测试装置以及窃电判断方法与流程

本发明属于供电监测技术领域，更具体地说，是涉及一种测试插头以及窃电判断方法。

背景技术：

如图1所示的智能电表是电表的一种，包括电表本体1、开设在电表本体1上的过线孔11以及保护罩12，保护罩12通过十字沉头螺钉13与电表本体1连接，电表本体1设有保护罩12处设置有接线端子，接线端子上螺纹连接有紧固螺栓，接线端子与过线孔11一一对应；在对智能电表进行接线时，需要将十字沉头螺钉13拆卸下来，从而将保护罩12拆卸下来，将电线的接头端穿过过线孔11后，放置在接线端子上，并通过转动紧固螺栓对电线的接头端进行固定。

电能已经成为了人们生产和生活中必不可少的二次能源，电能通过电表进行计数，居民在使用电能时，存在窃取电能的情况，工作人员需要拆开电表并对电表内部进行检查才能确认是否存在窃电的情况，拆装电表需要携带很多工具且效率低下，不便于对大范围的电表进行检查。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供测试装置以及窃电判断方法，旨在解决对电表进行检查时，需要将电表的内部拆开的技术问题，从而便于对大范围的电表进行检查。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供测试装置，包括：

绝缘外壳，内部为中空设置，所述绝缘外壳的侧壁开设有与内部连通的测试孔；

导电块，为两个且滑动连接于所述绝缘外壳的内部，所述导电块的外壁设置有绝缘层，所述导电块的内部开设有滑移腔；

导电杆，滑动密封连接于所述滑移腔内，所述导电杆的外侧端穿过所述测试孔并位于所述绝缘外壳的外部；

气囊，设置于所述绝缘外壳的内部，所述气囊通过气管与所述滑移腔连通；

插座，设置于绝缘外壳的侧壁，所述插座的零线端通过导线与所述导电块的内部连接，所述插座的火线端通过导线与另一个所述导电块的内部连接；

按压机构，用于按压气囊；

移动机构，用于带动两个所述导电块相向或相背离运动。

进一步地，所述滑移腔的直径大于所述导电杆的直径，所述导电杆的内侧端固接有密封块，所述密封块将所述滑移腔分隔成进气腔和压缩腔，所述气囊通过气管与所述进气腔连通。

进一步地，所述按压机构包括：

箱体，固定连接于所述绝缘外壳的内部且位于所述导电块的上方，所述气囊放置在所述箱体内，所述箱体的侧壁开设有按压槽；

压板，滑动连接于所述箱体内，所述压板与气囊抵接；

连接杆，滑动连接于所述按压槽，所述连接杆的一端与所述压板固定连接；

按压环，滑动连接于所述绝缘外壳的内部，所述按压环延伸出所述绝缘外壳，所述绝缘外壳上开设有供按压环滑移的通孔，所述连接杆与所述按压环固定连接。

进一步地，所述移动机构包括：

绝缘杆，固定连接于所述绝缘外壳内部的侧壁，所述绝缘杆穿过两个所述导电块，所述导电块与所述绝缘杆密封滑移连接；

绝缘柱，转动连接于所述绝缘外壳的内部且轴线与所述绝缘外壳的底端垂直；

连接绳，为两段且缠绕在所述绝缘柱上，两段所述连接绳的一端均与所述绝缘柱固定连接，两段所述连接绳的另一端分别连接对应的导电块；

弹簧，套设于所述绝缘杆上，且所述弹簧的端部与所述导电块的侧壁抵接；

转盘，转动连接于所述按压环，且所述转盘与所述按压环在轴线方向上相对固定；

棱柱，与所述绝缘柱在轴线方向上滑动连接，所述棱柱的顶端固定连接于所述转盘的中部，所述绝缘柱上开设有供所述棱柱滑移的连接槽。

进一步地，两段所述连接绳之间设置有分隔环，所述分隔环与所述绝缘柱的外壁固定连接。

进一步地，所述转盘的顶端开设有转动槽。

进一步地，其中一个所述导电杆的外侧端固接有十字螺丝刀头，另一个所述导电杆的外侧端固接有配合杆；设有十字螺丝刀头的导电杆的外侧端沿圆周方向设置有多个用于固定十字螺丝钉的卡接杆，所述卡接杆接近绝缘壳体的一端与所述导电杆铰接，且铰接处设置有扭簧；所述导电杆上开设有供所述卡接杆转动的放置槽。

进一步地，所述卡接杆靠近十字螺丝刀头的一端固接有卡块。

进一步地，所述卡块的进料处和出料处均为斜面，且两个斜面的连接处形成连接棱，所述连接棱与所述导电杆的外侧端平行，所述连接棱在所述卡接杆的投影位于两个所述斜面与所述卡接杆的连接处之间。

进一步地，所述卡块的侧壁设置有耐磨层。

本发明提供的测试装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明测试装置通过吹风机的插线端与绝缘外壳的插座连接，且在挤压气囊时，使得导电杆位于导电块外的部分伸长，通过移动机构对两个导电块进行移动，从而便于导电杆的外侧端与电表的接线端接触，启动吹风机后，通过观察电表上的功率指示灯的闪烁频率，从而对电表是否损坏进行判断，从而无需将电表的内部拆开，节约检查的时间，从而便于对大范围的电表进行检查。

本发明的另一目的在于提供窃电判断方法，旨在对电表是否存在窃电情况进行判断，缩短检查的时间，便于对大范围的电表进行检查。

本发明还提供了窃电判断方法，包括以下步骤：

S1,将导电杆上的十字螺丝刀头插入到保护罩上的十字沉头螺钉内，并转动导电杆将十字沉头螺钉旋出保护罩，导电杆上的多个卡接杆对十字沉头螺钉进行夹紧，将十字沉头螺钉固定在导电杆上；

S2,将吹风机的插线端插入到绝缘外壳上的插座内；

S3,将测试装置放在手上，并用大拇指对按压环向绝缘外壳内部的方向按压，从而对绝缘外壳内的气囊进行挤压，从而使导电杆在气压的作用下在滑移腔内滑移，使得导电杆位于绝缘外壳的部分伸长；

S4,转动按压环上的转盘，带动两个导电块相向运动，当两个导电杆与电表内的接线端子均对应时，停止转动转盘，并移动导电杆使得导电杆与电表内的接线端子接触；

S5,启动吹风机；

S6,观察电表功率指示灯闪动情况，如果指示灯频繁闪动，则电表运行正常，如果指示灯无闪动或者频率较低，则电表运行异常。

本发明提供的一种窃电判断方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种窃电判断方法通过测试装置与电表的接线端的连接，且吹风机的插线端与测试装置的插座连接，从而通过启动吹风机所产生的瞬间大功率，对电表上的功率指示灯的闪烁频率进行观察，从而对电表是否损坏进行判断，从而节约检查的时间，从而便于对大范围的电表进行检查。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中智能电表的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的测试装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的测试装置体现内部结构的示意图；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为本发明实施例提供的测试装置体现导电块和导电杆的剖面图；

图6为本发明实施例提供的测试装置体现绝缘柱的示意图。

图中：1、电表本体；11、过线孔；12、保护罩；13、十字沉头螺钉；2、绝缘外壳；21、测试孔；3、导电块；31、绝缘层；32、进气腔；33、压缩腔；4、导电杆；41、密封块；42、十字螺丝刀头；43、配合杆；44、卡接杆；45、放置槽；5、插座；6、卡块；7、按压机构；71、箱体；711、按压槽；72、压板；73、连接杆；74、按压环；741、限位槽；8、移动机构；81、绝缘杆；82、绝缘柱；83、连接绳；84、弹簧；85、转盘；851、连接环；852、转动槽；86、棱柱；87、连接槽；88、分隔环。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的测试装置进行说明。测试装置，包括绝缘外壳2、导电块3、导电杆4、插座5、气囊、用于按压气囊的按压机构7以及移动机构8；绝缘外壳2的内部为中空设置，绝缘外壳2的侧壁开设有与内部连通的测试孔21；导电块3为两个且滑动连接于绝缘外壳2的内部，导电块3的外壁设置有绝缘层31，导电块3的内部开设有滑移腔；导电杆4滑动密封连接于滑移腔内，导电杆4的外侧端穿过测试孔21并位于绝缘外壳2的外部；气囊设置于绝缘外壳2的内部，气囊通过气管与滑移腔连通；插座5设置于绝缘外壳2的侧壁，插座5的零线端通过导线与导电块3的内部连接，插座5的火线端通过导线与另一个导电块3的内部连接；移动机构8用于带动两个导电块3相向或相背离运动。

本发明提供的测试装置，与现有技术相比，本发明测试装置通过吹风机的插线端与绝缘外壳2的插座5连接，且在挤压气囊时，使得导电杆4位于导电块3外的部分伸长，通过移动机构8对两个导电块3进行移动，从而便于导电杆4的外侧端与电表本体1的接线端接触，启动吹风机后，通过观察电表本体1上的功率指示灯的闪烁频率，从而对电表本体1是否损坏进行判断，从而无需将电表本体1的内部拆开，节约检查的时间，从而便于对大范围的电表本体1进行检查。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，滑移腔的直径大于导电杆4的直径，导电杆4的内侧端固接有密封块41，密封块41将滑移腔分隔成进气腔32和压缩腔33，气囊通过气管与进气腔32连通，密封块41与滑移腔的内部滑移密封连接；密封块41将滑移腔分隔成进气腔32和压缩腔33，从而在压缩气囊后，气囊中的气体进入到进气腔32内，并带动密封块41在滑移腔内滑移，导电杆4位于导电块3外的部分伸长，进气腔32的体积增加，压缩腔33的体积减小，压缩腔33内的空气被压缩；在对气囊的进行释放后，压缩腔33内的空气带动密封块41向进气腔32的方向滑移，从而使进气腔32内的空气进入到气囊中，从而使导电杆4复位。

通过对气囊的按压和释放，从而带动密封块41在滑移腔内滑移，从而带动导电杆4运动，从而便于与电表本体1的接线端子接触，从而便于对电表本体1进行检测。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，参阅图3及图6，按压机构7包括箱体71、压板72、连接杆73以及按压环74；箱体71固定连接于绝缘外壳2的内部且位于导电块3的上方，气囊放置在箱体71内，箱体71的侧壁开设有按压槽711；压板72滑动连接于箱体71内，压板72与气囊抵接；连接杆73滑动连接于按压槽711，连接杆73呈“L”形，连接杆73的一端与压板72固定连接；按压环74滑动连接于绝缘外壳2的内部，按压环74延伸出绝缘外壳2，绝缘外壳2上开设有供按压环74滑移的通孔，连接杆73与按压环74固定连接。

将按压环74向绝缘外壳2的内部滑移，从而带动连接杆73滑动，从而带动压板72在箱体71内滑动，从而使压板72对气囊进行按压，从而使气囊中的气体进入到进气腔32内，并带动密封块41在滑移腔内滑移，导电杆4位于导电块3外的部分伸长，进气腔32的体积增加，压缩腔33的体积减小，压缩腔33内的空气被压缩。

在对按压环74进行释放后，压缩腔33内的空气带动密封块41向进气腔32的方向滑移，从而使进气腔32内的空气进入到气囊中，从而气囊带动压板72滑动，从而带动连接杆73滑动，从而使按压环74向绝缘外壳2的外部滑动，从而使按压环74复位；通过对按压环74的按压和释放，从而带动密封块41在滑移腔内滑移，从而带动导电杆4运动，从而便于与电表本体1的接线端子接触，从而便于对电表本体1进行检测。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图3和图6，移动机构8包括绝缘杆81、绝缘柱82、连接绳83、弹簧84、转盘85以及棱柱86；绝缘杆81固定连接于绝缘外壳2内部的侧壁，绝缘杆81穿过两个导电块3，导电块3与绝缘杆81密封滑移连接；绝缘柱82转动连接于所述绝缘外壳2的内部且轴线与所述绝缘外壳2的底端垂直；连接绳83为两段且缠绕在绝缘柱82上，两段连接绳83的一端均与绝缘柱82固定连接，两段连接绳83的另一端分别连接对应的导电块3；弹簧84套设于绝缘杆81上，且弹簧84的端部与导电块3的侧壁抵接；转盘85转动连接于按压环74，且转盘85与按压环74在轴线方向上相对固定；棱柱86的一端固定连接于转盘85的中部，另一端与绝缘柱82在轴线方向上滑动连接，绝缘柱82上开设有供棱柱86滑移的连接槽87；导电块3的底端与绝缘外壳2内部的底端接触。

绝缘杆81与绝缘外壳2的内部固定连接，且导电块3与绝缘杆81滑移连接，从而绝缘杆81对导电块3在滑移时起到导向的作用；绝缘柱82位于两个导电块3之间的中部位置，绝缘柱82转动后，能够使连接绳83缠绕在绝缘柱82上的部分增加或减少，并与弹簧84配合，从而带动两个导电块3相向或相离运动，从而调节两个导电块3之间的距离，从而调节两个导电杆4之间的距离，从而便于导电杆4与电表本体1上的接线端子的接触，从而便于对电表本体1进行检测。

转盘85在按压环74内转动连接，转盘85的侧壁上固接有连接环851，连接环851的厚度小于转盘85的厚度，按压环74的内壁开设有限位槽741，连接环851设置在限位槽741内；转盘85通过连接环851与限位槽741的配合，从而使转盘85在按压环74内转动的时候，转盘85与按压环74在按压环74的轴线方向上相对固定。

绝缘柱82上开设的连接槽87的深度大于棱柱86的长度，棱柱86能够在连接槽87内滑动，棱柱86滑动到最低位置时，转盘85的底端与绝缘柱82的顶端抵接；转动转盘85时，转盘85通过棱柱86带动绝缘柱82转动，从而带动连接绳83运动。

按压环74按压到最低位置时，导电杆4位于导电块3外部的部分最长，通过转动转盘85能够带动绝缘柱82转动，从而带动连接绳83运动，从而带动两个导电块3相向运动，从而缩短两个导电杆4之间的距离，从而便于使两个导电杆4分别与电表本体1上的接线端子接触，从而便于对电表本体1进行检测。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图6，两段连接绳83之间设置有分隔环88，分隔环88与绝缘柱82的外壁固定连接；两段连接绳83通过分隔环88隔开，从而在转动绝缘柱82并带动连接绳83运动时，能够减少两段连接绳83之间的交叉缠绕，从而减小两段连接绳83之间的相互干扰，从而便于带动两个导电块3的运动，从而调节两个导电杆4之间的距离。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图6，转盘85的顶端开设有转动槽852；转盘85顶端开设的转动槽852，能够增加与转盘85之间的连接，从而便于带动转盘85的转动，从而便于对两个导电杆4之间的距离进行调节。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，其中一个导电杆4的外侧端固接有十字螺丝刀头42，另一个导电杆4的外侧端固接有配合杆43；设有十字螺丝刀头42的导电杆4的外侧端沿圆周方向设置有多个用于固定十字沉头螺钉13的卡接杆44，卡接杆44接近绝缘壳体的一端与导电杆4铰接，且铰接处设置有扭簧；导电杆4上开设有供卡接杆44转动的放置槽45。

导电杆4上的十字螺丝刀头42与电表本体1上的十字沉头螺钉13配合，并转动导电杆4后将电表本体1上的十字沉头螺钉13旋下，从而将保护罩12拆下，从而使电表本体1的接线端子露出，从而便于导电杆4与电表本体1上的接线端子接触；卡接杆44通过扭簧与十字沉头螺钉13抵接，从而对十字沉头螺钉13进行夹持，从而将十字沉头螺钉13固定在导电杆4上，从而减少十字沉头螺钉13的丢失；导电杆4上固定十字沉头螺钉13后的长度与另一个设有配合杆43的导电杆4的长度相等，从而便于导电杆4与电表本体1上的接线端子接触。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，卡接杆44靠近十字螺丝刀头42的一端固接有用于对十字沉头螺钉13进行限位的卡块6；卡接杆44上的卡块6对十字沉头螺钉13进行限位，从而进一步将十字沉头螺钉13固定在导电杆4上，从而减少十字沉头螺钉13的丢失。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，卡块6的进料处和出料处均为斜面，且两个斜面的连接处形成连接棱，连接棱与导电杆4的外侧端平行，连接棱在卡接杆44的投影位于两个斜面与卡接杆44的连接处之间，卡块6的侧壁设置有耐磨层，能够增加卡块6的耐磨性，延长卡块6磨损的时间；卡块6的进料处和出料处均设置斜面，从而便于十字沉头螺钉13进入或脱离卡块6，从而便于卡块6与十字沉头螺钉13的连接；将十字螺丝刀头42插入到十字沉头螺钉13内，转动导电杆4，从而将十字沉头螺钉13拆卸下来，将十字沉头螺钉13向导电杆4的方向移动，从而使十字沉头螺钉13的钉帽在卡块6的进料的斜面上运动，并最终运动至卡块6的出料的斜面上；在对十字沉头螺钉13安装的时候，转动导电杆4，使得十字沉头螺钉13旋入到电表本体1内，十字沉头螺钉13的钉帽在卡块6的出料的斜面上滑动，并带动卡块6转动，最终使十字沉头螺钉13安装到电表本体1内。

本发明还提供一种窃电判断方法，包括以下步骤：

S1,将导电杆4上的十字螺丝刀头42插入到保护罩12上的十字沉头螺钉13内，并转动导电杆4将十字沉头螺钉13旋出保护罩12，导电杆4上的多个卡接杆44对十字沉头螺钉13进行夹紧，将十字沉头螺钉13固定在导电杆4上；

S2,将吹风机的插线端插入到绝缘外壳2上的插座5内；

S3,将测试装置放在手上，并用大拇指对按压环74向绝缘外壳2内部的方向按压，从而对绝缘外壳2内的气囊进行挤压，从而使导电杆4在气压的作用下在滑移腔内滑移，使得导电杆4位于绝缘外壳2的部分伸长；

S4,转动按压环74上的转盘85，带动两个导电块3相向运动，当两个导电杆4与电表本体1内的接线端子均对应时，停止转动转盘85，并移动导电杆4使得导电杆4与电表本体1内的接线端子接触；

S5,启动吹风机；

S6,观察电表本体1功率指示灯闪动情况，如果指示灯频繁闪动，则电表本体1运行正常，如果指示灯无闪动或者频率较低，则电表本体1运行异常。

本发明提供的测试装置，与现有技术相比，本发明一种窃电判断方法通过测试装置与电表本体1的接线端子的连接，且吹风机的插线端与测试装置的插座5连接，从而通过启动吹风机所产生的瞬间大功率，对电表本体1上的功率指示灯的闪烁频率进行观察，从而对电表本体1是否损坏进行判断，从而节约检查的时间，从而便于对大范围的电表本体1进行检查。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。