一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置和方法与流程

本申请涉及大气污染防治领域，具体而言，涉及一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置和方法。

背景技术：

焦化是煤在隔绝空气的状况下干馏的过程，生产的焦炭是钢铁冶炼重要的原料，机械炼焦工艺是我国目前主要的炼焦方式，在作业过程中会排放粉尘、二氧化硫(so2)、氮氧化物(nox)、挥发性有机物(vocs)、一氧化碳(co)等，而焦化过程的污染物来源集中于装煤过程、出焦过程、熄焦过程、焦炉燃烧室废气和化学品生产。随着焦化废气治理技术的进步，机械炼焦过程废气的有组织排放得到有效控制，这就使得炼焦过程中污染物的无组织排放问题日益凸显，成为影响焦化厂周边地区环境空气质量的重要原因。

对无组织排放的污染物，只能通过人工方式确定排放无组织污染物的排放源，比较浪费时间，效率比较低，而且确定的污染源的准确度比较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置和方法，以提高确定的污染物质的产生位置信息的准确度。

第一方面，本申请实施例提供了一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置，该装置包括：

获取模块，用于获取待检测焦化厂厂区环境中的多种污染物质中每种污染物质的浓度值；

第一确定模块，用于基于所述获取模块获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程；

第二确定模块，用于基于所述获取模块获取的多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值；

第三确定模块，用于若所述第二确定模块确定所述多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于所述第一确定模块确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息。

可选地，所述第二确定模块具体用于：

若存在至少一个浓度值大于该种污染物质在确定的生产过程中对应的浓度基准值，则确定所述至少一个浓度值为异常的浓度值。

可选地，所述第一确定模块具体用于：

在所述预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表中，查找与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合；

若查找到与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合，则将查找的污染物质集合对应的生成过程作为产生所述多种污染物质的作业过程。

可选地，所述第三确定模块具体用于：

在预设的作业过程与产生位置信息之间的对应关系表中，查找与所述作业过程一致的作业过程对应的产生位置信息；

将查找到的产生位置信息作为产生所述多种污染物质的产生位置信息。

可选地，不同的作业过程产生的污染物质的种类不同。

第二方面，本申请实施例提供了一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，该方法包括：

获取待检测焦化厂厂区环境中多种污染物质中每种污染物质的浓度值；

基于多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程；

基于所述多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值；

若确定所述多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息。

可选地，所述基于所述多个浓度值和所述作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，包括：

若存在至少一个浓度值大于该种污染物质在确定的生产过程中对应的浓度基准值，则确定所述至少一个浓度值为异常的浓度值。

可选地，所述基于所述多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，包括：

在所述预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表中，查找与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合；

若查找到与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合，则将查找的污染物质集合对应的生成过程作为产生所述多种污染物质的作业过程。

第三方面，本申请实施例提供了一种计算机设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行上述焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法的步骤。

本申请实施例提供的一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置，基于获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，基于多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，若确定多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定多种污染物质的产生位置信息，考虑到不同的作业过程中产生的污染物质不同，在获取到污染物质的浓度值后，首先确定污染物质的作业过程，而不同的作业过程位于是通过焦化厂中不同位置的设备实现的，因此，通过确定的污染物质的作业过程可以确定污染物质的产生位置信息，提高了确定的污染物质的产生位置信息的准确度，也提高了污染物质的产生位置信息的查找效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例所提供的一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例所提供的一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法的流程示意图；

图3示出了本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，本申请中附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本申请的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请的一些实施例实现的操作。应该理解，流程图的操作可以不按顺序实现，没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外，本领域技术人员在本申请内容的指引下，可以向流程图添加一个或多个其他操作，也可以从流程图中移除一个或多个操作。

另外，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

焦化厂产生的污染物质的无组织排放主要集中在以下6个方面：(1)装煤过程中的烟气无组织排放，产生烟气的原因是装煤过程中，进入焦炉的煤粒与空气中的氧不完全燃烧产生的烟气未被有效吸收并及时处理导致的；(2)出焦过程中的烟气的无组织排放，产生的原因是炉门打开后，散发出残余煤气和出焦过程中焦炭产生的粉尘未被有效吸收并及时处理导致的；(3)焦炉炉体的连续性排放，包括焦炉炉门和焦炉炉体的排放导致；(4)部分使用选择性催化还原法(scr)进行烟气脱硝的过程中造成氨逃逸；(5)化学品生产区废气的无组织排放，产生的原因是管道泄露或者设施处理效果不佳；(6)储焦场焦炭粉末的无组织排放，产生的主要原因是起风后粉末随风扬起。

对于焦化厂中污染物质的无组织排放而言，不同的排放过程均具有连续性、偶发性、间歇性等特点，一般是通过人工方式进行源头查找，效率比较低，而且查找污染物质的排放源头比较困难，也就是焦化厂中污染物质的产生位置信息难以确定，也给环境管理部门的监管带来极大困难。

本申请实施例中考虑到现有技术存在的上述问题，针对焦化厂污染物质的无组织排放情况，基于获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，基于多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，若确定多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息，考虑到不同的作业过程中产生的污染物质不同，在获取到污染物质的浓度值后，首先确定污染物质的作业过程，而不同的作业过程位于是通过焦化厂中不同位置的设备实现的，因此，通过确定的污染物质的作业过程可以确定污染物质的产生位置信息，提高了确定的污染物质的产生位置信息的准确度，也提高了污染物质的产生位置信息的查找效率。

针对上述情况，本申请实施例提供了一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置，应用于污染物质监控平台，如图1所示，该装置包括：获取模块11、第一确定模块12、第二确定模块13和第三确定模块14。

获取模块11，用于获取待检测焦化厂厂区环境中的多种污染物质中每种污染物质的浓度值；

第一确定模块12，用于基于所述获取模块11获取的所述多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程；

第二确定模块13，用于基于所述获取模块11获取的多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值；

第三确定模块14，用于若所述第二确定模块13确定所述多个浓度值中的每种浓度值均为异常的浓度值，则基于所述第一确定模块确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息。

待检测焦化厂一般为专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。待检测焦化厂在作业过程中，不同的作业过程产生的污染物质的种类不同，待检测焦化厂中的作业过程一般包括装煤过程、出焦过程、炉体泄露过程、烟气脱硝过程、化学品生产区泄露和储焦场排放等，由于不同的作业过程中处理的物质不同，因此，不同的作业过程中无组织排放的污染物质不同，装煤过程无组织排放的污染物质包括so2、no、no2、co、h2s、pm10、pm2.5，出焦过程无组织排放的污染物质包括so2、no、no2、pm10、pm2.5，焦炉炉体无组织排放的污染物质包括so2、no、no2、pm10、pm2.5、tvoc，烟气脱硝无组织排放的污染物质包括nh3，化学品生产区废气的无组织排放的污染物质包括tvoc、苯、甲苯，储焦场无组织排放的污染物质包括pm10、pm2.5。

在不同的作业过程中，存在部分污染物质相同，对于不同作业过程中相同的污染物质而言，在不同的作业过程中同一种污染物质对应的浓度基准值可以不同，也可以相同，在具体实施过程中，由于焦化过程无组织排放的污染物质的浓度接近，因此，针对每一种污染物质而言，可以设置一个浓度基准值。

浓度基准值一般是通过对焦化厂区环境中大量的历史数据进行分析得到的。

在焦化厂的厂界、主要无组织排放源周边等地点设置监测仪，厂界布点数量不低于8个，以厂区的几何中心为圆心，每两个相邻厂界点与圆心之间的角度不大于45°，在主要无组织排放源周边布点时，焦炉炉体周边布点数量不低于8个，以焦炉炉体的几何中心为圆心，每两个相邻焦炉炉体周边布点与焦炉炉体的几何中心之间的角度不大于45°，化学品生产区周边布点数量不低于8个，以化学品生产区的几何中心为圆心，每两个相邻化学品生产区周边布点与化学品生产区的几何中心之间的角度不大于45°；脱硝设施周边布点数量不低于8个，以脱硝设施的几何中心为圆心，每两个相邻脱硝设施周边布点与脱硝设施的几何中心之间的角度不大于45°；储焦场周边布点数量不低于8个，以储焦场的几何中心为圆心，每两个相邻储焦场周边布点与储焦场的几何中心之间的角度不大于45°。在具体实施过程中，可以根据焦化厂实际情况，在厂界内增加监测点，监测点出现重合，可以进行合并。布点后要确保焦化厂内任一无组织排放源在发生无组织排放时，均能被监测仪监测到。其中，安装的监测仪中集成有蓄电池、太阳能电池、气象传感器、污染物传感器、无线传输设备等，蓄电池为监测仪器提供电能，太阳能电池为蓄电池充电，气象传感器监测的气象数据包括但不仅限于风向、风速等，污染物传感器监测的污染物数据包括但不限于so2、no、no2、co、nh3、h2s、pm10、pm2.5、tvoc、苯、甲苯等，气象传感器和污染物传感器监测过程的检测应满足监测需求。

监测仪在安装时，安装高度距离地面不低于2m，风向传感器的分辨率不高于5°，风速传感器的分辨率不高于1m/s，传感器检出so2、no、no2、co的浓度值不高于5ppb，传感器检出的nh3、h2s浓度值不高于2ppb，传感器检出的pm10、pm2.5的浓度值不高于1μg/m3，传感器检出的tvoc的浓度值不高于100ppb，传感器检出的苯、甲苯的浓度值不高于10ppb。

安装在焦化厂的监测仪长时间对焦化厂气象和大气污染物进行监测，监测数据的获取频率不高于5min/数据。监测仪将监测到的气象数据和污染物质数据传送至云服务器，云服务器将数据进行处理和存储，通过对长时间监测到的污染物质数据进行分析从而确定焦化厂厂区环境中的每种染物质的基准值，每种污染物质对应的基准值可以以可视化的形式显示在显示器上，基准值随着监测污染物质的增多而自行调整。

在获取到待检测焦化厂厂区环境中的多种污染物质中每种污染物质的浓度值后，通过第一确定模块12确定产生污染物质的作业过程，具体包括以下内容：

在所述预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表中，查找与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合；

若查找到与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合，则将查找的污染物质集合对应的生成过程作为产生所述多种污染物质的作业过程。

这里，预设的污染物质集合是针对不同作业过程的排放物质设置的，预设的作业过程包括装煤过程、出焦过程、焦炉炉体过程、烟气脱硝过程、化学品生产区废气排放过程、储焦场，装煤过程无组织排放的污染物质集合中包括so2、no、no2、co、h2s、pm10、pm2.5，出焦过程无组织排放的污染物质集合中包括so2、no、no2、pm10、pm2.5，焦炉炉体无组织排放的污染物质集合中包括so2、no、no2、pm10、pm2.5、tvoc，烟气脱硝无组织排放的污染物质集合中包括nh3，化学品生产区废气的无组织排放的污染物质集合中包括tvoc、苯、甲苯，储焦场无组织排放的污染物质集合中包括pm10、pm2.5。

在具体实施过程中，在污染物质集合与作业过程之间的对应关系表中，查找与获取的多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合，只有获取的多种污染物质与污染物质集合中的每种污染物质均一致时，确定该污染物质集合为查找到与多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质一致的污染物质集合，若获取的多种污染物质与污染物质集合中的部分污染物质一致，那么该污染物质集合中包括的各个污染物质与多种污染物质并不一致，在查找到与多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合后，则将查找的污染物质集合对应的生成过程作为产生多种污染物质的作业过程。

例如，若获取的多种污染物质为so2、no、no2、pm10、pm2.5，获取的多种污染物质与污染物质集合和作业过程之间的对应关系表中，对应出焦过程的污染物质集合中的污染物质完全一致，则确定多种污染物质是出焦过程产生的。

第一确定模块12在确定产生多种污染物质的作业过程后，第二确定模块13具体用于：

若存在至少一个浓度值大于该种污染物质在确定的生产过程中对应的浓度基准值，则确定所述至少一个浓度值为异常的浓度值。

在具体实施过程中，在确定产生污染物质的作业过程后，针对获取的每种污染物质的浓度值，比对该浓度值和预设的该种污染物质对应的浓度基准值，若该浓度值大于该种污染物质对应的浓度基准值与预设系数的乘积值，则确定该浓度值为异常的浓度值。其中，预设系数一般为1.15，可视具体情况确定。

例如，获取的污染物质a、b、c，a的浓度值为α1，b的浓度值为α2，c的浓度值为α3，a的浓度基准值为γ1，b的浓度基准值为γ2，c的浓度基准值为γ3，若a的浓度值为α1大于γ1*1.15，则a的浓度值为异常浓度值，若b的浓度值为α2大于γ2*1.15，则b的浓度值为异常浓度值，若c的浓度值为α3小γ3*1.15，则c的浓度值为正常的浓度值。

在确定获取的浓度值中存在异常的浓度值后，第三确定模块14具体用于：

在预设的作业过程与产生位置信息之间的对应关系表中，查找与所述作业过程一致的作业过程对应的产生位置信息；

将查找到的产生位置信息作为所述多种污染物质的产生位置信息。

这里，产生位置信息可以是但不限于作业过程对应的设备的gps信息、经纬度信息等，可视具体情况而定；不同的作业过程对应不同的产生位置信息。

在具体实施过程中，在确定产生的污染物质的浓度值中存在异常的浓度值后，在预设的作业过程与产生位置信息之间的对应关系表中，查找与确定的作业过程匹配的作业过程，将查找到的匹配的作业过程对应的产生位置信息作为产生获取的多种污染物质的位置信息。

例如，预设的作业过程包括s1、s2、s3、s4，作业过程s1对应的产生位置信息为q1，作业过程s2对应的产生位置信息为q2，作业过程s3对应的产生位置信息为q3，作业过程s4对应的产生位置信息为q4，若获取的多种污染物质对应的作业过程为s1，则产生多种污染物质的产生位置为q1。

在确定出产生无组织排放污染物质的源头后，服务器可以将无组织排放源的位置信息(产生位置信息)通过短信、电话等方式通知焦化厂管理人员，以便于焦化厂管理人员及时对无组织排放源进行排查。数据恢复正常时，会发送确认信息至焦化厂管理人员；或者，服务器将无组织排放源的位置信息通过短信、电话等方式通知环境管理部门，环境管理人员到达无组织排放现场督促整改。

本申请实施例提供的焦化厂污染物质无组织排放源位置确定装置，基于获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，基于多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，若确定多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息，考虑到不同的作业过程中产生的污染物质不同，在获取到污染物质的浓度值后，首先确定污染物质的作业过程，而不同的作业过程位于是通过焦化厂中不同位置的设备实现的，因此，通过确定的污染物质的作业过程可以确定污染物质的产生位置信息，提高了确定的污染物质的产生位置信息的准确度，也提高了污染物质的产生位置信息的查找效率。

本申请实施例还提供了一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，如图2所示，该方法包括：

s201，获取待检测焦化厂厂区环境中的多种污染物质中每种污染物质的浓度值；

s202，基于多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程；

s203，基于所述多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值；

s204，若确定所述多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息。

可选地，所述基于所述多个浓度值和所述作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，包括：

若存在至少一个浓度值大于该种污染物质在确定的生产过程中对应的浓度基准值，则确定所述至少一个浓度值为异常的浓度值。

可选地，所述基于所述多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，包括：

在所述预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表中，查找与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合；

若查找到与所述多个浓度值中的每种浓度值对应的污染物质均一致的污染物质集合，则将查找的污染物质集合对应的生成过程作为产生所述多种污染物质的作业过程。

可选地，所述基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息，包括：

在预设的作业过程与产生位置信息之间的对应关系表中，查找与所述作业过程一致的作业过程对应的产生位置信息；

将查找到的产生位置信息作为产生所述多种污染物质的产生位置信息。

可选地，不同的作业过程产生的污染物质的种类不同。

对应于图2中的焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，本申请实施例还提供了一种计算机设备300，如图3所示，该设备包括存储器301、处理器302及存储在该存储器301上并可在该处理器302上运行的计算机程序，其中，上述处理器302执行上述计算机程序时实现上述焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法。

具体地，上述存储器301和处理器302能够为通用的存储器和处理器，这里不做具体限定，当处理器302运行存储器301存储的计算机程序时，能够执行上述焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，解决了现有技术中确定的污染物质的产生位置信息的准确度低的问题，本申请实施例中考虑到现有技术存在的上述问题，针对焦化厂污染物质的排放情况，基于获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，基于多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，若确定多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息，考虑到不同的作业过程中产生的污染物质不同，在获取到污染物质的浓度值后，首先确定污染物质的作业过程，而不同的作业过程位于是通过焦化厂中不同位置的设备实现的，因此，通过确定的污染物质的作业过程可以确定污染物质的产生位置信息，提高了确定的污染物质的产生位置信息的准确度，也提高了污染物质的产生位置信息的查找效率。

对应于图2中的焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法的步骤。

具体地，该存储介质能够为通用的存储介质，如移动磁盘、硬盘等，该存储介质上的计算机程序被运行时，能够执行上述一种焦化厂污染物质无组织排放源位置确定方法，解决了现有技术中确定的污染物质的产生位置信息的准确度低的问题，本申请实施例中考虑到现有技术存在的上述问题，针对焦化厂污染物质的排放情况，基于获取的多个浓度值分别对应的污染物质，以及预设的污染物质集合与作业过程之间的对应关系表，确定产生所述多种污染物质的作业过程，基于多个浓度值和确定的作业过程，以及预设的每个作业过程中多种污染物质中每种污染物质对应的浓度基准值，确定所述多个浓度值中是否存在异常的浓度值，若确定多个浓度值中存在至少一个浓度值为异常的浓度值，则基于确定的作业过程，确定所述多种污染物质的产生位置信息，考虑到不同的作业过程中产生的污染物质不同，在获取到污染物质的浓度值后，首先确定污染物质的作业过程，而不同的作业过程位于是通过焦化厂中不同位置的设备实现的，因此，通过确定的污染物质的作业过程可以确定污染物质的产生位置信息，提高了确定的污染物质的产生位置信息的准确度，也提高了污染物质的产生位置信息的查找效率。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考方法实施例中的对应过程，本申请中不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。