钢管水压测试装置的制作方法

文档序号:18377592发布日期:2019-08-07 02:16阅读:492来源:国知局
钢管水压测试装置的制作方法

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,特别是涉及一种钢管水压测试装置。



背景技术:

钢管生产加工过程中,从出炉开始,每一设备部件,都会影响管材的最终质量,如设备部件的碰刮,进穿孔机不顺利,加热不均匀,等可能会导致钢管产生裂缝,因此厂家在出货前会对钢管进行裂缝检测,防止残次品发出。

现有技术中,多采用人工向钢管内注入高压水,观察是否有水从管壁上漏出,因为高压水冲击力大,工作人员不注意会被钢管或水管砸到,非常危险。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种钢管水压测试装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种钢管水压测试装置,包括机架、支撑块、注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件,所述支撑块设于所述机架上,所述支撑块上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽,所述注水块设于支撑块一侧与钢管一端配合,所述注水块沿轴向依次设有固定孔和注水通道,所述固定孔孔径大于注水通道孔径,所述固定孔底部设有密封圈,所述注水块侧壁上设有与所述注水通道连通的水管,所述水管上设有阀门,所述横向夹紧组件包括堵块和设于注水块上的第一驱动装置,所述堵块设于支撑块远离注水块的一侧与钢管另一端配合,所述第一驱动装置用于驱动所述注水块向所述堵块方向靠近,所述纵向夹紧组件包括夹紧块,所述夹紧块设于所述支撑块上方,所述夹紧块下端设有与钢管管身配合的固定槽,所述夹紧块上设有用于驱动所述夹紧块靠近支撑块的第二驱动装置。

支撑块上设置支撑槽用于托住钢管管身,堵块用于将钢管一端封死并固定,注水块上设置第一驱动装置用于驱动注水块靠近钢管端部,注水块上设置固定孔用于将钢管端部固定,注水块上设置注水通道用于和水管连接向钢管内注入高压水,用来检测钢管上是否有裂缝,固定孔底部设置密封圈用于防止注水块与钢管连接处漏水,夹紧块在第二驱动装置的驱动下与支撑块配合压住钢管管身,防止向钢管内注入高压水时,钢管受水冲击发生弯曲变形,从注水块上弹出,避免打伤工作人员。

进一步,为了驱动注水块可以沿轴向滑动靠近或远离钢管端部,所述第一驱动装置包括滑杆、套筒、螺杆和螺母,所述注水块侧壁上设有两所述套筒,所述套筒轴线与固定孔轴线平行,所述机架上设有两个与所述套筒滑动连接的所述滑杆,所述螺母和螺杆设于所述注水块远离固定孔的一端,所述螺母与机架固定连接,所述螺杆与所述注水块转动连接,所述螺杆与螺母配合驱动所述注水块靠近或远离所述堵块。滑杆和套筒的配合使注水块可以沿轴向滑动靠近或远离钢管端部,螺杆和螺母的组合构成丝杠结构,驱动注水块靠近或远离钢管端部。

进一步,为了在向钢管内注入高压水时压住钢管管身,避免钢管弹出打伤工作人员,所述第二驱动装置包括支架和液压缸,所述支架设于机架上方,所述液压缸设于支架上,所述液压缸输出端穿过支架与所述夹紧块连接。

进一步,为了防止夹紧块压向钢管时对钢管造成损伤,所述支撑槽和固定槽内设有防护垫。

进一步,为了节约水资源,所述机架下方设有水槽,所述水槽底部与所述水管连通,所述水管上设有液压泵。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种钢管水压测试装置,采用机架上设置注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件向钢管内注入高压水,检测钢管上是否存在裂缝,结构简单,安全性高,检测效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;

图2是图1中A的放大示意图;

图3是本实用新型最佳实施例的工作状态示意图;

图4是注水块的剖面示意图。

图中:1、机架,2、支撑块,3、注水块,4、支撑槽,5、固定孔,6、注水通道,7、水管,8、阀门,9、堵块,10、夹紧块,11、固定槽,12、滑杆,13、套筒,14、螺杆,15、螺母,16、支架,17、液压缸,18、水槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示,本实用新型的一种钢管水压测试装置,包括机架1、支撑块2、注水块3、横向夹紧组件和纵向夹紧组件,所述支撑块2采用螺栓固定在所述机架1上,所述支撑块2上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽4,所述支撑槽4内设有避免压伤钢管的防护垫,所述注水块3设于支撑块2一侧与钢管一端配合,所述注水块3沿轴向依次设有固定孔5和注水通道6,所述固定孔5孔径大于注水通道6孔径,所述固定孔5底部嵌设有密封圈,所述注水块3侧壁上设有与所述注水通道6连通的水管7,水管7与注水块3连接处采用密封胶带缠绕,所述水管7上设有阀门8,检测钢管时打开阀门8注入高压水,检测完成后关闭阀门8,所述横向夹紧组件包括堵块9和设于注水块3上的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括滑杆12、套筒13、螺杆14和螺母15,所述注水块3侧壁上设有两所述套筒13,所述套筒13轴线与固定孔5轴线平行,所述机架1上设有两个与所述套筒13滑动连接的所述滑杆12,所述螺母15和螺杆14设于所述注水块3远离固定孔5的一端,所述螺母15与机架1固定连接,所述螺杆14与所述注水块3通过轴承转动连接,螺杆14上设有方便旋转的转盘,所述螺杆14与螺母15配合驱动所述注水块3靠近或远离钢管端部。所述堵块9设于支撑块2远离注水块3的一侧,所述堵块9上设有与钢管配合的盲孔,堵块9采用橡胶材质。

所述纵向夹紧组件包括夹紧块10,所述夹紧块10设于所述支撑块2上方,所述夹紧块10下端设有与钢管管身配合的固定槽11,固定槽11内设有防止压伤钢管的防护垫,所述夹紧块10上设有用于驱动所述夹紧块10靠近支撑块2的第二驱动装置。所述第二驱动装置包括支架16和液压缸17,所述液压缸17设于支架16上,所述液压缸17输出端穿过支架16与所述夹紧块10连接。

所述机架1下方设有水槽18,因为钢管检测完成后取出钢管时,钢管内的水会流出至水槽18内,所述水槽18底部与所述水管7连通,所述水管7上设有液压泵。

工作过程:

将钢管放置在支撑槽4内,靠近堵块9的一端插入堵块9上的盲孔内,旋转螺杆14,使注水块3靠近钢管端部,使钢管抵设在固定孔5底部的密封圈上,液压缸17驱动夹紧块10下压,将钢管固定在支撑槽4和固定槽11内,打开水管7上的阀门8,向钢管内注入高压水,同时观察钢管管身上是否有漏水现象,检测完成后,液压缸17抬起夹紧块10,逆时针转动转盘使注水块3与钢管分离,工作人员将钢管取下,完成检测。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1