一种扫描齐全的安全型X射线检测设备的制作方法

文档序号:17735123发布日期:2019-05-22 03:07阅读:128来源:国知局
一种扫描齐全的安全型X射线检测设备的制作方法

本发明涉及检测设备领域,特别涉及一种扫描齐全的安全型x射线检测设备。



背景技术:

x射线是一种波长很短的电磁波,具有很高的穿透本领,能够透过许多可见光不透明的物质,包括墨纸、木材、金属等材料。这种肉眼看不见的射线可以使很多固体材料发生可见的荧光,使照相底片感光以及空气电离等效应,因此x射线常用于工业生产活动中检测工件内部是否存在缺陷,以确定工件是否合格。

但是现有的x射线检测设备在对工件扫描检测时,仅对工件的主要部位进行x射线照射,对于工件的边角部位,设备往往忽略,导致设备的检测范围有效,检测过程中容易出现纰漏,不仅如此,由于x射线也是游离辐射等这一类对人体有害的射线,设备在进行检测过程中,x射线经过反射、投射等照射在附近的工人身上,对人们的身体健康产生危害,从而导致现有的x射线检测设备的实用性降低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种扫描齐全的安全型x射线检测设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扫描齐全的安全型x射线检测设备,包括底座、放置台、控制器、隔离罩和两个升降机构,所述放置台和控制器均固定在底座的上方,所述控制器内设有plc,所述隔离罩位于放置台的上方,两个升降机构分别位于隔离罩的两侧,所述升降机构与隔离罩传动连接,所述隔离罩的开口向下设置,所述隔离罩内设有检测机构;

所述升降机构包括驱动组件、固定块、移动块、伸缩架、滑环、滑轨和升降板,所述驱动组件与移动块传动连接,所述固定块固定在底座的上方,所述驱动组件与移动块传动连接,所述伸缩架的底端的两侧分别与移动块和固定块铰接,所述伸缩架的顶端分别与升降板和滑环铰接,所述滑轨的形状为u形,所述滑轨的两端固定在升降板的下方,所述滑环套设在滑轨上,所述升降板与隔离罩固定连接;

所述检测机构包括平移组件、平移板、气泵、x射线发射器、x射线接收器和两个收缩组件,所述平移组件设置在隔离罩内的顶部,所述平移板位于平移组件的下方,所述平移组件与平移板传动连接,所述气泵固定在平移板的下方,两个收缩组件分别位于平移板的两端的下方,所述收缩组件包括气缸和活塞,所述气缸固定在平移板的下方,所述气泵与气缸连通,所述活塞的顶端设置在气缸内,两个活塞的底端分别与x射线发射器和x射线接收器固定连接,所述x射线发射器、x射线接收器和气泵均与plc电连接。

作为优选,为了驱动移动块进行移动,所述驱动组件包括第一电机、第一连杆和第二连杆,所述第一电机固定在底座的上方,所述第一电机与plc电连接,所述第一电机与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第二连杆与移动块铰接。

作为优选,为了保证移动块的平稳移动,所述移动组件还包括轨道,所述轨道固定在底座的上方,所述移动块与轨道滑动连接。

作为优选,为了驱动平移板移动,所述平移组件包括第二电机、轴承、丝杆和平移块,所述第二电机和轴承均固定在隔离罩内的顶部,所述第二电机与plc电连接,所述第二电机与丝杆的一端传动连接,所述丝杆的另一端设置在轴承内,所述平移块套设在丝杆上,所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述平移块固定在平移板的下方。

作为优选,为了保证第二电机的驱动力,所述第二电机为直流伺服电机。

作为优选,为了固定平移板移动的方向,所述平移组件还包括两个平衡单元,两个平衡单元包括滑道和滑块,所述滑道固定在隔离罩内的顶部,所述滑块固定在平移板的上方,所述滑块与滑道滑动连接。

作为优选,为了检测放置台上工件的高度,所述平移板的下方设有若干距离传感器,所述距离传感器均匀分布在平移板的下方,所述距离传感器与plc电连接。

作为优选,为了保证隔离罩的密封性,所述隔离罩的下方设有凹口,所述底座的上方设有围栏,所述围栏固定在底座的上方,所述围栏的顶端设置在凹口内。

作为优选,为了便于隔离罩套在围栏上,所述围栏的顶部的竖向截面的形状为半球形。

作为优选,为了保证隔离效果,所述隔离罩的制作材料为铅。

本发明的有益效果是,该扫描齐全的安全型x射线检测设备通过升降机构可带动隔离罩向下移动,使隔离罩和底座形成封闭的检测环境,防止x射线辐射,保证检测的安全性,与现有的升降机构相比,该升降机构通过伸缩架控制隔离罩的升降,从而扩大了隔离罩的升降范围,便于在放置台上放置工件,不仅如此,利用检测机构带动x射线发射器和x射线接收器在水平和竖直方向上进行移动,扩大了设备的检测范围,从而提高了设备的检测精度,与现有的检测机构相比,该检测机构检测更全面可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的扫描齐全的安全型x射线检测设备的结构示意图;

图2是本发明的扫描齐全的安全型x射线检测设备的升降机构的结构示意图;

图3是本发明的扫描齐全的安全型x射线检测设备的平移组件的结构示意图;

图4是本发明的扫描齐全的安全型x射线检测设备的隔离罩与围栏的连接结构示意图;

图中:1.底座,2.放置台,3.控制器,4.隔离罩,5.固定块,6.移动块,7.伸缩架,8.滑环,9.滑轨,10.升降板,11.平移板,12.气泵,13.x射线发射器,14.x射线接收器,15.气缸,16.活塞,17.第一电机,18.第一连杆,19.第二连杆,20.轨道,21.第二电机,22.轴承,23.丝杆,24.平移块,25.滑道,26.滑块,27.距离传感器,28.围栏。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种扫描齐全的安全型x射线检测设备,包括底座1、放置台2、控制器3、隔离罩4和两个升降机构,所述放置台2和控制器3均固定在底座1的上方,所述控制器3内设有plc,所述隔离罩4位于放置台2的上方,两个升降机构分别位于隔离罩4的两侧,所述升降机构与隔离罩4传动连接,所述隔离罩4的开口向下设置,所述隔离罩4内设有检测机构;

该检测设备使用时,将工件放在放置台2上,而后通过控制器3操作设备运行,由升降机构带动隔离罩4向下移动,使得隔离罩4罩住放置台2上的工件,而后隔离罩4内部的检测机构运行,由于检测在由隔离罩4和底座1构成的封闭环境中,从而防止x射线传播到外部,保护了检测人员的安全健康,从而提高了设备的实用性。

如图2所示,所述升降机构包括驱动组件、固定块5、移动块6、伸缩架7、滑环8、滑轨9和升降板10,所述驱动组件与移动块6传动连接,所述固定块5固定在底座1的上方,所述驱动组件与移动块6传动连接,所述伸缩架7的底端的两侧分别与移动块6和固定块5铰接,所述伸缩架7的顶端分别与升降板10和滑环8铰接,所述滑轨9的形状为u形,所述滑轨9的两端固定在升降板10的下方,所述滑环8套设在滑轨9上,所述升降板10与隔离罩4固定连接;

当需要控制隔离罩4升降时,由plc控制驱动组件运行,带动移动块6在底座1的上方进行平移,而固定块5的位置固定保持不变,从而改变了固定块5和平移块24之间的距离,进而驱动伸缩架7进行伸缩,伸缩架7的顶端的一侧,滑环8在滑轨9上滑动,同时伸缩架7的长度发生变化,从而带动升降板10在竖直方向上进行升降移动,进而带动隔离罩4进行升降,当隔离罩4向上移动时,检测人员可将工件放置在放置台2上或将检测完毕的工件取出,当隔离罩4向下移动后,隔离罩4和底座1形成封闭的环境,避免检测机构运行时产生的x射线照射到周围的工作人员,从而保证检测安全进行。

如图1所示,所述检测机构包括平移组件、平移板11、气泵12、x射线发射器13、x射线接收器14和两个收缩组件,所述平移组件设置在隔离罩4内的顶部,所述平移板11位于平移组件的下方,所述平移组件与平移板11传动连接,所述气泵12固定在平移板11的下方,两个收缩组件分别位于平移板11的两端的下方,所述收缩组件包括气缸15和活塞16,所述气缸15固定在平移板11的下方,所述气泵12与气缸15连通,所述活塞16的顶端设置在气缸15内,两个活塞16的底端分别与x射线发射器13和x射线接收器14固定连接,所述x射线发射器13、x射线接收器14和气泵12均与plc电连接。

当隔离罩4向下移动后,plc控制气泵12启动,向气缸15中输气或从气缸15中抽气,从而改变气缸15内的气压,进而带动活塞16在竖直方向上移动,从而驱动x射线发射器13和x射线接收器14进行升降移动,plc控制x射线发射器13向放置台2上的工件发生x射线,由x射线接收器14接收投射的x射线,并将接收信号传递给plc,而后plc控制隔离罩4顶板的平移组件运行,带动平移板11在水平方向移动,从而使x射线发射器13和x射线接收器14进行平移,对工件表面各处进行照射扫描,便于对工件进行全面的检测,通过扩大x射线的照射范围,提高设备的检测精度。

如图2所示,所述驱动组件包括第一电机17、第一连杆18和第二连杆19,所述第一电机17固定在底座1的上方,所述第一电机17与plc电连接,所述第一电机17与第一连杆18传动连接,所述第一连杆18通过第二连杆19与移动块6铰接。

plc控制第一电机17启动,带动第一连杆18转动,第一连杆18通过第二连杆19作用在移动块6上,使得移动块6进行平移。

作为优选,为了保证移动块6的平稳移动,所述移动组件还包括轨道20,所述轨道20固定在底座1的上方,所述移动块6与轨道20滑动连接。通过固定位置的轨道20,固定了移动块6的移动方向,从而使得移动块6在轨道20内部进行平稳的移动。

如图3所示,所述平移组件包括第二电机21、轴承22、丝杆23和平移块24,所述第二电机21和轴承22均固定在隔离罩4内的顶部,所述第二电机21与plc电连接,所述第二电机21与丝杆23的一端传动连接,所述丝杆23的另一端设置在轴承22内,所述平移块24套设在丝杆23上,所述平移块24的与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹,所述平移块24固定在平移板11的下方。

plc控制第二电机21启动,带动丝杆23在轴承22的支撑作用下旋转,丝杆23通过螺纹作用在平移块24上,使得平移块24沿着丝杆23的轴线进行移动。

作为优选,利用直流伺服电机驱动力强的特点,为了保证第二电机21的驱动力,所述第二电机21为直流伺服电机。

作为优选,为了固定平移板11移动的方向,所述平移组件还包括两个平衡单元,两个平衡单元包括滑道25和滑块26,所述滑道25固定在隔离罩4内的顶部,所述滑块26固定在平移板11的上方,所述滑块26与滑道25滑动连接。通过固定在隔离罩4内的顶部的滑道25,固定了滑块26的移动方向,当平移板11进行移动时,平移板11带动滑块26进行移动,由于滑块26的移动方向固定,从而保证了平移板11的固定方向的移动。

作为优选,为了检测放置台2上工件的高度,所述平移板11的下方设有若干距离传感器27,所述距离传感器27均匀分布在平移板11的下方,所述距离传感器27与plc电连接。利用距离传感器27检测与下方的工件的上表面的距离,并将距离数据传递给plc,plc根据距离数据确定工件的高度,从而控制收缩组件的活塞16的升降范围。

如图4所示,所述隔离罩4的下方设有凹口,所述底座1的上方设有围栏28,所述围栏28固定在底座1的上方,所述围栏28的顶端设置在凹口内。隔离罩4向下移动后,隔离罩4底端的凹口套在固定的围栏28上,通过围栏28和隔离罩4对放置台2的四周进行遮挡,防止隔离罩4的四周有空隙,进而保证了隔离罩4的密封效果,防止x射线照射到隔离罩4外部。

作为优选,为了便于隔离罩4套在围栏28上,所述围栏28的顶部的竖向截面的形状为半球形。通过半球形的形状,减小了围栏28的顶部的形状,便于隔离罩4向下移动后,凹口首先套在半球形的顶部,方便隔离罩4套在围栏28上。

作为优选,为了保证隔离效果,所述隔离罩4的制作材料为铅。铅不仅成本低,而且密度大,铅的射线衰减系数很大,可消除x射线的辐射,进一步加强了隔离能力。

该x射线检测设备使用时,通过收缩组件带动x射线发射器13和x射线接收器14在竖直方向上移动,并由平移组件带动平移板11在水平方向上移动,便于检测机构对工件进行全面的照射扫描,扩大检测范围,提高检测精度,不仅如此,通过驱动组件作用在移动块6上,由伸缩架7带动升降板10和隔离罩4向下移动,使得检测机构在由隔离罩4和底座1组成的封闭环境中进行,防止x射线辐射,保证了检测的安全性,提高了设备的实用性。

与现有技术相比,该扫描齐全的安全型x射线检测设备通过升降机构可带动隔离罩4向下移动,使隔离罩4和底座1形成封闭的检测环境,防止x射线辐射,保证检测的安全性,与现有的升降机构相比,该升降机构通过伸缩架7控制隔离罩4的升降,从而扩大了隔离罩4的升降范围,便于在放置台2上放置工件,不仅如此,利用检测机构带动x射线发射器13和x射线接收器14在水平和竖直方向上进行移动,扩大了设备的检测范围,从而提高了设备的检测精度,与现有的检测机构相比,该检测机构检测更全面可靠。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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