一种净水器测试用循环供水系统的制作方法

本发明涉及家用电器检测领域，具体涉及一种净水器测试用循环供水系统。

背景技术：

随着社会的发展，大量有机物及重金属通过不同的方式进入水源中，饮用水源受到了严重的污染。近些年，人民生活水平逐渐提高，健康意识也不断的提高和增强，饮水问题受到了越来越多的关注。为了保证健康饮水，不少家庭选择安装了净水器。

目前净水器产品检测方法主要依据nsf42、nsf53、qb/t4143、qb/t4144、gb/t30306、gb/t30307、gb34914等标准，净水器及水处理内芯卫生批件、水效、a+认证和去除率等多种测试均需要提供一套供水系统。

例如在水效检测试验中，净水机总净水量、净水流量和净水产水率的检测，需要为净水机提供(25±1)℃、(0.24±0.02)mpa的恒温恒压测试用水，据某第三方检测机构调查，实验室平均每日需要消耗20吨水用于净水器测试实验，核算下来，每年将消耗5000吨用水。

所以研发一种用于净水器测试用的循环供水系统对于保证测试数据科学性、准确性，降低净水器测试成本具有较高的实用价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种净水器测试的循环供水系统，既可以保证测试数据的科学性、准确性，又可以降低测试成本，方便供净水器企业及质检机构测试净水器使用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种净水器测试用循环供水系统，主要包括水源36、回收池38、储水箱39、储水箱40、蒸汽发生器41、储液箱42、供水箱45、测试工位50；

水源36通过电磁阀3连接至储水箱39的第一进水口；

水源36通过电磁阀3、电磁阀4连接至储液箱42的进水口；

储水箱39的出水口依次与电磁阀8、补水泵27连接，补水泵27的一端通过电磁阀9连接至储水箱39的回水口，另一端通过电磁阀10、流量计43连接至供水箱45的第一进水口；

储水箱40的出水口依次与电磁阀17、补水泵28连接，补水泵28的一端通过电磁阀18连接至储水箱40的回水口，另一端通过电磁阀19、流量计43连接至供水箱45的第一进水口；

储液箱42的出水口与配液泵29连接，配液泵29的一端通过电磁阀13连接至储液箱42的回液口，另一端依次通过电磁阀14、流量计44连接至供水箱45的第二进水口；

蒸汽发生器41通过电磁阀5连接至储液箱42的一端，通过电磁阀2连接至给水泵26的一侧，通过电磁阀11连接至供水箱45的一端；

供水箱45一侧的出水口依次通过电磁阀23、给水泵31、压力传感器48、温度传感器49连接至测试工位50的出水龙头，另一侧的出水口依次通过电磁阀21、循环泵30、电磁阀20连接至供水箱45的回水口；所述供水箱45的顶部通过泄压阀25与测试工位50的出气口连通；

测试工位50底端通过回收管道51连接至回收池38；

回收池38的出水口依次与电磁阀1、前置过滤器37、给水泵26连接，给水泵26的一端通过分水电磁阀6连接至储水箱39的第二进水口，另一端通过分水电磁阀15连接至储水箱40的进水口。

作为优选，所述的储水箱39、储水箱40、供水箱45为具有保温夹层的水箱；

作为优选，所述的回收池38、储水箱39、储水箱40、供水箱45的一侧均设有液位传感器；

作为优选，所述的回收池38、储水箱39、储水箱40、储液箱42、供水箱45的底部均设有排水口；

作为优选，所述的供水箱45的一侧设有电加热装置46及温控模块47。

本发明的有益效果是：

1、供水系统实现了闭环控制，供水系统的温度、压力通过温控模块47、压力传感器48采集，供水管路里的温度、压力传感器与实验设定的水温、水压进行对比，执行pid算法调节，通过控制电加热装置、变频水泵，实现了供水系统对水温水压的实时反馈调节，从而确保了系统的响应速度及鲁棒性，进而保证了测试数据的准确性与科学性；

2、系统集成度及自动化水平高，安全、稳定、可靠，实现了系统设备的集中监控管理，检测员使用便捷，提高了工作效率；

3、供水系统的测试用水实现了循环可持续利用，提高了水资源利用率，降低了净水器产品测试成本，具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明的工艺结构图。

附图标记说明：1-24电磁阀，25泄压阀，26给水泵，27-28补水泵，29配液泵，30循环泵，31供水泵，32-35液位传感器，36水源，37前置过滤器，38回收池，39-40储水箱，41蒸汽发生器，42储液箱，43-44流量计，45供水箱，46电加热装置，47温控模块，48压力传感器，49温度传感器，50测试工位，51回收管道

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步阐释说明，以使本发明的特征更易于被理解，从而对本发明的保护范围做出更清晰的界定。

如图1所示，一种净水器测试用循环供水系统，包括水源、回收池、储水箱、供水箱、蒸汽发生器、储液箱、液位传感器、电加热装置、温控模块、测试工位、以及系统内的连接管路，管路包括第一至第二十四电磁阀、泄压阀、前置过滤器、给水泵、补水泵、配液泵、循环泵、供水泵、流量计、压力传感器、温度传感器以及连接管路。

如图1所示，水源36连接电磁阀3，电磁阀3的一侧连接至储水箱39的第一进水口，另一端通过电磁阀4连接至储液箱42的进水口，为整套系统提供初始水源。

储水箱39的出水口依次与电磁阀8、补水泵27连接，补水泵27的一端通过电磁阀9连接至储水箱39的回水口，实现储水箱39内液体自循环，确保液体均匀；补水泵27的另一端通过电磁阀10、流量计43连接至供水箱45的第一进水口，为供水箱45供水。

储水箱40的出水口依次与电磁阀17、补水泵28连接，补水泵28的一端通过电磁阀18连接至储水箱40的回水口，实现储水箱40内液体自循环，确保液体均匀；补水泵28的另一端通过电磁阀19、流量计43连接至供水箱45的第一进水口，为供水箱45供水。

储水箱39、储水箱40交替使用，可实现24小时不间断供水。

储液箱42的出水口与配液泵29连接，配液泵29的一端通过电磁阀13连接至储液箱42的回液口，实现储液箱42内液体自循环，确保液体均匀；配液泵29的另一端依次通过电磁阀14、流量计44连接至供水箱45的第二进水口，为供水箱45提供储存液。

储水箱39、储水箱40提供的水与储液箱42提供的储存液在供水箱45中进行配制，通过流量计43和流量计44调节水和储存液进入的流量，从而实现供水箱45中的配置液的浓度达到试验要求。

蒸汽发生器41通过电磁阀5连接至储液箱42的一端，通过电磁阀2连接至给水泵26的一侧，通过电磁阀11连接至供水箱45的一端，通过开启连通管路上的电磁阀，可实现对整个系统水箱及管路进行蒸汽消毒。

供水箱45一侧的出水口依次通过电磁阀21、循环泵30、电磁阀20连接至供水箱45的回水口，实现供水箱45内液体自循环，确保液体均匀；

供水箱45另一侧的出水口依次通过电磁阀23、给水泵31、压力传感器48、温度传感器49连接至测试工位50的出水龙头，提供试验用水；在水箱的顶部通过泄压阀25与测试工位50的出气口连通。

压力传感器48、温度传感器49用于检测系统出水温度、压力是否符合测试条件，若不符合，通过设置在供水箱45一侧的电加热装置46、温控模块47的工作实现出水温度调节，通过调节泄压阀25实现出水压力调节。

测试工位50的底端通过回收管道51连接至回收池38，实现将经过测试后的试验用水收集至回收池。

回收池38的出水口依次与电磁阀1、前置过滤器37、给水泵26连接，给水泵26一端通过分水电磁阀6连接至储水箱39的第二进水口，另一端通过分水电磁阀15连接至储水箱40的进水口。

前置过滤器37将回收池38中收集到的测试后的试验用水进行过滤处理，使其达到所需水质要求，处理后的水可通过给水泵26、电磁阀6进入到储水箱39中，以及通过给水泵26、电磁阀15进入到储水箱40中，从而实现水资源的循环再利用。

在某些具体实施例中，储水箱39、储水箱40、供水箱45优选为具有保温夹层的水箱，以降低系统运行时的温度损耗。

在某些具体实施例中，回收池38、储水箱39、储水箱40、供水箱45的一侧分别设有液位传感器32、33、34、35用于监控水箱中的液体容量。

在某些具体实施例中，回收池38、储水箱39、储水箱40、储液箱42、供水箱45的底部均设有排水口，分别与电磁阀24、7、16、12、22连接，实现水箱冲洗、消毒的排水功能。

本发明的净水器测试用循环供水系统中储水箱39与储水箱40配制及作用相同，下面以储水箱39为例说明本系统的使用方法，包括以下步骤：

1、关闭电磁阀3及测试工位50的出水龙头，将蒸汽发生器41注满纯水并开启工作，使整个系统充满高温蒸汽，利用流通蒸汽加热杀灭微生物，达到灭菌目的；蒸汽发生器41持续工作60分钟后，打开排水电磁阀24、7、12、16、22，排掉回收池38、储水箱39、储水箱40、储液箱42、供水箱45以及管道内蒸汽冷凝后形成的水，然后关闭上述排水电磁阀。

2、设定出水龙头处的水温、水压以及储水箱39、供水箱45的最高、最低水位；打开电磁阀3对储水箱39供水，并打开电磁阀8、9、补水泵27，使储水箱39内的液体自循环，确保液体均匀；待储水箱39水位达到最高水位线，打开电磁阀10、流量计43给供水箱45提供水源。

3、打开电磁阀3、4，给储液箱42供水，同时加入一定量的药品，配制高浓度的储存液；待储液箱42内加满水，关闭电磁阀3、4，打开配液泵29、电磁阀13使储液箱42内的溶液自循环，确保溶液均匀；打开电磁阀14、流量计44，储液箱42中的储存液进入供水箱45；

4、储水箱39提供的水与储液箱42提供的储存液在供水箱45中进行配制，对配制水样进行测试，通过测试结果调节流量计43和44，直至供水箱45中的配置液浓度满足测试需求；待供水箱45水位达到最高水位线，开启电磁阀23、给水泵31、电磁阀24、压力传感器48、温度传感器49给测试工位50提供试验用水，通过压力传感器48、温度传感器49检测系统出水温度、压力是否符合测试条件，若不符合，通过电加热装置46、温控模块47的工作实现出水温度调节，通过调节泄压阀25实现出水压力调节；若检测到出水温度、压力符合测试条件，即可进行净水器的测试。

5、测试完成后的试验用水通过回收管道51回收至回收池38，当回收池38内的液位高于最低水位线时，打开电磁阀1、前置过滤器37、给水泵26、电磁阀6，回收池38向储水箱39供水，完成水路循环。

如上所述，本发明保护的是一种净水器测试用循环供水系统，系统通过采集管道压力及水箱水的温度，将其与实验设定的水温、水压进行对比，通过控制电加热装置、变频水泵实现了水温水压的闭环实时反馈调节，保证了净水器测试数据的科学性及准确性；系统测试后的水通过回收管道流入回收池，经水质处理后给水至储水箱，依据回收池、两个储水箱、供水箱的液位传感器反馈的结果，通过控制水泵及阀门，实现系统水路的切换，保证了净水器测试用供水系统的循环可持续利用。该系统操作简单，应用稳定、可靠，可有效降低净水器的测试成本，提高水资源利用率，具有较高的经济效益、环境效益及社会效益。

对于本技术领域人员而言，上述内容为本发明的优选实施方式，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为落入本案的保护范围。