一种食品中水分含量的快速检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测实验设备领域，具体涉及一种食品中水分含量的快速检测装置。

背景技术：

在食品加工行业中，食品中水分含量的多少是影响食品质量的重要因素之一，因此水分含量的测定是食品分析最重要的方法之一。例如果酱和果冻中，要防止糖结晶必须要控制水分含量；新鲜面包的水分含量若低于28％～30％，则其外观和口感将明显劣化。其次水分含量在食品保藏中也是一个关键因素，可以直接影响一些脱水食品，如：奶粉、脱水蔬菜等的质量的稳定性。含水量还是控制食品中病原微生物生长，控制微生物感染引起食物中毒的重要指标。

现有的食品在进行水分含量检测时，大多采用干燥法，干燥法就是通过加热方式将样品中的水分蒸发完全并根据样品加热前后的质量差来计算水分含量的方法。食品中水分的测定标准中规定需要对待检测的食品进行多次加热，直至前后两次质量差不超过规定值(不同产品的规定值也不同，参考标准)才认定为水分蒸发结束，再进行计算，而每次加热结束后需要在干燥环境下冷却后进行称量比对。但是每次冷却均是自然冷却，耗费时间较长，尤其多次加热多次冷却时，更是耗费较长的时间，大大降低了检测的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品中水分含量的快速检测装置，以解决现有技术中需要多次加热多次冷却导致耗费时间较长造成检测效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种食品中水分含量的快速检测装置采用如下技术方案：一种食品中水分含量的快速检测装置，包括烘干箱，烘干箱内设置有称量装置，称量装置的上方放置有用于盛放待检测食品的托盘，烘干箱内于托盘的上方设置有加热装置，烘干箱上具有排气管，所述排气管上设置有供烘干箱内气体排出的第一单向阀，烘干箱内设置有温度传感器，所述烘干箱上设置有用于向烘干箱中单向通入干燥冷却气体的干燥冷却气装置。

所述干燥冷却气装置包括通过连接管连通于烘干箱的干燥剂箱，连接管上设置有滤网、气泵和第二单向阀，干燥剂箱的箱体上设置有进气管，进气管上设置有第三单向阀。

所述干燥剂箱的数量为两个以上，相邻两个干燥剂箱之间通过管路连通，与烘干箱最先连通的两个干燥剂箱之间的管路内设置有第一湿度传感器。

所述干燥冷却气装置的数量为至少两个并与干燥箱的上部连通。

所述烘干箱上设置有用于搅动托盘中琐碎食品的搅动机构，搅动机构包括密封并转动安装于烘干箱上的转轴，转轴的下端设置有搅动刷，搅动刷包括具有多个间隔设置的刷齿，烘干箱的外壁上设置有驱动转轴转动的驱动电机。

所述烘干箱的内壁上于转轴外侧套设有隔热套。

所述该快速检测装置还包括控制器以及与控制器均通讯信号连接的显示器和上位机，加热装置和驱动电机均与控制器之间信号连接。

所述烘干箱内的温度传感器与控制器信号连接，温度传感器设置于托盘上方3-5cm处。

所述托盘由隔热材料制成，托盘与烘干箱的内壁相适配并且托盘与烘干箱的内壁之间间隙为1-3cm。

所述烘干箱的内壁上设置有用于检测测试前烘干箱中湿度的第二湿度传感器。

本实用新型的有益效果：当每次加热完成后，通过干燥冷却气装置单向向烘干箱内通入干燥的冷却气体对待检测食品进行及时冷却，冷却后再进行加热，加热后再进行冷却，这样反复几次直至两次冷却后称量结果的差值不超过规定值，即表示水分蒸发结束，干燥冷却气装置的设置可以使每次加热后的待检测食品可以快速的冷却，而且还不会被外界的水分所干扰，大大缩短了现有技术中等待冷却的时间，提高了检测的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种食品中水分含量的快速检测装置的一个实施例中的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种食品中水分含量的快速检测装置的实施例，如图1所示，包括烘干箱1，烘干箱1内设置有称量装置2，称量装置2的上方放置有用于盛放待检测食品的托盘3，托盘3由隔热材料制成，托盘3与烘干箱1的内壁相适配并且托盘3与烘干箱1的内壁之间间隙为1-3cm。隔热托盘的设置而且托盘与烘干箱内壁之间的间隙较小，可以对托盘3下方的称量装置2进行很好的保护，防止称量装置长期位于热环境下对称量的精度产生影响。

烘干箱1内于托盘3的上方设置有加热装置16，加热装置16采用电热丝。烘干箱1上具有排气管5，排气管5上设置有供烘干箱内气体排出的第一单向阀6，只能使烘干箱内部的气体排出，而不能使外接的空气进入，使烘干箱具有很好的密封性能。烘干箱1上还设置有用于向烘干箱中单向通入干燥冷却气体的干燥冷却气装置7，烘干箱内设置有温度传感器23，温度传感器23可以检测烘干箱内部的加热时的温度以及冷却后的温度。烘干箱包括箱体和箱门，箱体和箱门铰接在一起，且当箱门关闭时箱体和箱门之间密封配合。

干燥冷却气装置包括通过连接管9连通于烘干箱的干燥剂箱8，连接管9上设置有滤网10、气泵11和第二单向阀12，最上游的干燥剂箱8的箱体上设置有进气管13，进气管13上设置有第三单向阀14。干燥剂箱8的数量为两个，两个干燥剂箱之间通过管路连通，管路内设置有第一湿度传感器15。干燥冷却气装置的数量为两个并与干燥箱的上部连通。两个干燥冷却气装置对称设置于烘干箱的相对的两个箱体壁上。当第一湿度传感器检测到管路内有水分时，及时对上游的干燥剂箱进行更换干燥剂，保证不会由外接水分进入到烘干箱内，影响检测结果。

在检测时，一般将待检测食品粉碎或分成若干小块，便于水分的快速蒸发，烘干箱上设置有用于搅动托盘中琐碎食品的搅动机构。搅动机构包括密封并转动安装于烘干箱上的转轴17，烘干箱的内壁上于转轴外侧套设有隔热套20，转轴的下端设置有搅动刷18，搅动刷包括具有多个间隔设置的刷齿19，烘干箱的外壁上设置有驱动转轴17转动的驱动电机21。加热的过程中对托盘上的琐碎的食品进行搅动，进一步增加其水分的蒸发。

快速检测装置还包括控制器24以及与控制器24均通讯信号连接的显示器25 和上位机26，加热装置16和驱动电机21均与控制器24之间信号连接，温度传感器23和第一湿度传感器15均与控制器信号连接，并将采集结果实时地在显示器上显示。温度传感器设置于托盘上方3-5cm处，并位于托盘与冷却气体的进口处之间，使温度传感器靠近托盘，可以及时大致检测托盘中食品的温度。烘干箱的内壁上设置有用于检测测试前烘干箱中湿度的第二湿度传感器22，在检测最开始时，根据第二湿度传感器22将烘干箱内部的水分蒸发掉，通过加热装置和第二湿度传感器实现。

本实用新型的快速检测装置在使用时，首先通过加热装置和第二湿度传感器使烘干箱内部自带的水分蒸发掉；快速的将切碎后的待检测食品放置于托盘上，关闭箱门，由控制器控制加热装置加热至设定温度并保温设定时间，加热过程中可以控制搅动机构搅动托盘上的食品，保温时间结束后称重；断开加热装置，有控制器控制连接管上的泵开启，将干燥的冷却空气通入烘干箱中，对食品进行冷却并进行称重，根据温度传感器的显示，冷却至设定温度后再重复上述步骤，直至两次冷却后的称重差值不超过规定值，检测结束，进行计算。干燥冷却气装置的设置可以使每次加热后的待检测食品可以快速的冷却，而且还不会被外界的水分所干扰，大大缩短了现有技术中等待冷却的时间，提高了检测的效率。

在本实用新型的其他实施例中，干燥冷却气装置的数量可根据实际需要进行调整，比如3个或4个；每个干燥冷却气装置中干燥剂箱的数量也可以为3个及以上，此时与烘干箱最先连通的两个干燥剂箱之间的管路内设置有上述第一湿度传感器。