一种具有切割功能的煤泥制样缩分器的制作方法

本发明属于煤泥制样技术领域，具体涉及一种具有切割功能的煤泥制样缩分器。

背景技术：

随着我国工业科技的发展，煤泥综合利用越来越受到重视，通常对采样后的煤泥需要按照过筛、破碎、掺和、缩分等步骤进行，并在缩分的每个阶段严格监控，使缩分出的留样量达到相应要求，现有技术中通常通过改进缩分方法或缩分用装置对煤泥样进行科学合理的缩制，以得到准确的煤泥质量指标，现有的煤泥缩分器需要制成煤泥样片后进行切割，过程相对繁琐，需要进一步简化。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种具有切割功能的煤泥制样缩分器。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有切割功能的煤泥制样缩分器，包括筒体、挤压件和切割件，所述筒体顶部设有柱型凸起，所述柱型凸起内设有贯通筒体内外的柱型孔，所述柱型凸起顶部相对的两侧向外延伸形成对称设置的卡条，所述筒体内壁位于柱型凸起下侧的位置设有柱型凹槽，所述筒体下部外壁设有外螺纹；

所述挤压件包括推杆，所述推杆穿设于柱型孔内，推杆上端可拆卸连接压板，推杆下端通过连接块连接压块；

所述切割件包括连接筒，所述连接筒内壁设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述连接筒底部圆环面上均匀分布固定块，所述固定块朝向连接筒中心线的一侧设有限位槽；在限位槽内可拆卸安装限位件，所述限位件靠近连接筒中心线的一端连接金属线。

作为对上述方案的进一步改进，所述压块横截面直径与筒体内径相匹配，能够保证能均匀的推出筒体中的煤泥块。

作为对上述方案的进一步改进，所述筒体内壁光滑，由不锈钢材质制成，能避免煤泥在筒体内壁粘连。

作为对上述方案的进一步改进，所述筒体顶部设有多个贯通筒体的通气孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述限位件为快速搭扣，具有快速锁紧功能，包括插条和辅助条，所述辅助条末端设有弧形压头和起翘头，其中弧形压头能保证压紧性，起翘头能方便将快速搭扣拆下，所述插条上可拆卸固定金属线。

使用前，通过设置限位件与金属线配合，能在连接筒底部出口按照设定方式进行布局；在使用时，使筒体内填满煤泥块，将连接筒旋接与筒体下侧，用手指勾住卡条的同时挤压压板，推杆带动压块将煤泥挤出，煤泥块在金属线的作用下，分割成多个柱型体，能够满足不同的需求。

本发明相比现有技术具有以下优点：能够单手对采集的煤泥块进行缩分，在挤压过程中能完成分块，分出的煤泥能够用于再次取样或使用；整个装置结构简单，方便拆装和清洗，能够满足不同的切割需求，省去了再次用刀切割的步骤，简化了生产过程。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是筒体结构示意图。

图3是图2的a处放大图。

图4是筒体俯视图。

图5是实施例1的金属线分布示意图。

图6是实施例2的金属线分布示意图。

图中：1-筒体、11-柱型孔、12-柱型凹槽、13-卡条、14-外螺纹、15-通气孔、2-推杆、21-连接块、22-压块、23-压板、3-连接筒、31-内螺纹、4-固定块、41-限位槽、5-金属线、51-插条、52-辅助条、53-弧形压头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-4中所示，一种具有切割功能的煤泥制样缩分器，包括筒体1、挤压件和切割件，所述筒体1顶部设有柱型凸起，所述柱型凸起内设有贯通筒体内外的柱型孔11，所述柱型凸起顶部相对的两侧向外延伸形成对称设置的卡条13，所述筒体1内壁位于柱型凸起下侧的位置设有柱型凹槽12，所述筒体1下部外壁设有外螺纹14；

所述挤压件包括推杆2，所述推杆2穿设于柱型孔11内，推杆2上端可拆卸连接压板23，推杆2下端通过连接块21连接压块22(所述连接块21与柱型凹槽12的结构相匹配，连接块21的设置能提高推杆2与压块23的连接稳定性)；

所述切割件包括连接筒3，所述连接筒3内壁设有与外螺纹14匹配的内螺纹31，所述连接筒3底部圆环面上均匀分布固定块4，所述固定块4朝向连接筒3中心线的一侧设有限位槽41；在限位槽41内可拆卸安装限位件，所述限位件靠近连接筒3中心线的一端连接金属线5。

其中，所述压块22横截面直径与筒体1内径相匹配；能够保证能均匀的推出筒体1中的煤泥块；所述筒体1内壁光滑，由不锈钢材质制成，能避免煤泥在筒体1内壁粘连；所述筒体1顶部设有多个贯通筒体1的通气孔15，使筒体1内的气压保持稳定，填充煤泥时，压块22能被顺利的向上推动；

所述限位件为快速搭扣，具有快速锁紧功能，包括插条51和辅助条52，所述辅助条52末端设有弧形压头53和起翘头54，其中弧形压头53保证压紧性，快速搭可通过起翘头54拆除，所述插条51上可拆卸固定金属线5。

使用前，通过设置限位件与金属线配合，能在连接筒底部出口按照设定方式进行布局；在使用时，使筒体内填满煤泥块，将连接筒旋接与筒体下侧，用手指勾住卡条的同时挤压压板，推杆带动压块将煤泥挤出，煤泥块在金属线的作用下，分割成多个柱型体，能够满足不同的需求。

设置实施例1

如图5中所示，在连接筒3底部圆环面上均匀分布12个固定块4，选择两组固定块4设置限位件，每组包括对称的两个固定块4，每组固定块4对应的限位件连接同一根金属线5，能够将筒体1内的煤泥块平均分成四个扇形柱体结构。

设置实施例2

如图6中所示，在连接筒3底部圆环面上均匀分布12个固定块4，选择三个固定块4分别设置限位件，每个限位件连接一根金属线5，三根金属线5在圆心处相接，能够将筒体1内的煤泥块平均分成三个扇形柱体结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于煤泥制样技术领域，具体涉及一种具有切割功能的煤泥制样缩分器，包括筒体、挤压件和切割件，所述筒体顶部设有柱型凸起，所述柱型凸起顶部设有卡条；所述挤压件包括推杆，推杆上端可拆卸连接压板，推杆下端通过连接块连接压块；切割件包括连接筒，连接筒底部圆环面上均匀分布固定块，所述固定块内设有限位槽；在限位槽内可拆卸安装限位件，所述限位件靠近连接筒中心线的一端连接金属线。本发明相比现有技术具有以下优点：能够单手对采集的煤泥块进行缩分，在挤压过程中能完成分块，分出的煤泥能够用于再次取样或使用；整个装置结构简单，方便拆装和清洗，能够满足不同的切割需求，省去了再次用刀切割的步骤，简化了生产过程。

技术研发人员：张伟;黄海峰;欧战备;王宇;任祥军;纪长顺
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司;安徽省煤炭科学研究院
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2019.10.18