闪光灯测试装置的制作方法

本申请涉及电子设备制造领域，具体涉及一种闪光灯测试装置。

背景技术：

随着电子设备(例如手机或者平板等终端)的不断发展，现有的电子设备一般安装有闪光灯，在出厂前需要对闪光灯进行测试和校准，由于现有闪光灯测试装置的结构限制，使得现有的测试效率不高，无法满足大批量的电子设备测试需求。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本申请的目的在于提供一种闪光灯测试装置，可以有效提高闪光灯的测试效率。

本申请实施例提供了一种闪光灯测试装置，包括暗箱、遮光板、驱动装置以及定位部，暗箱包括壳体，壳体开设有第一透光孔以及第二透光孔，第一透光孔以及第二透光孔均贯穿壳体，并用于供光线进入暗箱内，遮光板设置在壳体外，驱动装置与遮光板传动连接，并用于驱动遮光板运动，以使遮光板选择性的遮挡第一透光孔或第二透光孔，定位部设置于壳体外，并用于安装电子设备。

相对于现有技术，本申请提供的闪光灯测试装置，暗箱通过设置第一透光孔以及第二透光孔，当第一透光孔在进行闪光灯测试时，遮光板可以遮挡第二透光孔，相应的，当第二透光孔在进行闪光灯测试时，遮光板可以遮挡第一透光孔，即可实现两个治具共用一个暗箱对电子设备的闪光灯进行测试，提升测试效率，同时节省成本。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种闪光灯测试装置在第一视角下的结构示意图；

图2为图1中提供的一种闪光灯测试装置中壳体的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的一种闪光灯测试装置的在第二视角下的结构示意图；

图4为本申请实施例中提供的另一种闪光灯测试装置的结构示意图；

图5为图3中沿A-A方向的剖面结构示意图；

图6为本申请实施例中提供的再一种闪光灯测试装置的结构示意图；

图7为本申请实施例中提供的再又一种闪光灯测试装置的结构示意图；

图8为图7中沿B-B方向的剖面剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在电子设备出厂前，一般需要对电子设备的闪光灯进行测试和校准，例如：测量闪光灯的曝光量或者照度值等相关参数。为了减少环境光线对闪光灯测试，一般需要采用暗箱对闪光灯进行测试。介于测试要求，每个暗箱不能同时测量多个闪光灯，每次只能单独测试一个闪光灯。由于现有闪光灯测试装置的结构限制，使得现有的测试效率不高，无法满足大批量的测试要求，此外，对暗箱的利用率也不高。因此，发明人提出了本申请实施例中的闪光灯测试装置。下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。

请参阅图1，本申请一个实施例提供一种闪光灯测试装置120a，应用于电子设备的闪光灯测试，包括暗箱10a、遮光板20、驱动装置30a以及定位部40a，暗箱10a包括壳体18a，其中遮光板20设置在壳体18a外，驱动装置30a安装于壳体18a并与遮光板20传动连接，定位部40a设置于壳体18a外，并用于安装电子设备。

请参阅图2，本实施例中，暗箱10a包括壳体18a，壳体18a大致为长方体状，壳体18a包括安装顶板11、安装侧板13以及安装底板12。安装顶板11与安装底板12相对间隔设置。安装侧板13围设于安装顶板11边缘以及安装底板12的边缘，并连接于安装顶板11以及安装底板12之间。即安装顶板11、安装侧板13以及安装底板12相互连接并封闭形成内部为密闭的黑暗环境。壳体18a具有内容腔14，其中，内容腔14可用于安装用于测量闪光灯的装置或者元件。壳体18a还包括外表面111以及内表面112，外表面111与内表面112相背离。其中，内表面112指壳体18a位于内容腔14内的表面并形成于安装顶板11、安装底板12以及安装侧板13，外表面111指壳体18a位于内容腔14外的表面并形成于安装顶板11、安装底板12以及安装侧板13。

请一并参阅图1和图3，定位部40a安装于外表面111并形成安装电子设备的安装区域46。本实施例中，定位部40a安装于安装顶板11的外表面111，定位部40a包括第一限位板41以及第二限位板42。第一限位板41与第二限位板42具体大致相同的结构和结构尺寸。

本实施例中，第一限位板41以及第二限位板42均为矩形板状结构，第一限位板41与第二限位板42相对间隔设置于外表面111，且第一限位板41的延伸方向与第二限位板42的延伸方向大致平行。需要说明的是：第一限位板41的延伸方向指第一限位板41沿较长边的延伸方向；第二限位板42的延伸方向指第二限位板42沿较长边的延伸方向。其中，安装区域46形成于第一限位板41以及第二限位板42之间。

第一限位板41与第二限位板42之间的间距可根据电子设备的结构进行设置，当电子设备放置于安装区域46内时，以使电子设备可以抵紧于第一限位板41以及第二限位板42之间并形成固定。

此外，第一限位板41与第二限位板42可由具有弹性功能的材料制成，这样可以有效的减少电子设备与第一限位板41或者第二限位板42之间的硬接触，进而避免电子设备受损。

在一些实施方式中，定位部40a还包括第一隔板43、第二隔板44以及第三隔板45，其中，第一隔板43、第二隔板44以及第三隔板45并排间隔设置。具体的，第一隔板43、第二隔板44以及第三隔板45沿第一限位板41的延伸方向平行间隔排布，且均位于第一限位板41和第二限位板42之间。其中，第一隔板43、第二隔板44以及第三隔板45将安装区域46分隔成第一安装区域461以及第二安装区域462。具体的，第一安装区域461位于第一隔板43与第二隔板44之间；第二安装区域462位于第二隔板44与第三隔板45之间。其中，第一安装区域461和第二安装区域462可分别用于安装待测试的电子设备。

进一步地，在一些实施方式中，第一隔板43远离外表面111的端面分别与第二隔板44远离外表面111的端面以及第三隔板45远离外表面111的端面齐平，且第一隔板43远离外表面111的端面分别与第一限位板41远离外表面111的端面以及第二限位板42远离外表面111的端面齐平。

这样设置的好处：当遮光板20遮挡第一安装区域461时，遮光板22分别与第一限位板41、第二限位板42、第一隔板43以及第二隔板44之间相互抵靠并形成封闭，这样可遮挡外部环境的光线进入第一透光孔113内，同时，也可以遮挡第一透光孔113漏光。相应的，遮光板20遮挡第二安装区域462时，即遮光板22分别与第一限位板41、第二限位板42、第二隔板44以及第三隔板45之间相互抵靠并形成封闭，这样可遮挡外部的光线进入第二透光孔114内，同时，也可以遮挡第二透光孔114漏光。

需要说明的是：遮挡是指遮光板20可以阻挡外界环境中平行的投射光线进入第一透光孔113内或第二透光孔114内。当遮光板20遮挡第一透光孔113或者第二透光孔114时，第一透光孔113或者第二透光孔114位于遮光板20在外表面111的正向投影范围内。其中，正向投影即指平行的投射线垂直外表面111的投影。

更进一步地，在一些实施方式中，第一隔板43相对的两端分别抵靠于第一限位板41以及第二限位板42，这样可以避免外部的光线由第一隔板43与第一限位板41和第二限位板42之间的间隙透过；第三隔板45相对的两端分别抵靠于第一限位板41以及第二限位板42。此外，第二隔板44相对的两端分别抵靠于第一限位板41以及第二限位板42，这样可以避免第一安装区域461与第二安装区域462测试时相互干扰。

此外，第一隔板43、第二隔板44以及第三隔板45可由具有弹性功能的材料制成，即可以有效的减少与电子设备之间的硬接触。

壳体18a开设有第一透光孔113以及第二透光孔114，且第一透光孔113以及第二透光孔114贯穿壳体18a，并用于供光线进入暗箱10a内。本实施例中，第一透光孔113以及第二透光孔114设于安装顶板11，并贯穿外表面111以及内表面112。其中，第一透光孔113的孔径尺寸和第二透光孔114的孔径尺寸可根据闪光灯的结构设置。

本实施例中，第一透光孔113与第二透光孔114并排间隔设置于安装顶板11。第一透光孔113以及第二透光孔114均位于安装区域46内，即第一透光孔113以及第二透光孔114均位于第一限位板41以及第二限位板42之间。其中，第一透光孔113与第二透光孔114沿第一限位板41的延伸方向并排间隔设置。具体的，第一透光孔113位于第一隔板43与第二隔板44之间，即第一透光孔113位于第一安装区域461内，第二透光孔114位于第二隔板44与第三隔板45之间，即第二透光孔114位于第二安装区域462内。

在一些实施方式中，定位部40a还可以设置为图4中的形式，具体的，定位部40a包括第一定位部47以及第二定位部48，第一定位部47以及第二定位部48均包括第一限位板41以及第二限位板42。第一限位板41的结构与第二限位板42的结构大致相同，且均为大致的U型状结构，即第一限位板41以及第二限位板42均具有U型的开口。第一定位部47以及第二定位部48并排设置于安装顶板11的外表面111。安装区域46包括形成于第一定位部47的第一安装区域461以及形成于第二定位部48的第二安装区域462。可以理解的是，第一安装区域461以及第二安装区域462可分别用于安装待测的电子设备。

具体的，第一定位部47的第一限位板41与第一定位部47的第二限位板42相对间隔设置于壳体18a顶板的外表面111，且第一限位板41的U型开口与第二限位板42的U型开口相对设置。可以理解的是，第一安装区域461形成于第一定位部47的第一限位板41和第一定位部47的第二限位板42之间，且第一安装区域461的面积与电子设备的尺寸相适应。

相同的，第二定位部48的第一限位板41与第二定位部48的第二限位板42相对间隔设置，第二安装区域462形成于第一限位板41和第二限位板42之间，且第二安装区域462的面积与电子设备的尺寸相适应。

通过第一限位板41与第二限位板42间隔设置，即可以固定电子设备，又便于用户可通过第一限位板41以及第二限位板42之间的间隙，将电子设备从第一安装区域461或者第二安装区域462取出。

驱动装置30a安装于壳体18a，并用于驱动遮光板20。本实施例中，驱动装置30a包括第一驱动装置31以及第二驱动装置32，其中，第一驱动装置31以及第二驱动装置32的动力源均为气缸，第一驱动装置31以及第二驱动装置32并排设置于安装顶板11的外表面111，且分别设置于第二限位板42远离第一限位板41的一侧。

遮光板20设置于壳体18a外，并用于遮挡第一透光孔113或第二透光孔114。本实施例中，遮光板20可由不透明的材料制成，或者可由透明板上敷设有不透明的镀层。

请一并参阅图3和图5，本实施例中，遮光板20包括第一遮光板21以及第二遮光板22，第一遮光板21与第二遮光板22均为大致的矩形板状结构。其中，第一遮光板21与第一驱动装置31传动连接，第一遮光板21在第一驱动装置31的驱动下选择性的遮挡或者远离第一透光孔113。具体的，第一遮光板21位于第三隔板45远离外表面111的一侧，并与第一驱动装置31的伸缩杆连接，且第一遮光板21沿第一驱动装置31的伸缩杆的伸缩方向往复运动。

第一遮光板21具有朝向外表面111的第一遮盖面211，且第一遮光板21与外表面111平行。第一遮光板21可遮挡第一透光孔113，即指第一遮光板21在第一驱动装置31的驱使下，可以运动至第一遮光板21位于外表面111的正向投影与位于第一安装区域461内的外表面111重叠，且第一透光孔113位于第一遮光板21在外表面111的正向投影范围内。此外，第一遮光板21远离第一透光孔113，即指第一安装区域461位于第一遮光板21在外表面111的正向投影范围外。

进一步地，第一遮盖面211与第一限位板41远离外表面111的端面位于同一水平面。以使第一遮盖面211可运动至分别与第一限位板41、第二限位板42、第一隔板43以及第二隔板44之间进行抵靠并贴合。这样可以封闭第一安装区域461，且有效的遮挡外部环境中的光线进入第一透光孔113内，此外，又可防止第一透光孔113漏光。

第二遮光板22与第二驱动装置32传动连接，且第二遮光板22在第二驱动装置32的驱使下选择性的遮挡或者远离第二透光孔114。具体的，第二遮光板22与第二驱动装置32的伸缩杆连接，且第二遮光板22沿第二驱动装置32的伸缩杆的伸缩方运动。第二遮光板22具有朝向外表面111的第二遮盖面221，且第二遮盖面221与外表面111平行。第二遮光板22在第二驱动装置32的驱使下运动至第二遮盖面221位于外表面111的正向投影与位于第二安装区域462内的外表面111重叠，且第二透光孔114位于第二遮盖面221的正向投影范围内。这样可以遮挡外部环境中正向投射的光线进入第二透光孔114内。此外，第二遮光板22远离第二透光孔114，即指第二安装区域462其余第二遮光板22在外表面111的正向投影范围外。

进一步地，第二遮盖面221与第一限位板41远离外表面111的端面位于同一水平面。即第二遮盖面221可运动至分别与第一限位板41、第二限位板42、第二隔板44以及第三隔板45之间相互抵靠并贴合。这样可以封闭第二安装区域462，且有效的防止外部环境中的光线进入第二透光孔114内，此外，又可防止第二透光孔114漏光。

在一些实施方式中，请参阅图6，第一遮光板21可以相对于外表面111转动设置，且第一遮光板21的转动轴线与外表面111平行，可以理解的是，第一遮光板21的转动轴线即指第一遮光板21的转动中心。具体的，第一遮光板21与第一驱动装置31的转动轴连接，并以第一驱动装置31的转动轴为旋转中心，第一驱动装置31的转动轴的轴向与外表面111大致平行。第一遮光板21在第一驱动装置31的驱使下转动至第一遮光板21与外表面111平行，即第一遮盖面211与外表面111平行，且第一遮盖面211分别与第一限位板41、第二限位板42、第一隔板43以及第二隔板44抵靠，并遮挡第一透光孔113。

相应的，第二遮光板22相对于外表面111转动设置，第二遮光板22的转动轴线与表面平行，可以理解的是，第二遮光板22的转动轴线即指第二遮光板22的转动中心。具体的，第二遮光板22与第二驱动装置32的转动轴连接，并以第二驱动装置32的转动轴为旋转中心。第二遮光板22在第二驱动装置32的驱使下转动至第二遮光板22与外表面111平行，即第二遮盖面221与外表面111平行，且第二遮盖面221别与第一限位板41、第二限位板42、第二隔板44以及第三隔板45抵靠，并遮挡第二透光孔114。

通过这样设置的好处：可以有效的避免第一遮光板21或者第二遮光板22在运动过程中受到其他部件的干涉。此外，在第一遮光板21或者第二遮光板22转动过程中，即可放入或者取出电子设备，这样节省等待时间，提升效率。

此外，在一些实施方式中，请参阅图6，第一遮光板21上设置有朝向外表面111的第一嵌入部23，第一嵌入部23在第一遮光板21相对外表面111转动过程中，并选择性的嵌入第一透光孔113或者远离第一透光孔113。具体的，第一嵌入部23设于第一遮盖面211，且第一嵌入部23的结构与第一透光孔113配合，在第一遮光板21相对外表面111转动过程中，第一嵌入部23可选择性的嵌入第一透光孔113内，并封闭第一透光孔113，即可遮挡外部的光线从第一透光孔113进入暗箱10a内，又可以防止第一透光孔113漏光。

相应的，第二遮光板22设有有朝向外表面111的第二嵌入部24，第二嵌入部24在第二遮光板20相对外表面111转动过程中，选择性的嵌入或者远离第二透光孔114。具体的，第二嵌入部24设于第二遮盖面221，且第二嵌入部24的结构与第二透光孔114配合，在第二遮光板22相对外表面111转动过程中，第二嵌入部24可选择性的嵌入第二透光孔114内，并封闭第二透光孔114，即可遮挡外部的光线从的第二透光孔114内进入暗箱10a内，又可防止第二透光孔114漏光。

在一些实施方式中，第一嵌入部23以及第二嵌入部24可由具有弹性功能的材料制成，以使第一嵌入部23以及第二嵌入部24可分别与第一透光孔113以及第二透光孔114进行过盈配合。此外，当第一透光孔113的孔径偏小或者第二透光孔114的孔径偏小时，第一嵌入部23或者第二嵌入部24可通过形变并挤入第一透光孔113或者第二透光孔114内。

这样即可减小第一遮光板21以及第二遮光板22的结构尺寸，又可以阻挡外部环境的光线进入第一透光孔113或者第二透光孔114内，此外，又可以更好的避免第一透光孔113或者第二透光孔114漏光。

此外，在一些实施方式中，第一遮光板21以及第二遮光板22分别与升降杆连接，升降杆与驱动装置30a传动连接，第一遮光板21或者第二遮光板22在驱动装置30a的驱使下，第一遮光板21以及第二遮光板22可相对的靠近或者远离外表面111。

本实施例中，闪光灯测试装置120a还可以包括控制装置110，控制装置110用于控制闪光灯测试装置120a对电子设备的闪光灯进行测试。本实施例中，控制装置110分别与第一驱动装置31以及第二驱动装置32电连接，以控制第一驱动装置31以及第二驱动装置32的启停。

在一些实施方式中，控制装置110可以为单片机、控制面板或者可编程控制器等自动控制设备。

本实施例中提供的闪光灯测试装置120a测试闪光灯的工作原理是：

以下以测试电子设备(智能手机)的闪光灯为例进行说明：开启闪光灯测试装置120a前，第一遮光板21遮挡第一透光孔113，第二遮光板22遮挡第二透光孔114。开启闪光灯测试装置120a，控制装置110控制第一驱动装置31驱使第一遮光板21打开第一透光孔113；将电子设备(智能手机)放置在第一安装区域461内，且智能手机的闪光灯对准第一透光孔113。此时，第二遮光板22遮挡第二透光孔114，以防止外部的光线透过第二透光孔114进入暗箱内，同时，可以防止测试时的闪光灯的光从第二透光孔114露出，影响闪光灯的测试或者校验结果。待第一安装区域461测试完后，将智能手机从第一安装区域461内取出，此时，控制装置110控制第二驱动装置32驱使第二遮光板22打开第二透光孔114，并将另外需要测试的智能手机放置第二安装区域462内。同时，控制装置110控制第一驱动装置31驱使第一遮光板21将第一透光孔113遮挡住。这样可以节省测试的时间，提高测试效率。

本实施例中提供的闪光灯测试装置120a，壳体18a开设第一透光孔113以及第二透光孔114，遮光板20在驱动装置30a的驱动下，可选择性的遮挡第一透光孔113或者第二透光孔114。通过在一个暗箱10a上可以进行多个电子设备的闪光灯的测试，这样可以有效的提高暗箱10a的使用率，提升测试效率。

请一并参阅图7和图8，本实施例还提供另外一种闪光灯测试装置120b的结构，闪光灯测试装置120b包括暗箱10b、遮光板20、驱动装置30b以及定位部40b。

壳体18b的外表面111开设有滑动槽115，其中滑动槽115设于安装顶板11的外表面111，可以理解的是：滑动槽115可由安装顶板11的外表面111凹陷形成。本实施例中，定位部40b包括卡槽49，且卡槽49位于滑动槽115内，卡槽49设置的数量为两个，且两个卡槽49沿滑动槽115的延伸方向并排设置。外表面111位于滑动槽115形成底壁。本实施例中，卡槽49由滑动槽115的底壁凹陷形成，其中卡槽49的结构尺寸与电子设备的结构相适应。

壳体18b开设第一透光孔113和第二透光孔114，且第一透光孔113和第二透光孔114。具体的，第一透光孔113和第二透光孔114分别设于两个卡槽49内。

本实施例中，驱动装置30b包括驱动部33、丝杆34、滑动块35以及固定板36，其中，固定板70与驱动部33相对间隔设置于安装顶板11的外表面111。丝杆60与驱动部33可转动连接，丝杆60远离驱动装置30b的一端与固定板70可转动连接。丝杆60的轴向与滑动槽115的延伸方向大致平行。滑动块35可活动安装于丝杆60，并可沿丝杆60的轴向滑动往复运动。

遮光板20可滑动安装于滑动槽115内。遮光板20与滑动块35连接，并可沿滑动槽115的延伸方向滑动。遮光板20可选择性的遮盖或者远离第一透光孔113或者第二透光孔114。具体的，遮光板20与底壁贴合，且遮光板20可同时遮盖住两个卡槽49并形成封闭，当遮光板20在驱动装置30b的驱使下，遮光板20可选择性的遮挡或者打开相应的卡槽49。

本实施例中提供的闪光灯测试装置120b，壳体18a开设第一透光孔113以及第二透光孔114，遮光板20在驱动装置30b的驱动下，可选择性的遮挡第一透光孔113或者第二透光孔114。通过在一个暗箱10b上可以进行多个闪光灯的测试，这样可以有效的提高暗箱10b的使用率，提升测试效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。