拉链头漆膜牢度的测试装置和测试方法与流程

本发明涉及一种漆膜牢度测试领域，尤其是指一种拉链头漆膜牢度的测试装置和测试方法。

背景技术：

拉链头是近代方便人们生活的十大发明之一，拉链的出现是一个世纪之前的事，当时，在欧洲中部的一些地方，人们企图通过带、钩和环的办法取代纽扣和蝴蝶结，于是开始进行研制拉链的试验；随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链也由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，应用很广泛。但是，目前拉链头喷漆作业时，会出现喷漆不均匀，漆膜牢度不够，存在产品废品率高的问题，给作业人员带来了较大的麻烦；而且在拉链头漆膜牢度测试时，一般是测试人员手动摇晃，撞击速度和撞击力度无法控制，漆膜牢度测试效果不佳。

有鉴于此，本设计人针对上述拉链头漆膜牢度测试装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拉链头漆膜牢度的测试装置和测试方法，所述测试装置实现机械化摇晃，在摇晃过程中撞击速度和撞击力度均匀，让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度；所述测试方法用于对同一批涂有漆膜的拉链头进行分组测试；能够测试拉链头漆膜牢度，保证拉链头的质量。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种拉链头漆膜牢度的测试装置，其包括有机座、设置在机座上的滑轨、测试杯固定座，测试杯和电机；所述测试杯活动固定于测试杯固定座上，所述电机驱动测试杯固定座于滑轨上往返运动带动测试杯晃动；所述电机和测试杯固定座之间设置有联动机构，所述联动机构具有与电机连接的偏心轮、设置在偏心轮上的偏心轴，与偏心轴连接的万向连杆、分别与万向连杆和测试杯固定座连接的传动轴。

所述测试杯固定座设置有供测试杯侧壁卡置套设的卡槽和锁紧测试杯的锁紧机构。

所述测试装置还设置有电源总开关、运行按钮，调整电机转速和设定测试杯的撞击次数的控制器。

所述电机为调速电机；所述控制器调整所述调速电机的转速为260±10rpm，并设定测试杯的撞击次数300±15次。

所述测试杯为不锈钢杯。

一种拉链头漆膜牢度的测试方法，该测试方法用于对同一批涂有漆膜的拉链头进行测试，至少选取5组拉链头分别进行测试来判定单一拉链头漆膜牢度是否合格；当测试样品至少累计100个时合格率达到95％时判定整批拉链头漆膜牢度合格；

其中：每组拉链头进行测试具有以下步骤：

①制备20个拉链头测试样品，15-22个外六角螺丝；一起放入测试杯中，将测试杯固定于测试装置上；

②测试装置启动，调整电机的转速为260±10rpm并设定测试杯的撞击次数为300±15次，开始测试；

③测试杯撞击次数300±15次后，测试完成，关闭测试装置，并取出拉链头测试样品；

④判定单一拉链头测试样品是否掉漆，当拉链头不掉漆判定漆膜牢度合格；

⑤当拉链头掉漆时判定磨痕是否露出原始表面；

⑥若测试样品露出原始表面，当磨痕不超过1.0mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.0mm，判定漆膜牢度不合格；

⑦若测试样品未露出原始表面为线状掉漆，当磨痕不超过1.5mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.5mm，判定漆膜牢度不合格。

漆膜牢度合格的拉链头测试样品收集做合格封样。

在步骤②中，每组测试开始时，打开测试装置的电源总开关，开启运行按钮，调整电机的转速和测试杯的撞击次数，开始测试。

在步骤③中，每组测试完成之后，关闭运行按钮，清零测试杯撞击次数的数值。

在步骤①中，制备的外六角螺丝为m6x10型号的外六角螺丝。

采用上述结构后，本发明测试装置在测试时，先制备20个拉链头测试样品和15-22个外六角螺丝一起放入测试杯中，并将测试杯固定于测试装置上；启动测试装置，电机驱动偏心轮转动带动偏心轴转动，进而带动万向连杆运动，万向连杆带动测试杯固定座于滑轨上往返运动，测试杯开始摇晃测试，摇晃结束后关闭测试装置测试完成，并取出拉链头测试样品；查看单一拉链头测试样品是否掉漆，当拉链头不掉漆判定漆膜牢度合格；当拉链头掉漆时判定磨痕是否露出原始表面时，若测试样品露出原始表面，当磨痕不超过1.0mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.0mm，判定漆膜牢度不合格；若测试样品未露出原始表面为线状掉漆，当磨痕不超过1.5mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.5mm，判定漆膜牢度不合格；本发明测试装置实现机械化摇晃，在摇晃过程中撞击速度和撞击力度均匀，让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度。

本发明测试方法用于对同一批涂有漆膜的拉链头进行分组测试；分组测试能够让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度，保证拉链头的质量；然后多组测试结果结合判定整批拉链头漆膜牢度合格。

附图说明

图1为本发明测试装置的正视示意图；

图2为本发明测试装置的侧视示意图；

图3为本发明每组拉链头进行测试的流程示意图。

符号说明

机座11滑轨12

测试杯固定座13测试杯14

电机15联动机构2

偏心轮21偏心轴22

万向连杆23传动轴24

卡槽131锁紧机构132。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

请参阅图1、图2，本发明揭示了一种拉链头漆膜牢度的测试装置，其包括有机座11、设置在机座11上的滑轨12、测试杯固定座13，测试杯14和电机15；所述测试杯14活动固定于测试杯固定座13上，所述电机15驱动测试杯固定座13于滑轨12上往返运动带动测试杯14晃动；所述电机15和测试杯固定座13之间设置有联动机构2，所述联动机构2具有与电机15连接的偏心轮21、设置在偏心轮21上的偏心轴22，与偏心轴22连接的万向连杆23、分别与万向连杆23和测试杯固定座13连接的传动轴24。

本发明测试装置在测试时，先制备20个拉链头测试样品和15-22个外六角螺丝一起放入测试杯14中，并将测试杯14固定于测试装置上；启动测试装置，电机15驱动偏心轮21转动带动偏心轴22转动，进而带动万向连杆23运动，万向连杆23带动测试杯固定座13于滑轨12上往返运动，测试杯14开始摇晃测试，摇晃结束后关闭测试装置测试完成，并取出拉链头测试样品；查看单一拉链头测试样品是否掉漆，当拉链头不掉漆判定漆膜牢度合格；当拉链头掉漆时判定磨痕是否露出原始表面时，若测试样品露出原始表面，当磨痕不超过1.0mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.0mm，判定漆膜牢度不合格；若测试样品未露出原始表面为线状掉漆，当磨痕不超过1.5mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.5mm，判定漆膜牢度不合格；本发明测试装置实现机械化摇晃，在摇晃过程中撞击速度和撞击力度均匀，让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度。

本发明的所述测试杯固定座13设置有供测试杯14侧壁卡置套设的卡槽131和锁紧测试杯的锁紧机构132；所述测试杯固定座13可将测试杯14牢固固定，避免测试装置在测试过程中测试杯14脱出，中断测试，影响测试效果。

本发明的所述测试装置还设置有电源总开关、运行按钮，调整电机转速和设定测试杯的撞击次数的控制器。

本发明的所述电机15为调速电机；所述控制器调整所述调速电机的转速为260±10rpm，并设定测试杯14的撞击次数300±15次；当电机15的转速为260±10rpm时，测试杯14内的拉链头和外六角螺丝能得到充分摇晃撞击，让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度。

本发明的所述测试杯14为不锈钢杯；在摇晃过程中拉链头和外六角螺丝相互撞击时也撞击测试杯，测试杯14为不锈钢结构，更牢固、更耐磨。

请参阅图3，本发明揭示了一种拉链头漆膜牢度的测试方法，该测试方法用于对同一批涂有漆膜的拉链头进行测试，至少选取5组拉链头分别进行测试来判定单一拉链头漆膜牢度是否合格；当测试样品至少累计100个时合格率达到95％时判定整批拉链头漆膜牢度合格；

其中：每组拉链头进行测试具有以下步骤：

①制备20个拉链头测试样品，15-22个外六角螺丝；一起放入测试杯14中，将测试杯14固定于测试装置上；

②测试装置启动，调整电机的转速为260±10rpm并设定测试杯14的撞击次数为300±15次，开始测试；

③测试杯14撞击次数300±15次后，测试完成，关闭测试装置，并取出拉链头测试样品；

④判定单一拉链头测试样品是否掉漆，当拉链头不掉漆判定漆膜牢度合格；

⑤当拉链头掉漆时判定磨痕是否露出原始表面；

⑥若测试样品露出原始表面，当磨痕不超过1.0mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.0mm，判定漆膜牢度不合格；

⑦若测试样品未露出原始表面为线状掉漆，当磨痕不超过1.5mm，判定漆膜牢度合格；当磨痕超过1.5mm，判定漆膜牢度不合格。

本发明测试方法用于对同一批涂有漆膜的拉链头进行分组测试；分组测试能够让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度，保证拉链头的质量；然后多组测试结果结合判定整批拉链头漆膜牢度合格。

本发明的漆膜牢度合格的拉链头测试样品收集做合格封样；以备多批测试结果进行对比之用。

本发明的在步骤②中，每组测试开始时，打开测试装置的电源总开关，开启运行按钮，调整电机的转速和测试杯的撞击次数，开始测试。

本发明的在步骤③中，每组测试完成之后，关闭运行按钮，清零测试杯撞击次数的数值；以免影响下一组测试结果。

本发明的在步骤①中，制备的外六角螺丝为m6x10型号的外六角螺丝；让拉链头的漆膜得到充分磨损，能更好地测试漆膜牢度。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。