，数据采集卡与数据存储器实时收集主控制器中数据。