碳弧气刨枪气流流速测试装置及其测试方法与流程

本发明属于碳弧气刨枪气流流速测试技术领域，具体涉及碳弧气刨枪气流流速测试装置及其测试方法。

背景技术：

碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法，其中碳弧气刨枪吹出的压缩空气的气流大小，直接决定了碳弧气刨枪的使用效果，现有对碳弧气刨枪气流流速的测量装置的测试方法过于复杂，可操作性差，且碳弧气刨的安装固定难度大，碳弧气刨不易固定稳定。为此，我们提出一种碳弧气刨枪气流流速测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碳弧气刨枪气流流速测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳弧气刨枪气流流速测试装置，包括底座，所述底座的上端中部设有电子称，所述底座的上端左侧中部设有箱体，所述箱体内还设有蓄电池和单片机控制器，所述箱体的上端设有竖直立板，所述竖直立板上套接有长方体升降框架，所述竖直立板的上端连接有用于安装电动伸缩杆的水平板，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿水平板并连接于水平连接块的上端，所述水平连接块连接于长方体升降框架的左侧后部，所述长方体升降框架的右侧前部连接有水平支撑板，所述水平支撑板的右端两侧和底部分别设有两组横板和l型底板，两组所述横板和l型底板之间安装有上端呈开口设置的固定箱，所述固定箱内部通过夹紧机构固定连接有碳弧气刨枪，所述碳弧气刨枪底部的出气嘴贯穿l型底板表面的定位通孔。

优选的，所述底座的上端中部设有凹槽，所述凹槽内粘贴有防滑垫，所述电子称放置于凹槽内。

优选的，所述箱体的后部设有防护门，所述竖直立板的右端表面设有高度刻度尺。

优选的，所述水平连接块、水平支撑板与长方体升降框架均为一体成型，且水平支撑板与长方体升降框架之间还连接有斜撑杆。

优选的，两组所述横板通过螺钉固定连接在固定箱的表面。

优选的，所述夹紧机构包括前后两组夹紧板，所述固定箱的前后部螺接有螺杆，所述螺杆一端伸入至夹紧板中部的套筒内的轴承内部，另一端连接有手轮，所述夹紧板的两端设有滑接凸起，所述滑接凸起滑接于固定箱内部前后侧壁上的水平滑槽内。

优选的，所述碳弧气刨枪的侧部连接有气阀，所述气阀经由固定箱侧边的u型槽凸出，所述气阀包括阀体和设置于阀体内的阀芯，所述阀芯与阀体连接处还设有阀盖，所述阀体的上端设有与碳弧气刨枪连通的进气通道，所述阀体的的下端设有与出气嘴连通的出气通道。

本发明还提供了一种碳弧气刨枪气流流速测试装置的测试方法，具体包括以下步骤：

s1、蓄电池给电子称、单片机控制器和电动伸缩杆提供电能，单片机控制器控制电动伸缩杆工作，通过活塞杆的升降，带动水平支撑板上的固定箱升降，从而调节固定箱内部的碳弧气刨枪的高度；

s2、打开气阀，使得碳弧气刨枪的出气嘴喷出的气流向下与电子称接触，该气流撞击到电子称的上端表面，使得电子称产生读数；

s3、在气压和高度距离一致的情况下，得到的电子称的读数越大，证明碳弧气刨枪的出气嘴的气流流速越大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种碳弧气刨枪气流流速测试装置及其测试方法，本发明打开气阀，使得碳弧气刨枪的出气嘴喷出的气流向下与电子称接触，该气流撞击到电子称的上端表面，使得电子称产生读数；在气压和高度距离一致的情况下，得到的电子称的读数越大，证明碳弧气刨枪的出气嘴的气流流速越大，测试方法简单；

电动伸缩杆工作，通过活塞杆的升降，带动水平支撑板上的固定箱升降，从而调节固定箱内部的碳弧气刨枪的高度，碳弧气刨枪的高度调节操作简单；

所述横板和l型底板之间安装有上端呈开口设置的固定箱，两组所述横板通过螺钉固定连接在固定箱的表面，这样使得固定箱的拆卸安装方便；

固定箱内部通过夹紧机构固定连接有碳弧气刨枪，夹紧机构包括前后两组夹紧板，所述固定箱的前后部螺接有螺杆，所述螺杆一端伸入至夹紧板中部的套筒内的轴承内部，另一端连接有手轮，所述夹紧板的两端设有滑接凸起，所述滑接凸起滑接于固定箱内部前后侧壁上的水平滑槽内，碳弧气刨枪底部的出气嘴贯穿l型底板表面的定位通孔，这样使得碳弧气刨枪的固定夹紧方便，且固定牢固稳定。

附图说明

图1为本发明的整体分解结构示意图；

图2为本发明的固定箱的安装分解结构示意图；

图3为本发明的气阀剖视结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3箱体、4防护门、5竖直立板、6高度刻度尺、7长方体升降框架、8水平连接块、9活塞杆、10电动伸缩杆、11水平板、12斜撑杆、13水平支撑板、14固定箱、15电子称、16螺钉、17l型底板、18定位通孔、19u型槽、20螺杆、21夹紧板、22滑接凸起、23水平滑槽、24套筒、25碳弧气刨枪、26出气嘴、27气阀、28阀芯、29阀盖、30进气通道、31出气通道、32横板、33手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3的一种碳弧气刨枪气流流速测试装置，包括底座1，所述底座1的上端中部设有电子称15，所述底座1的上端左侧中部设有箱体3，所述箱体3内还设有蓄电池和单片机控制器，所述箱体3的上端设有竖直立板5，所述竖直立板5上套接有长方体升降框架7，所述竖直立板5的上端连接有用于安装电动伸缩杆10的水平板11，所述电动伸缩杆10的活塞杆9贯穿水平板11并连接于水平连接块8的上端，所述水平连接块8连接于长方体升降框架7的左侧后部，所述长方体升降框架7的右侧前部连接有水平支撑板13，所述水平支撑板13的右端两侧和底部分别设有两组横板32和l型底板17，两组所述横板32和l型底板17之间安装有上端呈开口设置的固定箱14，所述固定箱14内部通过夹紧机构固定连接有碳弧气刨枪25，所述碳弧气刨枪25底部的出气嘴26贯穿l型底板17表面的定位通孔18。

具体的，所述底座1的上端中部设有凹槽2，所述凹槽2内粘贴有防滑垫，所述电子称15放置于凹槽2内。

具体的，所述箱体3的后部设有防护门4，所述竖直立板5的右端表面设有高度刻度尺6。

具体的，所述水平连接块8、水平支撑板13与长方体升降框架7均为一体成型，且水平支撑板13与长方体升降框架7之间还连接有斜撑杆12。

具体的，两组所述横板32通过螺钉16固定连接在固定箱14的表面。

具体的，所述夹紧机构包括前后两组夹紧板21，所述固定箱14的前后部螺接有螺杆20，所述螺杆20一端伸入至夹紧板21中部的套筒24内的轴承内部，另一端连接有手轮33，所述夹紧板21的两端设有滑接凸起22，所述滑接凸起22滑接于固定箱14内部前后侧壁上的水平滑槽23内。

具体的，所述碳弧气刨枪25的侧部连接有气阀27，所述气阀27经由固定箱14侧边的u型槽19凸出，所述气阀27包括阀体和设置于阀体内的阀芯28，所述阀芯28与阀体连接处还设有阀盖29，所述阀体的上端设有与碳弧气刨枪25连通的进气通道30，所述阀体的的下端设有与出气嘴26连通的出气通道31。

本发明还提供了一种碳弧气刨枪气流流速测试装置的测试方法，具体包括以下步骤：

s1、蓄电池给电子称15、单片机控制器和电动伸缩杆10提供电能，单片机控制器控制电动伸缩杆10工作，通过活塞杆9的升降，带动水平支撑板13上的固定箱14升降，从而调节固定箱14内部的碳弧气刨枪25的高度；

s2、打开气阀27，使得碳弧气刨枪25的出气嘴26喷出的气流向下与电子称15接触，该气流撞击到电子称15的上端表面，使得电子称15产生读数；

s3、在气压和高度距离一致的情况下，得到的电子称15的读数越大，证明碳弧气刨枪25的出气嘴26的气流流速越大。

综上所述，与现有技术相比，本发明打开气阀27，使得碳弧气刨枪25的出气嘴26喷出的气流向下与电子称15接触，该气流撞击到电子称15的上端表面，使得电子称15产生读数；在气压和高度距离一致的情况下，得到的电子称15的读数越大，证明碳弧气刨枪25的出气嘴26的气流流速越大，测试方法简单；

电动伸缩杆10工作，通过活塞杆9的升降，带动水平支撑板13上的固定箱14升降，从而调节固定箱14内部的碳弧气刨枪25的高度，碳弧气刨枪25的高度调节操作简单；

所述横板32和l型底板17之间安装有上端呈开口设置的固定箱14，两组所述横板32通过螺钉16固定连接在固定箱14的表面，这样使得固定箱14的拆卸安装方便；

固定箱14内部通过夹紧机构固定连接有碳弧气刨枪25，夹紧机构包括前后两组夹紧板21，所述固定箱14的前后部螺接有螺杆20，所述螺杆20一端伸入至夹紧板21中部的套筒24内的轴承内部，另一端连接有手轮33，所述夹紧板21的两端设有滑接凸起22，所述滑接凸起22滑接于固定箱14内部前后侧壁上的水平滑槽23内，碳弧气刨枪25底部的出气嘴26贯穿l型底板17表面的定位通孔18，这样使得碳弧气刨枪25的固定夹紧方便，且固定牢固稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。