一种燃气仪表的制作方法

本发明涉及能源使用技术领域，具体为一种燃气仪表。

背景技术：

燃气作为一种新的能源，也越来越多的受到人们的重视，燃气在使用时，使用燃气计量仪表对使用的燃气进行计量计费，目前所示用的燃气仪表在计量时使用隔膜带动进行计量，隔膜弹性好，但是在长时间使用的时候会使隔膜丧失其本来的原有属性，或者使隔膜发生破裂造成无法计量的现象，现在使用的燃气表一般都是进行密封安装处理的，但是也还会出现泄漏的现象，虽然燃气泄漏不会中毒，但是燃气泄漏较多后就会对人身体产生一定的影响，燃气仪表内不工作时，气压会升高，如果长时间在高压下工作会使仪表的精准性减低，也会是仪表本来的强度降低，有可能会发生爆炸的现象，故需要一种能够防止泄露，能够预防爆炸的燃气仪表。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气仪表，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种燃气仪表，包括进气控制机构，所述进气控制机构包括储气腔和进气控制阀芯，所述储气腔内密封设有密封弹性隔膜，储气腔内还设有压头，压头上下移动带动进气控制阀芯进行开合，所述进气机构下侧设有气压调节机构，所述气压调节机构包括调节顶头和调节螺纹套，所述气压调节机构还包括调压旋钮，旋动调压旋钮使调节螺纹套推动调节顶头进行调压，所述调压机构右侧设有出气控制机构，所述出气机构包括滑块推动腔和储气腔出气阀芯，滑块推动腔内设有滑动推块和滑动滑块，所述储气腔顶壁上侧设有气压显示机构，所述气压显示机构包括气压传动滑块和指示腔，指示腔内设有指示传动直齿轮和指针，所述出气机构下侧设有气量显示传动机构，所述凄凉显示传动机构包括推动叶片和显示驱动工作腔，所述显示驱动工作腔内设有蜗杆和蜗轮，所述气量显示传动机构右侧设有气量显示机构，所述气量显示机构包括显示腔，所述显示腔内设有第一数显轮，第二数显轮和第三数显轮，所述仪表箱体顶部设有泄露报警机构，所述泄漏报警机构包括密封外壳和压力检测开关，所述仪表箱体右侧端面设有报警灯和蜂鸣器，所述泄漏报警机构还包括控制电磁体。

进一步的技术方案，所述进气控制机构包括仪表箱体，所述仪表箱体内设有储气腔，所述储气腔内密封安装密封弹性隔膜，所述储气腔下侧设有滑块推动腔，所述储气腔底壁与所述滑块推动腔顶壁之间滑动配合安装顶头滑杆.所述顶头滑杆顶部端面固定安装压头，所述储气腔左侧内壁内设有与所述储气腔相连通的进气控制滑槽，所述进气控制滑槽上侧设有进气控制腔，所述进气控制腔与所述进气控制滑槽之间滑动配合安装进气控制推杆，所述压头左侧端面固定安装进气控制连杆，所述进气控制连杆与所述进气控制推杆固定安装，所述进气控制推杆前后内壁之间固定安装连接销轴，所述连接销轴上转动配合安装拨动曲杆，所述与所述进气控制推杆滑动配合安装，所述拨动曲杆前侧端面上下对称固定安装拨动销，所述连接销轴上位于所述拨动曲杆前侧转动配合安装第一联动块，所述连接销轴上位于所述第一联动块前侧转动配合安装第二联动块，所述第一联动块和第二联动块之间固定安装连接弹簧，所述储气腔顶壁上设有与所述储气腔相连通的进气管，所述进气管内滑动配合安装进气控制阀芯，所述进气控制腔与所述进气管之间设有连通的阀芯控制推动滑槽所述第二联动块下侧末端铰接配合安装阀芯控制推动连杆，所述阀芯控制推动连杆与所述进气控制阀芯固定配合安装。

进一步的技术方案，气压调节机构包括滑动配合安装在所述顶头滑杆上的调节顶头，所述调节顶头与所述压头之间固定配合安装调节弹簧，所述储气腔左侧内壁上设有与所述储气腔相连通的调节控制滑槽，所述调节控制滑槽下侧设有调压驱动工作腔，所述调节控制滑槽底壁上设有与所述调节控制滑槽相连通的螺纹套滑槽，所述螺纹套滑槽内滑动配合安装调节螺纹套，所述调压驱动工作腔与所述螺纹套滑槽之间转动配合安装螺纹轴，所述螺纹轴顶部末端与所述调节螺纹套螺纹配合，所述调节顶头左侧端面固定连接调节连杆，所述调节连杆与所述调节螺纹套固定安装，所述螺纹轴底部端面固定安装调压传动锥齿轮，所述调压驱动工作腔左侧内壁与所述仪表箱体左侧端面之间转动配合安装调压旋钮轴，所述调压旋钮轴右侧端面固定安装调压驱动锥齿轮，所述调压驱动锥齿轮与所述调压传动锥齿轮啮合，所述调压旋钮轴左侧端面固定安装调压旋钮。

进一步的技术方案，所述出气控制机构包括固定安装在所述顶头滑杆底部端面上的滑动推块，所述储气腔底壁内设有与所述储气腔相连通的出气管道，所述出气管道左侧设有叶片推动腔进气管道，所述叶片推动腔进气管道与所述出气管道之间密封滑动配合安装储气腔出气阀芯，所述叶片推动腔进气管道左侧内壁与所述滑块推动腔右侧内壁之间密封滑动配合安装滑块滑动连接杆，所述滑块滑动连接杆与所述叶片推动腔进气管道固定配合安装，所述滑块滑动连接杆左侧端面固定安装滑动滑块，所述滑动滑块右侧表面与所述滑块推动腔右侧内壁之间固定安装滑块推动弹簧。

进一步的技术方案，所述气压显示机构包括设置在所述储气腔顶壁内与所述储气腔相连通的气压传动槽，所述气压传动槽内密封安装气压传动隔膜，所述气压传动槽内滑动配合安装气压传动滑块，所述气压传动槽右侧设有指示腔，所述指示腔与所述气压传动槽之间滑动配合安装滑块齿条，所述滑块齿条左侧端面与所述气压传动滑块固定配合安装，所述指示腔前后内壁之间转动配合安装指针轴，所述指针轴上固定配合安装指示传动直齿轮，所述滑块齿条与所述指示传动直齿轮啮合，所述指针轴上位于所述指示传动直齿轮前侧固定安装指针。

进一步的技术方案，所述气量显示传动机构包括设置在所述叶片推动腔进气管道下侧，并与所述叶片推动腔进气管道相连通的叶片推动腔，所述叶片推动腔下侧设有显示驱动工作腔，所述显示驱动工作腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述叶片推动腔底壁的叶片轴，所述叶片轴顶部端面上固定安装推动叶片，所述叶片轴上设有一段蜗杆，所述叶片推动腔左侧设有显示腔，所述叶片推动腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述显示腔左侧内壁的蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定安装蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆之间啮合，所述蜗轮轴右侧固定安装显示驱动传动杆，所述显示腔后侧内壁上固定安装第一驱动摆杆铰接座，所述第一驱动摆杆铰接座上铰接配合安装第一驱动摆杆，所述显示驱动传动杆与所述第一驱动摆杆滑动配合，所述第一驱动摆杆顶部末端铰接配合安装第一驱动棘爪。

进一步的技术方案，所述气量显示机构包括固定配合安装在所述显示腔左右内壁之间的数字显示轮轴，所述数字显示轮轴上转动配合安装第一数显轮，所述数字显示轮轴上位于所述第一数显轮左侧端面转动配合安装第一驱动棘轮，所述第一驱动棘爪可以与所述第一驱动棘轮上的棘齿卡住，所述数字显示轮轴上位于所述第一数显轮右侧端转动配合定安装拨动杆，所述显示腔后侧内壁上位于所述数字显示轮轴下侧固定安装第二驱动摆杆铰接座，所述第二驱动摆杆铰接座上铰接配合安装第二驱动摆杆，所述第二驱动摆杆下侧末端铰接配合安装第二驱动棘爪，所述显示腔左右内壁之间转动配合安装中间轮轴，所述中间轮轴上固定配合安装第二驱动棘轮，所述第二驱动棘爪可以将第二驱动棘轮上的棘齿卡住，所述中间轮轴上位于所述第二驱动棘轮右侧固定配合安装第一中间齿轮，所述数字显示轮轴上位于所述第一数显轮右侧转动配合安装第二数显轮，所述数字显示轮轴上位于所述第二数显轮左侧端面转动配合安装第二数显轮驱动直齿轮，所述第二数显轮驱动直齿轮与所述第一中间齿轮啮合，所述数字显示轮轴上位于所述第二数显轮右侧端面转动配合安装第二数显轮传动直齿轮，所述中间轮轴上位于所述第一中间齿轮右侧转动配合安装中齿轮连接套，所述中齿轮连接套左右端面上左右对称固定安装第二中间齿轮，左侧所述第二中间齿轮与所述第二数显轮传动直齿轮啮合，所述数字显示轮轴上位于所述第二数显轮右侧转动配合安装第三数显轮，所述数字显示轮轴上位于所述第三数显轮左侧端面转动配合安装第三数显轮驱动直齿轮，所述第三数显轮驱动直齿轮与右侧所述第二中间齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述泄露报警机构包括密封安装在所述仪表箱体顶部的密封外壳，所述仪表箱体内设有与所述叶片推动腔相连通的仪表出气管道，所述仪表出气管道连接的出气管道内设有出口密封阀芯腔，所述出口密封阀芯腔内滑动配合安装密封阀芯，所述密封阀芯底部端面与所述出口密封阀芯腔底壁之间固定安装密封阀芯弹簧，所述仪表出气管道连接的出气管道顶部端面固定安装仪表出气管道螺帽，所述进气管连接的进气管道顶部端面固定安装进气螺帽，所述仪表箱体顶部端面固定安装压力检测开关，所述进气管左右内壁之间设有与所述进气管相连通的控制阀芯腔，所述控制阀芯腔内滑动配合安装报警控制阀芯，所述报警控制阀芯左侧端面与所述控制阀芯腔左侧内壁之间固定安装拉动弹簧，所述报警控制阀芯右侧端面固定安装控制永磁体，所述报警控制阀芯右侧内壁内固定安装控制电磁体，所述仪表箱体右侧端面上固定安装报警灯，所述仪表箱体右侧端面上位于所述报警灯下侧固定安装蜂鸣器。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过气体进出控制机构可以使计量的气体在同一个容积腔里面，拥有共同的体积，可以方便测量体积的多少，通过显示机构将使用的气体体积显示，其使用寿命加长，不会因为某一部分零件长久使用出现不能工作的情况，通过泄漏和报警机构使仪表自身可以检测泄漏，处理泄漏，同时还可以使仪表的强度得到进一步的加固，防止产生爆炸等安全事故，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向剖视结构示意图；

图3是图1中b-b方向剖视结构示意图；

图4是图1中c处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种燃气仪表，包括进气控制机构，所述进气控制机构包括储气腔143和进气控制阀芯192，所述储气腔143内密封设有密封弹性隔膜142，储气腔143内还设有压头141，压头141上下移动带动进气控制阀芯192进行开合，所述进气机构下侧设有气压调节机构，所述气压调节机构包括调节顶头147和调节螺纹套150，所述气压调节机构还包括调压旋钮163，旋动调压旋钮163使调节螺纹套150推动调节顶头147进行调压，所述调压机构右侧设有出气控制机构，所述出气机构包括滑块推动腔152和储气腔出气阀芯158，滑块推动腔152内设有滑动推块153和滑动滑块154，所述储气腔143顶壁上侧设有气压显示机构，所述气压显示机构包括气压传动滑块135和指示腔136，指示腔136内设有指示传动直齿轮138和指针137，所述出气机构下侧设有气量显示传动机构，所述凄凉显示传动机构包括推动叶片166和显示驱动工作腔169，所述显示驱动工作腔169内设有蜗杆170和蜗轮171，所述气量显示传动机构右侧设有气量显示机构，所述气量显示机构包括显示腔101，所述显示腔101内设有第一数显轮116，第二数显轮112和第三数显轮109，所述仪表箱体100顶部设有泄露报警机构，所述泄漏报警机构包括密封外壳119和压力检测开关130，所述仪表箱体100右侧端面设有报警灯193和蜂鸣器194，所述泄漏报警机构还包括控制电磁体131。

有益地或示例性地，所述进气控制机构包括仪表箱体100，所述仪表箱体100内设有储气腔143，所述储气腔143内密封安装密封弹性隔膜142，所述储气腔143下侧设有滑块推动腔152，所述储气腔143底壁与所述滑块推动腔152顶壁之间滑动配合安装顶头滑杆148.所述顶头滑杆148顶部端面固定安装压头141，所述储气腔143左侧内壁内设有与所述储气腔143相连通的进气控制滑槽140，所述进气控制滑槽140上侧设有进气控制腔182，所述进气控制腔182与所述进气控制滑槽140之间滑动配合安装进气控制推杆181，所述压头141左侧端面固定安装进气控制连杆144，所述进气控制连杆144与所述进气控制推杆181固定安装，所述进气控制推杆181前后内壁之间固定安装连接销轴189，所述连接销轴189上转动配合安装拨动曲杆183，所述与所述进气控制推杆181滑动配合安装，所述拨动曲杆183前侧端面上下对称固定安装拨动销184，所述连接销轴189上位于所述拨动曲杆183前侧转动配合安装第一联动块185，所述连接销轴189上位于所述第一联动块185前侧转动配合安装第二联动块186，所述第一联动块185和第二联动块186之间固定安装连接弹簧187，所述储气腔143顶壁上设有与所述储气腔143相连通的进气管125，所述进气管125内滑动配合安装进气控制阀芯192，所述进气控制腔182与所述进气管125之间设有连通的阀芯控制推动滑槽191所述第二联动块186下侧末端铰接配合安装阀芯控制推动连杆188，所述阀芯控制推动连杆188与所述进气控制阀芯192固定配合安装，从而当进气控制推杆181向上运动时带动拨动曲杆183转动使拨动销184推动第一联动块185和第二联动块186向上运动，第二联动块186向上运动使进气控制阀芯192将进气管125打开进气。

有益地或示例性地，气压调节机构包括滑动配合安装在所述顶头滑杆148上的调节顶头147，所述调节顶头147与所述压头141之间固定配合安装调节弹簧145，所述储气腔143左侧内壁上设有与所述储气腔143相连通的调节控制滑槽200，所述调节控制滑槽200下侧设有调压驱动工作腔164，所述调节控制滑槽200底壁上设有与所述调节控制滑槽200相连通的螺纹套滑槽149，所述螺纹套滑槽149内滑动配合安装调节螺纹套150，所述调压驱动工作腔164与所述螺纹套滑槽149之间转动配合安装螺纹轴151，所述螺纹轴151顶部末端与所述调节螺纹套150螺纹配合，所述调节顶头147左侧端面固定连接调节连杆146，所述调节连杆146与所述调节螺纹套150固定安装，所述螺纹轴151底部端面固定安装调压传动锥齿轮160，所述调压驱动工作腔164左侧内壁与所述仪表箱体100左侧端面之间转动配合安装调压旋钮轴162，所述调压旋钮轴162右侧端面固定安装调压驱动锥齿轮161，所述调压驱动锥齿轮161与所述调压传动锥齿轮160啮合，所述调压旋钮轴162左侧端面固定安装调压旋钮163，从而旋动调压旋钮163，调压旋钮163转动带动调压驱动锥齿轮161转动，调压驱动锥齿轮161转动带动调压传动锥齿轮160转动，调压传动锥齿轮160转动带动螺纹轴151转动，螺纹轴151转动带动调节螺纹套150上下移动，调节螺纹套150上下移动带动调节连杆146和调节顶头147上下移动进行调压。

有益地或示例性地，所述出气控制机构包括固定安装在所述顶头滑杆148底部端面上的滑动推块153，所述储气腔143底壁内设有与所述储气腔143相连通的出气管道157，所述出气管道157左侧设有叶片推动腔进气管道159，所述叶片推动腔进气管道159与所述出气管道157之间密封滑动配合安装储气腔出气阀芯158，所述叶片推动腔进气管道159左侧内壁与所述滑块推动腔152右侧内壁之间密封滑动配合安装滑块滑动连接杆156，所述滑块滑动连接杆156与所述叶片推动腔进气管道159固定配合安装，所述滑块滑动连接杆156左侧端面固定安装滑动滑块154，所述滑动滑块154右侧表面与所述滑块推动腔152右侧内壁之间固定安装滑块推动弹簧155，从而当储气腔143内的气压较大时.推动压头141带动顶头滑杆148向下运动，顶头滑杆148带动滑动推块153推动储气腔出气阀芯158向右运动进行放气。

有益地或示例性地，所述气压显示机构包括设置在所述储气腔143顶壁内与所述储气腔143相连通的气压传动槽132，所述气压传动槽132内密封安装气压传动隔膜133，所述气压传动槽132内滑动配合安装气压传动滑块134，所述气压传动槽132右侧设有指示腔136，所述指示腔136与所述气压传动槽132之间滑动配合安装滑块齿条135，所述滑块齿条135左侧端面与所述气压传动滑块134固定配合安装，所述指示腔136前后内壁之间转动配合安装指针轴139，所述指针轴139上固定配合安装指示传动直齿轮138，所述滑块齿条135与所述指示传动直齿轮138啮合，所述指针轴139上位于所述指示传动直齿轮138前侧固定安装指针137，从而当调节储气腔143内的气压时会推动滑块齿条135和气压传动滑块134左右滑动，滑块齿条135左右滑动带动指示传动直齿轮138转动，指示传动直齿轮138转动带动指针137转动指示气压大小。

有益地或示例性地，所述气量显示传动机构包括设置在所述叶片推动腔进气管道159下侧，并与所述叶片推动腔进气管道159相连通的叶片推动腔165，所述叶片推动腔165下侧设有显示驱动工作腔169，所述显示驱动工作腔169上下内壁之间转动配合安装贯穿所述叶片推动腔165底壁的叶片轴167，所述叶片轴167顶部端面上固定安装推动叶片166，所述叶片轴167上设有一段蜗杆170，所述叶片推动腔165左侧设有显示腔101，所述叶片推动腔165左右内壁之间转动配合安装贯穿所述显示腔101左侧内壁的蜗轮轴172，所述蜗轮轴172上固定安装蜗轮171，所述蜗轮171与所述蜗杆170之间啮合，所述蜗轮轴172右侧固定安装显示驱动传动杆177，所述显示腔101后侧内壁上固定安装第一驱动摆杆铰接座176，所述第一驱动摆杆铰接座176上铰接配合安装第一驱动摆杆174，所述显示驱动传动杆177与所述第一驱动摆杆174滑动配合，所述第一驱动摆杆174顶部末端铰接配合安装第一驱动棘爪173，从而当储气腔出气阀芯158打开放气后，气流带动推动叶片166转动，推动叶片166转动带动蜗杆170转动，蜗杆170转动带动蜗轮171转动，蜗轮171转动带动显示驱动传动杆177转动，显示驱动传动杆177转动带动第一驱动摆杆174摆动。

有益地或示例性地，所述气量显示机构包括固定配合安装在所述显示腔101左右内壁之间的数字显示轮轴108，所述数字显示轮轴108上转动配合安装第一数显轮116，所述数字显示轮轴108上位于所述第一数显轮116左侧端面转动配合安装第一驱动棘轮175，所述第一驱动棘爪173可以与所述第一驱动棘轮175上的棘齿卡住，所述数字显示轮轴108上位于所述第一数显轮116右侧端转动配合定安装拨动杆115，所述显示腔101后侧内壁上位于所述数字显示轮轴108下侧固定安装第二驱动摆杆铰接座117，所述第二驱动摆杆铰接座117上铰接配合安装第二驱动摆杆114，所述第二驱动摆杆114下侧末端铰接配合安装第二驱动棘爪180，所述显示腔101左右内壁之间转动配合安装中间轮轴102，所述中间轮轴102上固定配合安装第二驱动棘轮103，所述第二驱动棘爪180可以将第二驱动棘轮103上的棘齿卡住，所述中间轮轴102上位于所述第二驱动棘轮103右侧固定配合安装第一中间齿轮104，所述数字显示轮轴108上位于所述第一数显轮116右侧转动配合安装第二数显轮112，所述数字显示轮轴108上位于所述第二数显轮112左侧端面转动配合安装第二数显轮驱动直齿轮113，所述第二数显轮驱动直齿轮113与所述第一中间齿轮104啮合，所述数字显示轮轴108上位于所述第二数显轮112右侧端面转动配合安装第二数显轮传动直齿轮111，所述中间轮轴102上位于所述第一中间齿轮104右侧转动配合安装中齿轮连接套107，所述中齿轮连接套107左右端面上左右对称固定安装第二中间齿轮105，左侧所述第二中间齿轮105与所述第二数显轮传动直齿轮111啮合，所述数字显示轮轴108上位于所述第二数显轮112右侧转动配合安装第三数显轮109，所述数字显示轮轴108上位于所述第三数显轮109左侧端面转动配合安装第三数显轮驱动直齿轮110，所述第三数显轮驱动直齿轮110与右侧所述第二中间齿轮105啮合，从而第一驱动摆杆174摆动使第一驱动棘爪173推动第一驱动棘轮175转动，第一驱动棘轮175转动一圈以后带动第二驱动摆杆114摆动，第二驱动摆杆114摆动带动第二驱动棘爪180推动第二驱动棘轮103和第一中间齿轮104转动，第一中间齿轮104转动带动第二数显轮112转动，第二数显轮112转动带动第二中间齿轮105转动，第二中间齿轮105和第三数显轮驱动直齿轮110的齿数比是10:1，第二中间齿轮105转动带动第三数显轮109转动，将使用后的燃气体积显示出来。

有益地或示例性地，所述泄露报警机构包括密封安装在所述仪表箱体100顶部的密封外壳119，所述仪表箱体100内设有与所述叶片推动腔165相连通的仪表出气管道168，所述仪表出气管道168连接的出气管道内设有出口密封阀芯腔120，所述出口密封阀芯腔120内滑动配合安装密封阀芯121，所述密封阀芯121底部端面与所述出口密封阀芯腔120底壁之间固定安装密封阀芯弹簧122，所述仪表出气管道168连接的出气管道顶部端面固定安装仪表出气管道螺帽123，所述进气管125连接的进气管道顶部端面固定安装进气螺帽124，所述仪表箱体100顶部端面固定安装压力检测开关130，所述进气管125左右内壁之间设有与所述进气管125相连通的控制阀芯腔126，所述控制阀芯腔126内滑动配合安装报警控制阀芯128，所述报警控制阀芯128左侧端面与所述控制阀芯腔126左侧内壁之间固定安装拉动弹簧127，所述报警控制阀芯128右侧端面固定安装控制永磁体129，所述报警控制阀芯128右侧内壁内固定安装控制电磁体131，所述仪表箱体100右侧端面上固定安装报警灯193，所述仪表箱体100右侧端面上位于所述报警灯193下侧固定安装蜂鸣器194，从而当要使用燃气时，管道顶开密封阀芯121向下使气体出来使用，当发生气体泄漏时压力检测开关130检测到气压变大时触发控制电磁体131吸合控制永磁体129将进气管125关闭，同时使报警灯193亮，蜂鸣器194发出声音报警。

使用的时候：将本仪表连接在燃气回路中，燃气进入到储气腔143内，当储气腔143内的气压升高时，压头141带动进气控制阀芯192将进气管道关闭，同时将储气腔出气阀芯158打开气体进入到显示驱动工作腔169内推动推动叶片166转动，推动叶片166转动带动蜗杆170和蜗轮171转动，蜗轮171转动带动第一数显轮116转动，第一数显轮116转动带动第二数显轮112转动，第二数显轮112转动带动第三数显轮109转动，从而将使用的气量显示出来，通过调节调压旋钮163可以调节顶头147上下移动，从而调节储气腔143内的气压，储气腔143内的气压会推动气压传动滑块135左右滑动，从而使指针137和指示传动直齿轮138转动将气压大小显示出来，当仪表发生泄漏时，密封外壳119会将泄漏的燃气收起来不让其扩散，当泄漏较多时压力检测开关130检测到后触发控制电磁体131将进气口关闭，并使报警灯193闪烁，蜂鸣器194发出声音，提醒工作人员处理。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过气体进出控制机构可以使计量的气体在同一个容积腔里面，拥有共同的体积，可以方便测量体积的多少，通过显示机构将使用的气体体积显示，其使用寿命加长，不会因为某一部分零件长久使用出现不能工作的情况，通过泄漏和报警机构使仪表自身可以检测泄漏，处理泄漏，同时还可以使仪表的强度得到进一步的加固，防止产生爆炸等安全事故，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。