一种藕粉洗涤旋流器导流系统的制作方法

本实用新型涉及藕粉生产设备技术领域，具体为一种藕粉洗涤旋流器导流系统。

背景技术：

藕粉的生产原料是莲藕，其生产工艺是，莲藕-粉碎-浆渣分离-浓缩-精分离-脱水-干燥，莲藕粉碎后的浆渣分离工序是藕粉生产的关键工序之一，浆渣分离效果直接影响淀粉提取率，传统工艺中浆渣分离工序采用的是自制曲筛、振动平筛等设备，这些设备利用重力进行分离，分离效率低，且较笨重，占地面积大，国内生产厂家常常使用旋流器进行洗涤，但是由于现有的旋流器大都减震效果较差，且旋流器的体积较重，每次使用时，该装置的底部都会承受较大的压力，长久以往，严重影响了该装置的使用寿命，增加了企业的使用成本，为此，我们提出一种藕粉洗涤旋流器导流系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藕粉洗涤旋流器导流系统，具备减震效果好的优点，解决了传统的藕粉洗涤旋流器大都体型较大，在使用过程中，底部往往承受较大的压力，长久以往，容易导致该装置出现损坏，从而增加了企业使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藕粉洗涤旋流器导流系统，包括不锈钢框体和底板，所述不锈钢框体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有多个不锈钢筒体，所述不锈钢框体内腔的底部固定连接有多个淀粉泵，所述不锈钢框体两侧的底部均设置有安装块，所述底板顶部的两侧均设置有竖板，所述安装块和竖板相对的一面活动连接有第一减震弹簧，所述底板的顶部设置有减震箱，所述不锈钢框体的底部设置有安装板，所述减震箱顶部的两侧均固定连接有第二减震弹簧，所述安装板的底部固定连接有多个伸缩筒，所述伸缩筒的底部贯穿减震箱并延伸至减震箱的内腔，所述减震箱的内腔且位于伸缩筒的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均活动连接有滑轮，所述减震箱内腔的两侧均设置有斜块，所述斜块的表面开设有滑轮配合使用的滑槽，所述斜块背向活动板的一面固定连接有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧远离斜块的一端固定连接在减震箱的内壁。

优选的，所述不锈钢筒体的出料口与淀粉泵的进料口之间通过管路进行连接。

优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有减震箱。

优选的，所述伸缩筒的表面套设有弹簧丝，所述弹簧丝的表面设置有防腐蚀层。

优选的，所述活动板的底部固定连接有挤压块，所述减震箱内腔的底部活动连接有柔性板。

优选的，所述不锈钢框体底部的两侧均固定连接有安装块，所述不锈钢框体的底部螺纹连接有安装板。

优选的，所述减震箱内腔底部的两侧均开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有活动块，所述斜块的底部固定连接有活动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置不锈钢框体、底板、隔板、不锈钢筒体、淀粉泵、安装块、竖板、第一减震弹簧、安装板、减震箱、第二减震弹簧、伸缩筒、活动板、滑轮、斜块、滑槽和第三减震弹簧的配合，解决了传统的藕粉洗涤旋流器大都体型较大，在使用过程中，底部往往承受较大的压力，长久以往，容易导致该装置出现损坏，从而增加了企业使用成本的问题。

2、本实用新型通过设置了凹槽，起到了放置减震箱的作用，通过设置了弹簧丝，增强了伸缩筒的减震效果，且弹簧丝的表面设置有防腐蚀层，大大延长了弹簧丝的使用寿命，降低了使用成本，通过设置了挤压块和柔性板，起到了多次减震的效果，大大提高了该装置的减震效率，避免长时间的使用过程中，该装置底部出现损坏的情况，通过设置了活动槽和活动块，增强了斜块的活动效率，减缓了斜块移动时，受到的阻力，从而达到了更好的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型减震箱内部结构示意图。

图中：1不锈钢框体、2底板、3隔板、4不锈钢筒体、5淀粉泵、6安装块、7竖板、8第一减震弹簧、9安装板、10凹槽、11减震箱、12第二减震弹簧、13伸缩筒、14弹簧丝、15活动板、16挤压块、17柔性板、18滑轮、19斜块、20滑槽、21第三减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种藕粉洗涤旋流器导流系统，包括不锈钢框体1和底板2，不锈钢框体1的内腔固定连接有隔板3，隔板3的顶部设置有多个不锈钢筒体4，不锈钢框体1内腔的底部固定连接有多个淀粉泵5，不锈钢筒体4的出料口与淀粉泵5的进料口之间通过管路进行连接，不锈钢框体1两侧的底部均设置有安装块6，底板2顶部的两侧均设置有竖板7，不锈钢框体1底部的两侧均固定连接有安装块6，不锈钢框体1的底部螺纹连接有安装板9，安装块6和竖板7相对的一面活动连接有第一减震弹簧8，底板2的顶部设置有减震箱11，底板2的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有减震箱11，通过设置了凹槽10，起到了放置减震箱11的作用，不锈钢框体1的底部设置有安装板9，减震箱11顶部的两侧均固定连接有第二减震弹簧12，安装板9的底部固定连接有多个伸缩筒13，伸缩筒13的表面套设有弹簧丝14，弹簧丝14的表面设置有防腐蚀层，通过设置了弹簧丝14，增强了伸缩筒13的减震效果，且弹簧丝14的表面设置有防腐蚀层，大大延长了弹簧丝14的使用寿命，降低了使用成本，伸缩筒13的底部贯穿减震箱11并延伸至减震箱11的内腔，减震箱11的内腔且位于伸缩筒13的底部固定连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有挤压块16，减震箱11内腔的底部活动连接有柔性板17，通过设置了挤压块16和柔性板17，起到了多次减震的效果，大大提高了该装置的减震效率，避免长时间的使用过程中，该装置底部出现损坏的情况，活动板15的两侧均活动连接有滑轮18，减震箱11内腔的两侧均设置有斜块19，斜块19的表面开设有滑轮18配合使用的滑槽20，斜块19背向活动板15的一面固定连接有第三减震弹簧21，第三减震弹簧21远离斜块19的一端固定连接在减震箱11的内壁，减震箱11内腔底部的两侧均开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有活动块，斜块19的底部固定连接有活动块，通过设置了活动槽和活动块，增强了斜块19的活动效率，减缓了斜块19移动时，受到的阻力，从而达到了更好的减震效果。

使用时，当该装置运行时，会产生剧烈的振动，而通过设置了竖板7、安装块6和第一减震弹簧8，起到了第一次减震的作用，通过设置了第二减震弹簧12起到了二次减震的作用，而通过设置了伸缩筒13，起到了支撑该装置的作用，当伸缩筒13感受到压力进行回缩时，会带动活动板15向下移动，通过活动板15、滑轮18、斜块19和第三减震弹簧21的配合，起到了三次减震的作用，且将竖直向下的压力进行横向转移，分散压力，大大提高了该装置的减震效果，且通过设置了柔性板17和挤压块16，也起到了较好的减震效果。

综上所述：该藕粉洗涤旋流器导流系统，通过不锈钢框体1、底板2、隔板3、不锈钢筒体4、淀粉泵5、安装块6、竖板7、第一减震弹簧8、安装板9、减震箱11、第二减震弹簧12、伸缩筒13、活动板15、滑轮18、斜块19、滑槽20和第三减震弹簧21的配合，解决了传统的藕粉洗涤旋流器大都体型较大，在使用过程中，底部往往承受较大的压力，长久以往，容易导致该装置出现损坏，从而增加了企业使用成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。