局放检测装置的制作方法

本发明涉及电力技术领域，特别是涉及一种局放检测装置。

背景技术：

高压电缆线路带电高频局放检测采用电极法时，需将薄金属面板电极包覆在高压电缆本体上，由于高压电缆敷设采用“一”字型并排排列和“品”字型排列，高压电缆间的间距很小，很难开展绕包薄金属面板电极作业。不仅人力投入大，工作效率低，且绕包困难导致绕包质量无法保证，从而检测可靠性不高。

技术实现要素：

基于此，本发明在于克服现有技术的高压电缆线路带电高频局放检测不仅人力投入大，工作效率低，且绕包困难导致绕包质量无法保证，从而检测可靠性不高的缺陷，提供一种局放检测装置。

其技术方案如下：

局放检测装置，用于检测高压电缆线路，包括：支撑龙骨，与所述支撑龙骨连接且设于所述支撑龙骨两侧的肋骨组件，以及与所述肋骨组件连接且用于包覆高压电缆的面板电极；所述肋骨组件为弹性组件，所述面板电极为导电面板，所述面板电极以及所述肋骨组件在远离所述龙骨一侧均具有开口。

本技术方案的局放检测装置通过支撑结构固定面板电极，可将面板电极插拔安装于高压电缆本体上，实现面板电极可靠贴附于高压电缆并包覆高压电缆。具体地，本技术方案的支撑龙骨以及肋骨组件是固定面板电极的支撑结构，所述肋骨组件为弹性组件且分布于支撑龙骨两侧，面板电极连接于肋骨组件上，且二者开口位于同一侧，从而当使用本技术方案的局放检测装置时，操作人员手握支撑龙骨，将面板电极的开口对准高压电缆，并向高压电缆所在方向下压，由于肋骨组件为弹性组件，从而与面板电极连接的肋骨组件在下压过程中开口扩张，进一步带动面板电极开口扩张，直至将高压电缆包覆好后，肋骨组件复位，面板电极的开口紧缩，最终夹紧高压电缆，实现电极安装作业。相应的，当需要拆除本技术方案的局放检测装置时，只需手握支撑龙骨并拔出即可。本技术方案的局放检测装置拆装方便，工作效率高，安装牢靠，检测可靠性得到保障。

在其中一个实施例中，所述肋骨组件包括与所述支撑龙骨连接的支撑肋骨，以及穿设于所述支撑肋骨上且用于扩张及收缩所述支撑肋骨的弹性套件。

在其中一个实施例中，所述支撑肋骨的数量为四个，两个所述支撑肋骨作为一组且对称设于所述支撑龙骨两侧；两组所述支撑肋骨间隔设置；所述面板电极与两组所述支撑肋骨均连接。

在其中一个实施例中，所述弹性套件包括穿设于两侧支撑肋骨且延伸出所述支撑肋骨外侧的螺杆，设于所述螺杆两端的第一螺母，以及设于所述第一螺母与所述支撑肋骨之间的复位弹簧；所述螺杆穿设于所述支撑肋骨靠近所述支撑龙骨一侧。

在其中一个实施例中，还包括设于所述复位弹簧和所述第一螺母之间设有限位垫片。

在其中一个实施例中，所述面板电极包括具有开口的圆缺形板件，所述圆缺形板件的外壁与所述肋骨组件连接，所述圆缺形板件为导电板件。

在其中一个实施例中，还包括设于所述圆缺形板件开口边缘的电极横梁，所述电极横梁为导电横梁。

在其中一个实施例中，所述圆缺形板件的开口边缘外壁设有卡槽，所述电极横梁设于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述肋骨组件与所述支撑龙骨通过螺栓、第二螺母以及穿设于所述螺栓上的弹性垫片连接。

在其中一个实施例中，所述支撑龙骨的外壁设有防滑纹。

附图说明

图1为本发明实施例所述的局放检测装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本发明实施例所述的局放检测装置的使用状态图。

附图标记说明：

10、支撑龙骨；20、肋骨组件；21、支撑肋骨；22、弹性套件；221、螺杆；222、第一螺母；223、复位弹簧；224、限位垫片；30、面板电极；31、卡槽；40、高压电缆；50、电极横梁；60、螺栓；61、第二螺母；62、弹性垫片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-图3所示的局放检测装置，用于检测高压电缆40线路，包括：支撑龙骨10，与所述支撑龙骨10连接且设于所述支撑龙骨10两侧的肋骨组件20，以及与所述肋骨组件20连接且用于包覆高压电缆40的面板电极30；所述肋骨组件20为弹性组件，所述面板电极30为导电面板，所述面板电极30以及所述肋骨组件20在远离所述龙骨一侧均具有开口。

本技术方案的局放检测装置通过支撑结构固定面板电极30，可将面板电极30插拔安装于高压电缆40本体上，实现面板电极30可靠贴附于高压电缆40并包覆高压电缆40。具体地，本技术方案的支撑龙骨10以及肋骨组件20是固定面板电极30的支撑结构，所述肋骨组件20为弹性组件且分布于支撑龙骨10两侧，面板电极30连接于肋骨组件20上，且二者开口位于同一侧，从而当使用本技术方案的局放检测装置时，操作人员手握支撑龙骨10，将面板电极30的开口对准高压电缆40，并向高压电缆40所在方向下压，由于肋骨组件20为弹性组件，从而与面板电极30连接的肋骨组件20在下压过程中开口扩张，进一步带动面板电极30开口扩张，直至将高压电缆40包覆好后，肋骨组件20复位，面板电极的开口紧缩，最终夹紧高压电缆40，实现电极安装作业。相应的，当需要拆除本技术方案的局放检测装置时，只需手握支撑龙骨10并拔出即可。本技术方案的局放检测装置拆装方便，工作效率高，安装牢靠，检测可靠性得到保障。

本实施方式所述肋骨组件20包括与所述支撑龙骨10连接的支撑肋骨21，以及穿设于所述支撑肋骨21上且用于扩张及收缩所述支撑肋骨21的弹性套件22。

具体地，所述支撑肋骨21的数量为四个，且所述支撑肋骨21为具有弹性的弧形板，两个所述支撑肋骨21作为一组且对称设于所述支撑龙骨10两侧，且弧形板的凹面相对，从而更好地贴附于高压电缆外壁；两组所述支撑肋骨21间隔设置；所述面板电极30与两组所述支撑肋骨21均连接。本实施方式所述支撑肋骨21为尼龙塑料，在其他实施方式中，可为其他弹性件。

本实施方式所述弹性套件22包括穿设于两侧支撑肋骨21且延伸出所述支撑肋骨21外侧的螺杆221，设于所述螺杆221两端的第一螺母222，以及设于所述第一螺母222与所述支撑肋骨21之间的复位弹簧223；所述螺杆221穿设于所述支撑肋骨21靠近所述支撑龙骨10一侧，即所述弹性套件22为设于远离肋骨组件20开口侧的一侧。所述螺杆221为两头均设有螺纹的螺杆，螺杆的两头分别配有第一螺母222。所述支撑肋骨21上开设有供所述螺杆221穿设的通孔，且所述通孔的尺寸小于所述复位弹簧223的尺寸，从而两侧的所述复位弹簧穿设于所述螺杆221上且夹于支撑肋骨21与相应侧的第一螺母之间。

当使用本实施方式的局放检测装置时，操作人员手握支撑龙骨10，将面板电极30的开口对准高压电缆40，并向高压电缆40所在方向下压，从而与面板电极30连接的支撑肋骨21在下压过程中开口扩张，复位弹簧223收到支撑肋骨21扩张的压力从而压缩。当高压电缆40包覆好后，由于复位弹簧223被压缩，从而存在复位张力，支撑肋骨21受到复位弹簧223的压紧力，从而带动与其连接的面板电极30的开口紧缩，最终夹紧高压电缆40，实现电极安装作业。相应的，当需要拆除本技术方案的局放检测装置时，只需手握支撑龙骨10并拔出即可。

为了更好地对复位弹簧223进行固定和限位，保证压紧力，本实施方式还包括设于所述复位弹簧223和所述第一螺母222之间设有限位垫片224，所述限位垫片的外径大于所述复位弹簧223以及所述第一螺母222的外径。

本实施方式所述面板电极30包括具有开口的圆缺形板件，所述圆缺形板件的外壁与所述肋骨组件20连接，且两组支撑肋骨21分别设于与所述圆缺形板件的两端连接，所述圆缺形板件为导电板件。所述圆缺形板件的开口即为面板电极30的开口，通过所述开口插拔于高压电缆40上。所述圆缺形板件的半径与高压电缆40的半径匹配，且与所述支撑肋骨21的弧度匹配，从而使用本实施方式的面板电极30可更好地贴附于高压电缆40外壁，并提高面板电极30的绕包质量。本实施方式所述面板电极30为薄铜板，在其他实施方式中，所述面板电极30可为其他导电薄面板。

为进一步提高夹紧质量，本实施方式还包括设于所述圆缺形板件开口边缘的电极横梁50，所述电极横梁50为导电横梁。即所述面板电极30的两侧开口边缘分别设有一条电极横梁50，从而当绕包高压电缆40时，电极横梁50起到锁边作用，提高面板电极30开口处的锁紧力，避免松脱。另一方面，由于电极横梁50的厚度大于面板30电极的厚度，所述电极横梁50还可用于与外部电极连接。本实施方式所述电极横梁50为铜横梁，在其他实施方式中，可采用其他条型金属。

本实施方式的所述圆缺形板件的开口边缘外壁设有卡槽31，所述电极横梁50设于所述卡槽31中且与所述卡槽31焊接。所述卡槽31便于电极横梁50的安装。

由于在安装和拆卸过程中，所述肋骨组件20会扩张和紧缩，从而其与支撑龙骨10的连接处会产生一定的形变，为了避免形变产生的压力对支撑龙骨10的损耗，故而本实施方式通过螺栓60、第二螺母61以及穿设于所述螺栓60上的弹性垫片62连接所述肋骨组件20与所述支撑龙骨10，由于弹性垫片62的缓冲作用，提高产品的使用寿命，且通过所述弹性垫片62的裕量，使得肋骨组件20与支撑龙骨10的连接处可跟随肋骨组件发生轻微的扩张和收缩。

本实施方式所述支撑龙骨10的外壁设有防滑纹(图中未示出)，避免人员操作时打滑，进一步提高工作效率。

本实施方式所述支撑龙骨10为粗条形的尼龙塑料，在其他实施方式中，可为其他绝缘弹性材料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。